CN213543068U - 一种苍术颗粒造粒用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种苍术颗粒造粒用干燥装置，属于苍术加工设备技术领域，所述搅拌轴的两端转动安装于所述外壳，所述搅拌轴与所述搅拌扇叶连接处开设有第一通孔，所述第一空腔与所述第一通孔连通，所述搅拌扇叶顶部与底部均开设出风口，所述出风口与所述第一空腔连通，所述吹热风机构包括进气套与热风机，所述进气套固定安装于所述外壳内壁底部，所述进气套与所述搅拌轴转动连接，所述进气套内部设置有第二空腔，所述搅拌轴上开设有第二通孔，所述第二空腔远离所述第二通孔的一端连通有进风管，所述热风机与所述进风管连通，该装置更大程度上对苍术颗粒造粒进行干燥，有利于提升苍术颗粒造粒干燥装置的工作效率。

Description

一种苍术颗粒造粒用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及苍术加工设备技术领域，具体而言，涉及一种苍术颗粒造粒用干燥装置。

背景技术

苍术：菊科苍术属多年生草本植物。根状茎平卧或斜升，不定根。茎直立，高可达100厘米，单生或少数茎成簇生，基部叶花期脱落；中下部茎叶几无柄，圆形、倒卵形、偏斜卵形、卵形或椭圆形，中部以上或仅上部茎叶不分裂，倒长卵形、倒卵状长椭圆形或长椭圆形，全部叶硬纸质，两面绿色，无毛，边缘或裂片边缘有针刺状缘毛或三角形刺齿或重刺齿。头状花序单生茎枝顶端，总苞钟状，苞叶针刺状羽状全裂或深裂。小花白色，瘦果倒卵圆状，被稠密的顺向贴伏的白色长直毛，冠毛刚毛褐色或污白色，6-10月开花结果。由于苍术颗粒造粒较多，现有的大部分苍术颗粒造粒用干燥装置对其干燥时，难以全面吹干，造成了部分苍术颗粒造粒易结块，不利于提升苍术颗粒造粒干燥装置的工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种苍术颗粒造粒用干燥装置，旨在改善苍术颗粒造粒难以全面吹干、部分苍术颗粒造粒易结块的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种苍术颗粒造粒用干燥装置包括外壳、搅拌机构与吹热风机构。

所述搅拌机构包括电机、搅拌轴与搅拌扇叶，所述电机通过螺栓固定安装于所述外壳顶部，所述搅拌轴的两端转动安装于所述外壳，所述电机输出轴贯穿于所述外壳与所述搅拌轴传动连接，所述搅拌扇叶与所述搅拌轴中空连接，所述搅拌轴与所述搅拌扇叶连接处开设有第一通孔，所述搅拌扇叶内部设置有第一空腔，所述第一空腔与所述第一通孔连通，所述搅拌扇叶顶部与底部均开设出风口，所述出风口与所述第一空腔连通。

吹热风机构，所述吹热风机构包括进气套与热风机，所述进气套固定安装于所述外壳内壁底部，所述进气套与所述搅拌轴转动连接，所述进气套内部设置有第二空腔，所述搅拌轴上开设有第二通孔，所述第二空腔与所述第二通孔连通，所述第二空腔远离所述第二通孔的一端连通有进风管，所述热风机的出风口与所述进风管连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳顶部设置有进料斗。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳侧部设置有出料口，所述出料口的一侧铰接安装有舱门。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳底部的一侧固定安装有温度检测器，所述温度检测器的感温端伸入所述外壳内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌扇叶设置为多个且均匀分布于所述搅拌轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述出风口设置为多个且均匀分布于所述搅拌扇叶的顶部和底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二通孔设置为多个且环形分布于所述搅拌轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述进风管设置为橡胶软管。

在本实用新型的一种实施例中，所述热风机远离所述进气套的一端连通有进气箱，所述进气箱进风口安装有滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述进气箱内部固定安装有多个紫外线灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，使用时，苍术颗粒造粒通过进料斗加入外壳内部，热风机吹出的热风进入进风管，然后进入第二空腔，接着通过第二通孔到达搅拌轴内部，在搅拌轴内部的空气经过第一通孔到达第一空腔，最终从出风口排出，在这过程中电机也将带动搅拌扇叶进行转动，搅拌机构在搅拌苍术颗粒造粒的同时对其吹干，搅拌的进行使得吹出的热风更多地接触苍术颗粒造粒。该装置能够对苍术颗粒进行全面吹干，有效防止部分苍术颗粒造粒结块，有利于提升苍术颗粒造粒干燥装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种苍术颗粒造粒用干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的吹热风机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的进气套和搅拌轴的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的进气套的俯面剖视图。

图中：100-外壳；110-进料斗；120-舱门；130-温度检测器；200-搅拌机构；210-电机；220-搅拌轴；230-搅拌扇叶；231-第一通孔；232-第一空腔；233-出风口；300-吹热风机构；310-进气套；311-第二通孔；312-第二空腔；313-进风管；320-热风机；330-进气箱；331-滤网；332-紫外线灯。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种苍术颗粒造粒用干燥装置，包括外壳100、搅拌机构200与吹热风机构300。

