CN213543029U - 一种干燥铁丝设备 - Google Patents
一种干燥铁丝设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213543029U CN213543029U CN202022736980.5U CN202022736980U CN213543029U CN 213543029 U CN213543029 U CN 213543029U CN 202022736980 U CN202022736980 U CN 202022736980U CN 213543029 U CN213543029 U CN 213543029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron wire
- drying
- oven
- heating
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铁丝加工技术领域，具体地说，涉及一种干燥铁丝设备。其包括烘箱，所述烘箱前后两侧设有腔体，所述腔体底部两侧设有滑槽，两个所述滑槽之间插接烘架，所述烘架上设有多个架网，所述架网两侧设有侧板，所述烘箱底部设有加热箱，所述加热箱包括箱体，所述箱体底部设有支撑腿，所述加热箱设有多个发热管，所述烘箱上部设有多个透气孔。本实用新型使用时，通过加热箱加热，风扇向上吹出气流引导热流向上，带走烘箱腔体中烘架的加热烘干部分上的铁丝，经透气孔流动带走水分，对铁丝的烘烤加热使之干燥，可滑动的烘架分为加热、备料、降温等多个部分，优化了铁丝干燥流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁丝加工技术领域，具体地说，涉及一种干燥铁丝设备。
背景技术
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，按用途不同，成分也不一样，因工艺简单、应用广泛，发展较早，在生产和加工铁丝的工艺过程中，经常需要出现铁丝产品遇水潮湿的情况，长期放置会造成铁丝锈蚀影响产品质量，针对成捆的铁丝，经常依赖于打散后排布使其自然风干，此种方法不仅效率低下，而且会导致铁丝锈蚀程度不断增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干燥铁丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种干燥铁丝设备，包括烘箱，所述烘箱为内部挖空且底部开口的柱状结构，所述烘箱前后两侧设有贯穿的腔体，所述腔体底部两侧设有滑槽，两个所述滑槽之间插接烘架，所述烘架上设有多个架网，所述架网两侧设有竖直方向上的侧板，所述烘箱底部设有一体成形的加热箱，所述加热箱包括箱体，所述箱体底部设有一体的支撑腿，所述加热箱上部开口并设有多个发热管，所述烘箱上部设有多个透气孔。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体底面设有多个风扇。
作为本技术方案的进一步改进，所述箱体外侧底部中间位置设有一体成形的两个转架，两个所述转架之间设有转轴，所述转轴上设有风扇，所述风扇一侧设有一体的环状的转柱，所述转柱套接在转轴上。
作为本技术方案的进一步改进，所述风扇外侧上部设有插柱，所述箱体外侧上部设有插孔，所述插孔与插柱插接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘架两侧设有滑轮，所述滑轮包括在烘架侧面上的轮孔，所述轮孔上部和下部侧壁之间设有一体的轮轴，所述轮轴上套接轮体。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘箱两侧上部设有一体的固定柱，所述侧板两侧上部设有一体呈“T”形的转头，所述转头上设有卡板，所述卡板上部设有卡口，所述卡板底部设有通孔，所述通孔套接在转头上，所述卡口与固定柱卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进，所述烘架两端的端头处设有一体成形的拉把。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过加热箱加热，风扇向上吹出气流引导热流向上，带走烘箱腔体中烘架的加热烘干部分上的铁丝，热气流经透气孔流动带走水分，实现对铁丝的烘烤加热使之干燥，同时可滑动的烘架分为加热、备料、降温等多个部分，优化了铁丝干燥的整个流程，增加效率。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的加热箱结构示意图；
图3为实施例1的烘箱结构示意图；
图4为实施例1的烘架结构示意图；
图5为实施例1的烘架局部拆分图。
图中各个标号意义为：
100、烘箱；200、加热箱；300、烘架；110、腔体；120、滑槽；130、固定柱；140、透气孔；210、箱体；220、发热管；230、风扇；240、支撑腿；211、转架；212、转轴；213、插孔；231、转柱；232、插柱；310、架网；320、侧板；330、拉把；340、滑轮；350、转头；360、卡板；341、轮孔；342、轮轴；343、轮体；361、通孔；362、卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种干燥铁丝设备,包括烘箱100，烘箱100为内部挖空且底部开口的柱状结构，烘箱100前后两侧设有贯穿的腔体110，腔体110底部两侧设有滑槽120，两个滑槽120之间插接烘架300，烘架300上设有多个架网310，将需要干燥的铁丝放置在架网310上，架网310两侧设有竖直方向上的侧板320，侧板320用于封闭腔体110两端，通过多个架网310与侧板320将烘架300分为多个部分，在腔体110内部分进行烘干，外部进行烘干后的降温或者上料备用，烘箱100底部设有一体成形的加热箱200，加热箱200包括箱体210，箱体210底部设有一体的支撑腿240，支撑腿240使箱体210与地面之间形成空隙，用于空气被箱体210底部的风扇230吸入而形成向上气流，加热箱200上部开口并设有多个发热管220，烘箱100上部设有多个透气孔140，透气孔140用于散热，防止压力过大而损坏装置。
值得说明的是，发热管220优选采用电热管，电热管的工作原理如本技术领域人员所公知那样，电加热管是由外套管、电热丝、引出棒、氧化镁粉及封口材料五大部分组成，外套管的主要作用是保护、成型，对外套管材质的要求是耐热、导热；引出棒的作用是导电、固定、连接；镁粉的作用是绝缘、传热；电热丝在使用时要绕成圈，其目的是增大电阻值、增强耐用性、提高发热效率和发热速度；封口材料主要是防止管口氧化镁吸潮、吸废气、废酸；当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
进一步的，箱体210底面设有多个风扇230，风扇230可以形成向上的气流，加快热量上升速度，并带由透气孔140带走潮湿的气流。
