CN213546468U - 电池包托盘流道集成结构及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池包技术领域，本实用新型公开了一种电池包托盘流道集成结构及电池包，该电池包托盘流道集成结构包括托盘底板、托盘顶板、边框和膨胀密封件；该托盘底板与该边框的底部连接，该托盘顶板与该边框的顶部连接，进而形成密封腔体；该密封腔体内设有多个隔筋结构；该隔筋结构的至少一端与该边框存在第一预设间距；该隔筋结构内设有中空通道；该膨胀密封件的端部插入该中空通道的端口，使该中空通道形成密封通道，进而使多个该隔筋结构分割该密封腔体形成液冷流道。本实用新型提供的电池包托盘流道集成结构具有成型工艺简单和生产效率高的特点。

Description

电池包托盘流道集成结构及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，特别涉及一种电池包托盘流道集成结构及电池包。

背景技术

随着世界能源危机和环境污染问题日益严重，汽车轻量化越来越受到人们的重视，轻量化对汽车节能减排的效果直接而显著,而且目前政策对于电池包能量密度的要求逐步提高，使得电池包轻量化发展具有很强的紧迫性。

传统电池包热管理系统为单独零部件，电池冷却系统与电池包壳体为两套独立系统，导致成本高、结构复杂、重量大，需要占用电池包空间，液冷系统设于电池包壳体内，当冷却液介质发生泄漏后，可能导致电器短路，损坏部件，乃至造成人员触电伤害。

大部分电池冷却板都采用冲压铝板或者铝挤口琴管制作而成，冲压模具的制作和维修费用较高，并且与电池包箱体采用螺栓固定在一起，这种硬联接的结构在箱体受力的时候会传递一部分应力到液冷板，长期使用有焊缝失效并导致漏液的风险。

虽然，随着电池包技术的发展，行业内已有采用电池包托盘集成流道结构方案，其通过铝块封堵底板两侧，因流道空间窄小，无法使用氩弧焊工艺，所以采用搅拌摩擦焊工艺，通过搅拌摩擦焊焊接固定并使其密封，然而，搅拌焊工艺限制每一个堵块都需要在起止处进行搅拌针头收缩，导致焊接起止处产生缺料，需反复补焊打磨影响生产效率，且容易泄漏，所以此方案的电池包托盘生产工艺复杂且生产效率低，不适合批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的是集成流道的电池包托盘成型工艺复杂和生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请公开了一种电池包托盘流道集成结构，其包括托盘底板、托盘顶板、边框和膨胀密封件；

该托盘底板与该边框的底部连接，该托盘顶板与该边框的顶部连接，进而形成密封腔体；

该密封腔体内设有多个隔筋结构；

该隔筋结构的至少一端与该边框存在第一预设间距；

该隔筋结构内设有中空通道；

该膨胀密封件的端部插入该中空通道的端口，使该中空通道形成密封通道，进而使多个该隔筋结构分割该密封腔体形成液冷流道。

可选地，该膨胀密封件包括挡板；

该挡板位于该中空通道的端口的外侧；

该膨胀密封件的端部为插柱；

该插柱上环绕有膨胀件；

该插柱与该挡板连接。

可选地，该插柱上设有倒刺；

该插柱与该中空通道过盈配合。

可选地，该边框上设有进水口和出水口；

该进水口与该出水口之间设有阻隔结构，使得冷却液通过该进水口进入该密封腔体，并经过预设轨迹的该液冷流道和该出水口流出该密封腔体。

可选地，该膨胀件为膨胀胶或者泡沫铝。

可选地，该隔筋结构的顶部与该托盘顶板连接，该隔筋结构的底部与该托盘底板连接；

该隔筋结构包括第一隔筋和第二隔筋；

该第一隔筋与该第二隔筋之间存在第二预设间距，进而使该隔筋结构与该托盘顶板、托盘底板形成该中空通道。

可选地，该边框与该第一隔筋的第一端连接。

可选地，该边框与该第二隔筋的第二端连接；

该第二端为靠近该第一端的端。

可选地，该托盘底板和该托盘顶板的材料为铝。

本申请在另一方面还一种电池包，其包括上述的电池包托盘流道集成结构。

采用上述技术方案，本申请提供的电池包托盘流道集成结构具有如下有益效果：

该电池包托盘流道集成结构包括托盘底板、托盘顶板、边框和膨胀密封件；该托盘底板与该边框的底部连接，该托盘顶板与该边框的顶部连接，进而形成密封腔体；该密封腔体内设有多个隔筋结构；该隔筋结构的至少一端与该边框存在第一预设间距；该隔筋结构内设有中空通道；

