CN213546050U - 一种双杆安装型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双杆安装型变压器，包括横箱，所述横箱的两侧均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的相对侧均开设有限位槽，两个所述安装杆通过其内壁顶端安装的轴承均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均套设有第一限位块。该一种双杆安装型变压器，本实用通过横箱、第一锥形齿轮、电机、电机箱、第二锥形齿轮、横轴、第一限位块、限位槽、安装杆、固定板、第二限位块、变压器、滑道、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓、固定块、螺纹杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、固定杆和第二滑块的配合使用，整个对变压器的安装过程，可直接在地面上完成，无需通过大型机器进行安装高空作业。

Description

一种双杆安装型变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体是一种双杆安装型变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

但是，目前市面上传统的一种双杆安装型变压器，在安装的时候，需要通过大型机器将变压器吊起，再配合安装人员通过升高装置到达安装位置，对变压器在双杆之间进行安装，安装过程非常的繁琐，对于后期的维修保养也非常的不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双杆安装型变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双杆安装型变压器，包括横箱，所述横箱的两侧均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的相对侧均开设有限位槽，两个所述安装杆通过其内壁顶端安装的轴承均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁上均套设有第一限位块，两个所述螺纹杆的外壁位于第一限位块的下方均套设有第二限位块，两个所述第一限位块之间与两个第二限位块之间均固定安装有固定板，两个所述固定板之间的两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定板的相对侧均开设有滑道，所述滑道上滑动安装有第二滑块，两个所述固定板之间设置有变压器，所述横箱的顶部固定安装有电机，所述横箱通过其内部两侧安装的轴承之间转动安装有横轴，所述横轴的两端均固定安装有第四锥形齿轮，所述横轴的外壁上固定套接有第二锥形齿轮，所述横箱的顶部固定安装有电机箱，所述变压器的两侧的上方与下方均固定安装有固定块，两个所述固定板相对面的两侧均开设有第二螺纹孔，所述固定块上开设有第一螺纹孔，所述固定板通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述螺纹杆外壁的下方均套设有缓冲块，两个所述螺纹杆外壁上均套接有弹簧，两个所述安装杆内壁的下方均开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有第一滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆外壁的下方未设置有螺纹，所述缓冲块的顶部开设有与螺纹杆相适配的滑孔，且缓冲块通过其顶部开设的滑孔与螺纹杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述螺纹杆外壁上的螺纹相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位块和第二限位块的顶部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且第一限位块和第二限位块通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述第一限位块和第二限位块的尺寸大小相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机位于电机箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过横箱、第一锥形齿轮、电机、电机箱、第二锥形齿轮、横轴、第一限位块、限位槽、安装杆、固定板、第二限位块、变压器、滑道、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺栓、固定块、螺纹杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、固定杆和第二滑块的配合使用，整个对变压器的安装过程，可直接在地面上完成，无需通过大型机器进行安装高空作业，从而降低了安装的风险性，同时，当后期工作人员需要对变压器进行维修保养的时候，可直接将变压器下降，大大降低了工作人员的作业难度，实现了变压器的安装便利，提高了其实用性。

2、本实用通过缓冲块、第一滑块、滑槽和弹簧的配合使用，使弹簧产生弹性形变，弹簧在弹性形变的过程中，会对变压器下降产生的冲击力，进行缓冲，最大限度降低变压器因坠落而产生损坏的机率。

附图说明

图1为一种双杆安装型变压器的结构示意图；

图2为一种双杆安装型变压器的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种双杆安装型变压器的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种双杆安装型变压器的图1中C处放大结构示意图。