请参阅图2，外壳100顶部设置有进料斗110。

在一些具体的实施方案中，外壳100侧部设置有出料口，出料口的一侧铰接安装有舱门120，舱门120的设定便于干燥后取料。

在一些具体的实施方案中，外壳100底部的一侧固定安装有温度检测器130，温度检测器130的感温端伸入外壳100内部，温度检测器130有利于及时检测温度。

请参阅图3和图5，述搅拌机构200包括电机210、搅拌轴220与搅拌扇叶230，电机210通过螺栓固定安装于外壳100顶部，搅拌轴220的两端转动安装于外壳100，电机210输出轴贯穿于外壳100与搅拌轴220传动连接，搅拌扇叶230与搅拌轴220中空连接，搅拌轴220与搅拌扇叶230连接处开设有第一通孔231，搅拌扇叶230内部设置有第一空腔232，第一空腔232与第一通孔231连通，搅拌扇叶230顶部与底部均开设出风口233，出风口233与第一空腔232连通。

在一些具体的实施方案中，搅拌扇叶230设置为多个且均匀分布于搅拌轴220，使得搅拌更加充分。

在一些具体的实施方案中，出风口233设置为多个且均匀分布于搅拌扇叶230的顶部和底部，多个出风口233使得出风更加均匀。

请参阅图4和图5，所述吹热风机构300包括进气套310与热风机320，进气套310固定安装于外壳100内壁底部，进气套310与搅拌轴220转动连接，进气套310内部设置有第二空腔312，搅拌轴220上开设有第二通孔311，第二空腔312与第二通孔311连通，第二空腔312远离第二通孔311的一端连通有进风管313，热风机320与进风管313连通。

在一些具体的实施方案中，进风管313设置为橡胶软管，便于弯曲折叠。

在一些具体的实施方案中，热风机320远离进气套310的一端连通有进气箱330，进气箱330进风口安装有滤网331，滤网331能够防止一部分灰尘进入。

在一些具体的实施方案中，进气箱330内部固定安装有多个紫外线灯332，多个紫外线灯332的对进气箱330内的空气杀菌效果更好。

请参阅图6，第二通孔311设置为多个且环形分布于搅拌轴220，增加了进气的渠道。

工作原理：使用时，苍术颗粒造粒通过进料斗110加入外壳100内部，热风机320吹出的热风进入进风管313，然后进入第二空腔312，接着通过第二通孔311到达搅拌轴220内部，在搅拌轴220内部的空气经过第一通孔231到达第一空腔232，最终从出风口233排出，在这过程中电机210也将带动搅拌扇叶230进行转动，搅拌机构200在搅拌苍术颗粒造粒的同时对其吹干，搅拌的进行使得吹出的热风更多地接触苍术颗粒造粒。该装置能够对苍术颗粒进行全面吹干，有效防止部分苍术颗粒造粒结块，有利于提升苍术颗粒造粒干燥装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，包括

外壳(100)；

搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)包括电机(210)、搅拌轴(220)与搅拌扇叶(230)，所述电机(210)通过螺栓固定安装于所述外壳(100)顶部，所述搅拌轴(220)的两端转动安装于所述外壳(100)，所述电机(210)输出轴贯穿于所述外壳(100)与所述搅拌轴(220)传动连接，所述搅拌扇叶(230)与所述搅拌轴(220)中空连接，所述搅拌轴(220)与所述搅拌扇叶(230)连接处开设有第一通孔(231)，所述搅拌扇叶(230)内部设置有第一空腔(232)，所述第一空腔(232)与所述第一通孔(231)连通，所述搅拌扇叶(230)顶部与底部均开设出风口(233)，所述出风口(233)与所述第一空腔(232)连通；

吹热风机构(300)，所述吹热风机构(300)包括进气套(310)与热风机(320)，所述进气套(310)固定安装于所述外壳(100)内壁底部，所述进气套(310)与所述搅拌轴(220)转动连接，所述进气套(310)内部设置有第二空腔(312)，所述搅拌轴(220)上开设有第二通孔(311)，所述第二空腔(312)与所述第二通孔(311)连通，所述第二空腔(312)远离所述第二通孔(311)的一端连通有进风管(313)，所述热风机(320)与所述进风管(313)连通。

2.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述外壳(100)顶部设置有进料斗(110)。

3.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述外壳(100)侧部设置有出料口，所述出料口的一侧铰接安装有舱门(120)。

4.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述外壳(100)底部的一侧固定安装有温度检测器(130)，所述温度检测器(130)的感温端伸入所述外壳(100)内部。

5.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述搅拌扇叶(230)设置为多个且均匀分布于所述搅拌轴(220)。

6.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述出风口(233)设置为多个且均匀分布于所述搅拌扇叶(230)的顶部和底部。

7.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述第二通孔(311)设置为多个且环形分布于所述搅拌轴(220)。

8.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述进风管(313)设置为橡胶软管。

9.根据权利要求1所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述热风机(320)远离所述进气套(310)的一端连通有进气箱(330)，所述进气箱(330)进风口安装有滤网(331)。

10.根据权利要求9所述的一种苍术颗粒造粒用干燥装置，其特征在于，所述进气箱(330)内部固定安装有多个紫外线灯(332)。

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