该膨胀密封件的端部插入该中空通道的端口，使该中空通道形成密封通道，进而使多个该隔筋结构分割该密封腔体形成液冷流道，具体地，通过对该膨胀密封件进行加热，即可使该膨胀密封件膨胀进而完全密封该中空通道的端口；

而现有技术采用铝块封堵该中空通道的端口，因流道空间窄小，无法使用氩弧焊工艺，所以采用搅拌摩擦焊工艺，然而，搅拌焊工艺限制每一个堵块都需要在起止处进行搅拌针头收缩，导致焊接起止处产生缺料，需反复补焊打磨影响生产效率，且容易泄漏，所以此方案的电池包托盘生产工艺复杂且生产效率低，不适合批量生产，而本申请采用膨胀密封件密封该中空通道的端口，具体为将膨胀密封件插入端口，再进行加热，即可封堵端口，与现有技术相比具有成型工艺简单和生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请电池包托盘流道集成结构的局部示意图；

图2为本申请电池包托盘流道集成结构的剖面图；

图3为本申请隔筋结构与膨胀密封件的位置关系图；

图4为本申请膨胀密封件的结构示意图；

图5为本申请膨胀密封件的位置示意图。

以下对附图作补充说明：

1-托盘顶板；2-托盘底板；3-隔筋结构；31-第一隔筋；32-第二隔筋； 4-膨胀密封件；41-膨胀件；42-挡板；43-插柱；44-倒刺；45-倒角；5-边框；51-进水口；52-出水口。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1所示，图1为本申请电池包托盘流道集成结构的局部示意图。该电池包托盘流道集成结构包括托盘底板2、托盘顶板1、边框5和膨胀密封件4；该托盘底板2与该边框5的底部连接，该托盘顶板1与该边框5的顶部连接，进而形成密封腔体；该密封腔体内设有多个隔筋结构3；如图2 所示，图2为本申请电池包托盘流道集成结构的剖面图。该隔筋结构3的至少一端与该边框5存在第一预设间距；该隔筋结构3内设有中空通道；该膨胀密封件4的端部插入该中空通道的端口，使该中空通道形成密封通道，进而使多个该隔筋结构3分割该密封腔体形成液冷流道，具体地，通过对该膨胀密封件4进行加热，即可使该膨胀密封件4膨胀进而完全密封该中空通道的端口；

而现有技术采用铝块封堵该中空通道的端口，因流道空间窄小，无法使用氩弧焊工艺，所以采用搅拌摩擦焊工艺，然而，搅拌焊工艺限制每一个堵块都需要在起止处进行搅拌针头收缩，导致焊接起止处产生缺料，需反复补焊打磨影响生产效率，且容易泄漏，所以此方案的电池包托盘生产工艺复杂且生产效率低，不适合批量生产，而本申请采用膨胀密封件4密封该中空通道的端口，具体为将膨胀密封件4插入端口，再进行加热，即可封堵端口，与现有技术相比具有成型工艺简单和生产效率高的优点。

在一种可选地实施方式中，该托盘底板2和该托盘顶板1的材料为铝，具体地，该托盘底板2和托盘顶板1为挤压铝型材，在一种可选地实施方式中，该托盘底板2与隔筋结构3为一体挤压成型的铝材，且根据需要，该托盘底板2或者托盘顶板1壳采用多块挤压成型的铝材拼接形成。

在一种可选地实施方式中，如图3所示，图3为本申请隔筋结构与膨胀密封件的位置关系图。该隔筋结构3的顶部与该托盘顶板1连接，该隔筋结构3的底部与该托盘底板2连接；该隔筋结构3包括第一隔筋31和第二隔筋32；该第一隔筋31与该第二隔筋32之间存在第二预设间距，进而使该隔筋结构3与该托盘顶板1、托盘底板2形成该中空通道。

具体地，托盘顶板1或者托盘底板2与隔筋结构3的连接方式为焊接。

在一种可选地实施方式中，该边框5与该第一隔筋31的第一端连接；在另一种可选地实施方式中，该边框5与该第二隔筋32的第二端连接；该第二端为靠近该第一端的端。

在一种可选地实施方式中，对该密封腔体内的隔筋结构3从左到右依次进行编号，边框5与奇数的隔筋结构3连接，形成的冷却液流通轨迹使得整个密封腔体内的冷却液温度能够更快的均匀。

在一种可选地实施方式中，如图4和图5所示，图4为本申请膨胀密封件的结构示意图。图5为本申请膨胀密封件的位置示意图。该膨胀密封件4包括挡板42；该挡板42位于该中空通道的端口的外侧；该膨胀密封件 4的端部为插柱43；该插柱43上环绕有膨胀件41；该插柱43与该挡板42 连接；