图中：横箱1、第一锥形齿轮2、电机3、电机箱4、第二锥形齿轮5、横轴6、第一限位块7、限位槽8、安装杆9、固定板10、第二限位块11、变压器12、滑道13、第一螺纹孔14、第二螺纹孔15、螺栓16、固定块17、螺纹杆18、第三锥形齿轮19、第四锥形齿轮20、缓冲块21、第一滑块22、滑槽23、弹簧24、固定杆25、第二滑块26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种双杆安装型变压器，包括横箱1，横箱1的两侧均固定安装有安装杆9，两个安装杆9的相对侧均开设有限位槽8，两个安装杆9通过其内壁顶端安装的轴承均转动安装有螺纹杆18，且螺纹杆18的底端与安装杆9内壁底端上安装的轴承转动连接，两个螺纹杆18的外壁上均套设有第一限位块7，且第一限位块7贯穿安装杆9的内壁并与限位槽8滑动连接，两个螺纹杆18的外壁位于第一限位块7的下方均套设有第二限位块11，且第二限位块11贯穿安装杆9的内壁并与限位槽8滑动连接，两个第一限位块7之间与两个第二限位块11之间均固定安装有固定板10，两个固定板10之间的两侧均固定安装有固定杆25，两个固定板10的相对侧均开设有滑道13，滑道13上滑动安装有第二滑块26，两个固定板10之间设置有变压器12，且变压器12的顶部与底部均与第二滑块26固定连接，横箱1的顶部固定安装有电机3，且电机3的驱动端贯穿横箱1的顶部并延伸至横箱1的内部，横箱1通过其内部两侧安装的轴承之间转动安装有横轴6，且横轴6的两端分别贯穿横箱1内部的两侧并延伸至链两个安装杆9的内部，横轴6的两端均固定安装有第四锥形齿轮20，且第四锥形齿轮20与第三锥形齿轮19相啮合，横轴6的外壁上固定套接有第二锥形齿轮5，且第二锥形齿轮5与第一锥形齿轮2相啮合，横箱1的顶部固定安装有电机箱4，变压器12的两侧的上方与下方均固定安装有固定块17，两个固定板10相对面的两侧均开设有第二螺纹孔15，固定块17上开设有第一螺纹孔14，固定板10通过第二螺纹孔15螺纹连接有螺栓16，且螺栓16与第一螺纹孔14螺纹连接，两个螺纹杆18外壁的下方均套设有缓冲块21，两个螺纹杆18外壁上均套接有弹簧24，两个安装杆9内壁的下方均开设有滑槽23，滑槽23上滑动安装有第一滑块22，且第一滑块22与缓冲块21固定连接，螺纹杆18外壁的下方未设置有螺纹，缓冲块21的顶部开设有与螺纹杆18相适配的滑孔，且缓冲块21通过其顶部开设的滑孔与螺纹杆18滑动连接，两个螺纹杆18外壁上的螺纹相反，第一限位块7和第二限位块11的顶部均开设有与螺纹杆18相适配的螺纹孔，且第一限位块7和第二限位块11通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆18螺纹连接，第一限位块7和第二限位块11的尺寸大小相同，电机3位于电机箱4的内部，一个安装杆9的外壁上设置有控制箱，控制箱的内部安装有开关，开关和电机3均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线与电机3电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当要将变压器12安装在两个安装杆9之间时，通过开关控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动第一锥形齿轮2进行旋转，通过第一锥形齿轮2与第二锥形齿轮5的啮合，使第二锥形齿轮5进行旋转，第二锥形齿轮5的旋转带动横轴6进行旋转，横轴6的旋转带动横轴6两端的第四锥形齿轮20进行旋转，通过第四锥形齿轮20与第三锥形齿轮19的啮合，使第三锥形齿轮19进行旋转，第三锥形齿轮19的旋转带动螺纹杆18进行旋转，通过螺纹杆18与第一限位块7和第二限位块11的螺纹传动，使得第一限位块7和第二限位块11同时进行竖向的移动，第一限位块7和第二限位块11的移动带动固定板10进行移动，因此将固定板10移动靠近地面的位置，然后将变压器12通第二滑块26滑动进入滑道13的内部，使变压器12放置于两个固定板10之间，第二滑块26在滑道13内部滑动的过程中，通过变压器12带动固定块17一起进行移动，使固定块17上的第一螺纹孔14与固定板