CN213544340U - 锂离子电池浆料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池浆料检测装置，包括储料桶(1)、过滤桶(2)、接收桶(3)、第一开关阀(4)、第二开关阀(5)、第一秒表控制器(6)和第二秒表控制器(7)；所述储料桶(1)、过滤桶(2)和接收桶(3)自上而下依次设置；所述储料桶(1)的流道内设置有第一开关阀(4)；所述第一开关阀(4)与第一秒表控制器(6)连接，第一秒表控制器(6)能够控制第一开关阀(4)开闭；所述过滤桶(2)的流道内设置有第二开关阀(5)；所述第二开关阀(5)与第二秒表控制器(7)连接，第二秒表控制器(7)能够控制第二开关阀(5)开闭。

Description

锂离子电池浆料检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体地，涉及锂离子电池浆料检测装置，尤其涉及锂离子电池浆料过滤性和密度检测装置。

背景技术

锂离子电池的电池浆料业内主要是通过固含量、粘度、细度、触变性、稳定性等对浆料进行评估，对浆料的其他性能的评估缺乏，浆料的过滤性和密度对极片面密度稳定性有较大影响，评价好浆料过滤性和密度对涂覆极片质量具有重要意义。一种能够评价浆料过滤性和密度的锂离子电池浆料检测装置亟待被开发。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池浆料检测装置。

根据本实用新型提供的锂离子电池浆料检测装置，包括储料桶、过滤桶、接收桶、第一开关阀、第二开关阀、第一秒表控制器和第二秒表控制器；

储料桶、过滤桶和接收桶自上而下依次设置；

储料桶的流道内设置有第一开关阀；

第一开关阀与第一秒表控制器连接，第一秒表控制器能够同时控制秒表和第一开关阀开闭；

过滤桶的流道内设置有第二开关阀；

第二开关阀与第二秒表控制器连接，第二秒表控制器能够同时控制秒表和第二开关阀开闭。

优选地，还包括固定架、第一固定板、第二固定板和第三固定板；

第一固定板、第二固定板和第三固定板自上而下依次水平设置在固定架；

第一固定板与固定架连接；

第二固定板与固定架连接；

第三固定板与固定架连接。

优选地，还包括储料层、过滤层和接收层；

储料层设置在第一固定板上；

过滤层设置在第一固定板和第二固定板之间；

接收层设置在第二固定板和第三固定板之间。

优选地，储料桶设置在储料层；

储料层还设置有恒温水浴箱；

储料桶设置在恒温水浴箱内，储料桶与恒温水浴箱连接；

恒温水浴箱底部和第一固定板设置有圆形孔洞，储料桶的流道穿过圆形孔洞设置在过滤层；

第一开关阀和第一秒表控制器设置在过滤层。

优选地，过滤桶设置在过滤层，储料桶流道指向过滤桶开口；

第二固定板设置有圆形孔洞，过滤桶与第二固定板连接，过滤桶的流道穿过圆形孔洞设置在接收层；

第二开关阀和第二秒表控制器设置在接收层。

优选地，过滤桶设置有滤网，滤网通过圆形固定架与过滤桶连接。

优选地，接收桶设置在接收层，过滤桶流道指向接收桶开口；

接收层还设置有电子秤，电子秤设置在第三固定板，与第三固定板连接；

接收桶设置在电子秤，与电子秤连接。

优选地，接收桶设置有液位线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、通过设置秒表控制器控制开关阀和秒表，实现了开关阀和秒表的同时自动控制，提高了控制精度，进而提高了浆料过滤性和密度检测的精准度；

2、通过设置恒温水浴箱对储料桶内的浆料加热和冷却，使浆料保持恒温满足检测温度条件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为锂离子电池浆料检测装置的结构示意图；

图2为滤网和圆形支架的示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

图1和图2为本实用新型提供的锂离子电池浆料检测装置的示意图。

根据本实用新型提供的锂离子电池浆料检测装置，包括储料层、过滤层、接收层、储料桶1、过滤桶2、接收桶3、第一开关阀4、第二开关阀5、第一秒表控制器6、第二秒表控制器7、固定架8、第一固定板9、第二固定板10、第三固定板11、恒温水浴箱12、滤网13、圆形支架14、电子秤15和液位线16。

第一固定板9、第二固定板10和第三固定板11自上而下依次水平设置在固定架8。第一固定板9通过侧边的凹槽和螺栓与固定架8连接；第二固定板10通过侧边的凹槽和螺栓与固定架8连接；第三固定板11通过侧边的凹槽和螺栓与固定架8连接。

储料层设置在第一固定板9上；过滤层设置在第一固定板9和第二固定板10之间；接收层设置在第二固定板10和第三固定板11之间。

储料桶1、过滤桶2和接收桶3自上而下依次设置。

储料桶1设置在储料层，储料桶1能够盛有浆料，储料层还设置有恒温水浴箱12；储料桶1设置在恒温水浴箱12内，储料桶1与恒温水浴箱12连接，恒温水浴箱12底部和第一固定板9设置有圆形孔洞，储料桶1的流道穿过圆形孔洞设置在过滤层，恒温水浴箱12可以设置温度，能够对储料桶1内盛有的浆料加热和冷却，并对浆料恒定保温；储料桶1的流道内设置有第一开关阀4，第一开关阀4与第一秒表控制器6连接，第一秒表控制器6能够同时控制秒表和第一开关阀4开闭，打开第一秒表控制器6的同时，秒表自动开始计时，第一开关阀4自动打开，关闭第一秒表控制器6的同时，秒表自动停止计时，第一开关阀4自动关闭；第一开关阀4和第一秒表控制器6设置在过滤层。