由图4可知，在一种可选地实施方式中，该插柱43远离挡板42的一端设有倒角45，有利于膨胀密封件4插入中空通道内，提高生产效率。

在一种可选地装配过程中，该膨胀件41预先固定在插柱43上，再通过外力将膨胀密封件4插入隔筋结构3的端口，经过高温烘烤，通过膨胀件41在端口内受热膨胀，从而密封该中空通道，进而减少了在密封腔体内的冷却液的量，具有降低电池包托盘质量的作用。

在一种可选地实施方式中，如图4所示，该插柱43上设有倒刺44，有利于膨胀密封件4预先与该中空通道的端口卡接，该插柱43与该中空通道过盈配合。

在一种可选地实施方式中，该边框5上设有进水口51和出水口52；该进水口51与该出水口52之间设有阻隔结构，使得冷却液通过该进水口51 进入该密封腔体，并经过预设轨迹的该液冷流道和该出水口52流出该密封腔体；具体地，该阻隔结构包括第一隔板和第二隔板；第二隔板与隔筋结构3同朝向设置，如图2，且与边框5存在第三预设间距，第一隔板的一端与边框5连接，第一隔板的另一端与第二隔板的侧面连接。

在一种可选地实施方式中，该膨胀件41为膨胀胶或者泡沫铝。本申请在另一方面还公开了一种电池包，其包括上述的电池包托盘流道集成结构。

综上所述，本申请提供的电池包托盘流道集成结构由于将冷却液流道集成到电池包的托盘内，降低了电池包的成本和重量，实现了电池包的轻量化；且由于采用膨胀胶密封件封堵的方案，即密封托盘底板2、边框5和托盘顶板1形成密封腔体，该密封腔体内设有多个隔筋结构3；该隔筋结构 3的至少一端与该边框5存在第一预设间距；该隔筋结构3内设有中空通道；该膨胀密封件4的端部插入该中空通道的端口，使该中空通道形成密封通道，进而使多个该隔筋结构3分割该密封腔体形成液冷流道，具有成型工艺简单和生产效率高的优点，而不需要采用搅拌摩擦焊，由于频繁补焊造成漏液和触电等风险；使得当电池包或者电池包托盘受到外部撞击时，应用了本申请提供的电池包托盘流道集成结构的电池包具有安全性高的优点。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包托盘流道集成结构，其特征在于，包括托盘底板(2)、托盘顶板(1)、边框(5)和膨胀密封件(4)；

所述托盘底板(2)与所述边框(5)的底部连接，所述托盘顶板(1)与所述边框(5)的顶部连接，进而形成密封腔体；

所述密封腔体内设有多个隔筋结构(3)；

所述隔筋结构(3)的至少一端与所述边框(5)存在第一预设间距；

所述隔筋结构(3)内设有中空通道；

所述膨胀密封件(4)的端部插入所述中空通道的端口，使所述中空通道形成密封通道，进而使多个所述隔筋结构(3)分割所述密封腔体形成液冷流道。

2.根据权利要求1所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述膨胀密封件(4)包括挡板(42)；

所述挡板(42)位于所述中空通道的端口的外侧；

所述膨胀密封件(4)的端部为插柱(43)；

所述插柱(43)上环绕有膨胀件(41)；

所述插柱(43)与所述挡板(42)连接。

3.根据权利要求2所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述插柱(43)上设有倒刺(44)；

所述插柱(43)与所述中空通道过盈配合。

4.根据权利要求1所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述边框(5)上设有进水口(51)和出水口(52)；

所述进水口(51)与所述出水口(52)之间设有阻隔结构，使得冷却液通过所述进水口(51)进入所述密封腔体，并经过预设轨迹的所述液冷流道和所述出水口(52)流出所述密封腔体。

5.根据权利要求2所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述膨胀件(41)为膨胀胶或者泡沫铝。

6.根据权利要求1所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：

所述隔筋结构(3)的顶部与所述托盘顶板(1)连接，所述隔筋结构(3)的底部与所述托盘底板(2)连接；

所述隔筋结构(3)包括第一隔筋(31)和第二隔筋(32)；

所述第一隔筋(31)与所述第二隔筋(32)之间存在第二预设间距，进而使所述隔筋结构(3)与所述托盘顶板(1)、托盘底板(2)形成所述中空通道。

7.根据权利要求6所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述边框(5)与所述第一隔筋(31)的第一端连接。

8.根据权利要求7所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：

所述边框(5)与所述第二隔筋(32)的第二端连接；

所述第二端为靠近所述第一端的端。

9.根据权利要求1所述的电池包托盘流道集成结构，其特征在于：所述托盘底板(2)和所述托盘顶板(1)的材料为铝。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电池包托盘流道集成结构。

Images