10上的第二螺纹孔15对准，然后将螺栓16拧入第二螺纹孔15和第一螺纹孔14的内部，最后通过螺母对螺栓16进行加固，便完成了变压器12在两个固定板10之间的安装，随后电机3的驱动，使变压器12上升到指定位置，整个对变压器12的安装过程，可直接在地面上完成，无需通过大型机器进行安装高空作业，从而降低了安装的风险性，同时，当后期工作人员需要对变压器12进行维修保养的时候，可直接将变压器12下降，大大降低了工作人员的作业难度，实现了变压器的安装便利，提高了其实用性，若果变压器在后期的使用过程中，电机3发生故障，无法通过自身的锁止特性，对第二锥形齿轮5的外置进行限位，那么此时在变压器12的重力作用下，通过第一限位块7和第二限位块11带动螺纹杆18进行转动，并且变压器12会急速向下移动，而在此时，当第二限位块11在向下移动的过程中，会最终与缓冲块21接触，缓冲块21会带动第一滑块22在滑槽23上滑动，第一滑块22会对缓冲块21进行限位，同时缓冲块21会对弹簧24进行挤压，使弹簧24产生弹性形变，弹簧24在弹性形变的过程中，会对变压器12下降产生的冲击力，进行缓冲，最大限度降低变压器12因坠落而产生损坏的机率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双杆安装型变压器，包括横箱（1），其特征在于：所述横箱（1）的两侧均固定安装有安装杆（9），两个所述安装杆（9）的相对侧均开设有限位槽（8），两个所述安装杆（9）通过其内壁顶端安装的轴承均转动安装有螺纹杆（18），两个所述螺纹杆（18）的外壁上均套设有第一限位块（7），两个所述螺纹杆（18）的外壁位于第一限位块（7）的下方均套设有第二限位块（11），两个所述第一限位块（7）之间与两个第二限位块（11）之间均固定安装有固定板（10），两个所述固定板（10）之间的两侧均固定安装有固定杆（25），两个所述固定板（10）的相对侧均开设有滑道（13），所述滑道（13）上滑动安装有第二滑块（26），两个所述固定板（10）之间设置有变压器（12），所述横箱（1）的顶部固定安装有电机（3），所述横箱（1）通过其内部两侧安装的轴承之间转动安装有横轴（6），所述横轴（6）的两端均固定安装有第四锥形齿轮（20），所述横轴（6）的外壁上固定套接有第二锥形齿轮（5），所述横箱（1）的顶部固定安装有电机箱（4），所述变压器（12）的两侧的上方与下方均固定安装有固定块（17），两个所述固定板（10）相对面的两侧均开设有第二螺纹孔（15），所述固定块（17）上开设有第一螺纹孔（14），所述固定板（10）通过第二螺纹孔（15）螺纹连接有螺栓（16）。

2.根据权利要求1所述的一种双杆安装型变压器，其特征在于：两个所述螺纹杆（18）外壁的下方均套设有缓冲块（21），两个所述螺纹杆（18）外壁上均套接有弹簧（24），两个所述安装杆（9）内壁的下方均开设有滑槽（23），所述滑槽（23）上滑动安装有第一滑块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种双杆安装型变压器，其特征在于：所述螺纹杆（18）外壁的下方未设置有螺纹，所述缓冲块（21）的顶部开设有与螺纹杆（18）相适配的滑孔，且缓冲块（21）通过其顶部开设的滑孔与螺纹杆（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双杆安装型变压器，其特征在于：两个所述螺纹杆（18）外壁上的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种双杆安装型变压器，其特征在于：所述第一限位块（7）和第二限位块（11）的顶部均开设有与螺纹杆（18）相适配的螺纹孔，且第一限位块（7）和第二限位块（11）通过其顶部开设的螺纹孔与螺纹杆（18）螺纹连接，所述第一限位块（7）和第二限位块（11）的尺寸大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种双杆安装型变压器，其特征在于：所述电机（3）位于电机箱（4）的内部。

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