过滤桶2设置在过滤层，储料桶1流道指向过滤桶2开口；第二固定板10设置有圆形孔洞，过滤桶2与第二固定板10连接，过滤桶2的流道穿过圆形孔洞设置在接收层；过滤桶2的流道内设置有第二开关阀5，第二开关阀5与第二秒表控制器7连接，第二秒表控制器7能够同时控制秒表和第二开关阀5开闭，打开第二秒表控制器7的同时，秒表自动开始计时，第二开关阀5自动打开，关闭第二秒表控制器7的同时，秒表自动停止计时，第二开关阀5自动关闭；第二开关阀5和第二秒表控制器7设置在接收层；过滤桶2设置有台阶和滤网13，滤网13通过圆形支架14放置在过滤桶2的台阶上，滤网13通过圆形支架14与过滤桶2连接；圆形支架14包括上层圆形支架和下层圆形支架，上层圆形支架的边缘设置有U型槽，下层圆形支架的边缘在对应位置设置有U型凸起，上下层圆形支架通过U型槽和U型凸起的配合压紧固定滤网13。

接收桶3设置在接收层，过滤桶2流道指向接收桶3开口；接收层还设置有电子秤15，电子秤15设置在第三固定板11，与第三固定板11连接；接收桶3设置在电子秤15，与电子秤15连接；接收桶3设置有液位线16。

使用本实用新型提供的锂离子电池浆料检测装置的锂离子电池浆料过滤性和密度检测方法包括如下步骤：

步骤1、开启恒温水浴箱12，设置温度为23℃，待恒温水浴箱12温度显示为23℃后，使用温度计测试水浴温度，温度应保持在23±5℃；

步骤2、使用烧杯将浆料加入储料桶1，加入浆料体积为400ml，当浆料温度控制在23±3℃范围内后，用温度计每隔10s测试一次浆料温度，要求测试3组浆料温度均要满足23±5℃；

步骤3、使用圆形支架14压紧固定滤网13，将装有滤网13的圆形支架14放置在过滤桶2的台阶上；

步骤4、将过滤桶2放置在第二固定板10的圆形孔洞上，并通过第二固定板10侧边的凹槽和螺栓连接固定架8；

步骤5、电子秤15去皮归零；

步骤6、手动打开第一秒表控制器6，秒表自动开始计时，同时第一开关阀4打开，浆料从储料桶1流入过滤桶2，再经滤网13过滤流入接收桶3；

步骤7、当接收桶3内的浆料到达液位线16时，手动关闭第二秒表控制器7，秒表自动停止计时，同时第二开关阀5关闭，秒表显示接收桶3内的浆料到达液位线16的液位线体积v时的所用时间t；

步骤8、电子秤15显示浆料重量m，根据液位线体积v和浆料重量m，由ρ＝m/v计算出浆料过滤后密度ρ；

步骤9、根据液位线体积v和浆料到达液位线16的液位线体积v时的所用时间t，由v/t计算出单位时间浆料流出量；

步骤10、检测完毕，清洁锂离子电池浆料检测装置。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (8)

1.一种锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，包括储料桶(1)、过滤桶(2)、接收桶(3)、第一开关阀(4)、第二开关阀(5)、第一秒表控制器(6)和第二秒表控制器(7)；

所述储料桶(1)、过滤桶(2)和接收桶(3)自上而下依次设置；

所述储料桶(1)的流道内设置有第一开关阀(4)；

所述第一开关阀(4)与第一秒表控制器(6)连接，第一秒表控制器(6)能够同时控制秒表和第一开关阀(4)开闭；

所述过滤桶(2)的流道内设置有第二开关阀(5)；

所述第二开关阀(5)与第二秒表控制器(7)连接，第二秒表控制器(7)能够同时控制秒表和第二开关阀(5)开闭。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，还包括固定架(8)、第一固定板(9)、第二固定板(10)和第三固定板(11)；

所述第一固定板(9)、第二固定板(10)和第三固定板(11)自上而下依次水平设置在固定架(8)；

所述第一固定板(9)与固定架(8)连接；

所述第二固定板(10)与固定架(8)连接；

所述第三固定板(11)与固定架(8)连接。

3.根据权利要求2所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，还包括储料层、过滤层和接收层；

所述储料层设置在第一固定板(9)上；

所述过滤层设置在第一固定板(9)和第二固定板(10)之间；

所述接收层设置在第二固定板(10)和第三固定板(11)之间。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，所述储料桶(1)设置在储料层；

所述储料层还设置有恒温水浴箱(12)；

所述储料桶(1)设置在恒温水浴箱(12)内，储料桶(1)与恒温水浴箱(12)连接；

所述恒温水浴箱(12)底部和第一固定板(9)设置有圆形孔洞，储料桶(1)的流道穿过圆形孔洞设置在过滤层；

所述第一开关阀(4)和第一秒表控制器(6)设置在过滤层。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，所述过滤桶(2)设置在过滤层，储料桶(1)流道指向过滤桶(2)开口；

所述第二固定板(10)设置有圆形孔洞，过滤桶(2)与第二固定板(10)连接，过滤桶(2)的流道穿过圆形孔洞设置在接收层；

所述第二开关阀(5)和第二秒表控制器(7)设置在接收层。

6.根据权利要求5所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，所述过滤桶(2)设置有滤网(13)，滤网(13)通过圆形支架(14)与过滤桶(2)连接。

7.根据权利要求5所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，所述接收桶(3)设置在接收层，过滤桶(2)流道指向接收桶(3)开口；

所述接收层还设置有电子秤(15)，电子秤(15)设置在第三固定板(11)，与第三固定板(11)连接；

所述接收桶(3)设置在电子秤(15)，与电子秤(15)连接。

8.根据权利要求7所述的锂离子电池浆料检测装置，其特征在于，所述接收桶(3)设置有液位线(16)。

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