此外箱体210外侧底部中间位置设有一体成形的两个转架211，两个转架211之间设有转轴212，转轴212上设有风扇230，风扇230一侧设有一体的环状的转柱231，转柱231套接在转轴212上，箱体210外侧两边的此风扇230形成气流吹动，用于对置于外侧架网310上烘烤过的高温铁丝进行降温。
具体的，风扇230外侧上部设有插柱232，箱体210外侧上部设有插孔213，插孔213与插柱232插接配合，使风扇230可以通过翻转插接在箱体210侧壁上进行固定，减小占用面积，方便进行收拢和移动运输。
另外，烘架300两侧设有滑轮340，滑轮340包括在烘架300侧面上的轮孔341，轮孔341上部和下部侧壁之间设有一体的轮轴342，轮轴342上套接轮体343，通过滑轮340的作用，减小移动摩擦力，使烘架300各部分的切换更加方便快捷。
更进一步，烘箱100两侧上部设有一体的固定柱130，侧板320两侧上部设有一体呈“T”形的转头350，转头350上设有卡板360，卡板360上部设有卡口362，卡板360底部设有通孔361，通孔361套接在转头350上，卡口362与固定柱130卡接配合，在使烘架300所需烘干部分进入腔体110中并侧板320进行封闭后，使用此卡板360与固定柱130对其进行定位固定，防止滑动。
最后，烘架300两端的端头处设有一体成形的拉把330，方便施力，对移动的烘架300进行推拉切换位置。
本实施例的干燥铁丝设备具体使用时，烘箱100的腔体110两侧设有滑槽120，两个滑槽120之间插接烘架300，拉动烘架300的拉把330，通过两侧的滑轮340进行切换位置，烘架300上设有多个架网310，将需要干燥的铁丝放置在架网310上，架网310两侧设有竖直方向上的侧板320用于封闭腔体110两端，通过多个架网310与侧板320将烘架300分为多个部分，在腔体110内的部分进行烘干，外部进行烘干后的降温或者上料备用，调整好位置后，卡口362与固定柱130对其进行定位固定，防止滑动，箱体210外侧的转架211中的转轴212上设有风扇230，通过转柱231套接在转轴212上，箱体210外侧两边的此风扇230形成气流吹动，用于对置于外侧架网310上烘烤过的高温铁丝进行降温，其上部设有插柱232，与箱体210外侧上部插孔213插接配合，使风扇230可以通过翻转插接在箱体210侧壁上进行固定，减小占用面积，方便进行收拢和移动运输，烘箱100底部设有一体成形的加热箱200，加热箱200的箱体210底部设有支撑腿240，使箱体210与地面之间形成空隙，用于空气被箱体210底部的风扇230吸入而形成向上气流，加热箱200上部开口并设有多个发热管220，烘箱100上部设有多个透气孔140，透气孔140用于散热，防止压力过大而损坏装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种干燥铁丝设备，包括烘箱(100)，其特征在于：所述烘箱(100)为内部挖空且底部开口的柱状结构，所述烘箱(100)前后两侧设有贯穿的腔体(110)，所述腔体(110)底部两侧设有滑槽(120)，两个所述滑槽(120)之间插接烘架(300)，所述烘架(300)上设有多个架网(310)，所述架网(310)两侧设有竖直方向上的侧板(320)，所述烘箱(100)底部设有一体成形的加热箱(200)，所述加热箱(200)包括箱体(210)，所述箱体(210)底部设有一体的支撑腿(240)，所述加热箱(200)上部开口并设有多个发热管(220)，所述烘箱(100)上部设有多个透气孔(140)。
2.根据权利要求1所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述箱体(210)底面设有多个风扇(230)。
3.根据权利要求1所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述箱体(210)外侧底部中间位置设有一体成形的两个转架(211)，两个所述转架(211)之间设有转轴(212)，所述转轴(212)上设有风扇(230)，所述风扇(230)一侧设有一体的环状的转柱(231)，所述转柱(231)套接在转轴(212)上。
4.根据权利要求3所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述风扇(230)外侧上部设有插柱(232)，所述箱体(210)外侧上部设有插孔(213)，所述插孔(213)与插柱(232)插接配合。
5.根据权利要求1所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述烘架(300)两侧设有滑轮(340)，所述滑轮(340)包括在烘架(300)侧面上的轮孔(341)，所述轮孔(341)上部和下部侧壁之间设有一体的轮轴(342)，所述轮轴(342)上套接轮体(343)。
6.根据权利要求1所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述烘箱(100)两侧上部设有一体的固定柱(130)，所述侧板(320)两侧上部设有一体呈“T”形的转头(350)，所述转头(350)上设有卡板(360)，所述卡板(360)上部设有卡口(362)，所述卡板(360)底部设有通孔(361)，所述通孔(361)套接在转头(350)上，所述卡口(362)与固定柱(130)卡接配合。
7.根据权利要求1所述的干燥铁丝设备，其特征在于：所述烘架(300)两端的端头处设有一体成形的拉把(330)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022736980.5U CN213543029U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种干燥铁丝设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022736980.5U CN213543029U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种干燥铁丝设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213543029U true CN213543029U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76483951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022736980.5U Expired - Fee Related CN213543029U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种干燥铁丝设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213543029U (zh) |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022736980.5U patent/CN213543029U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209027217U (zh) | 一种加热均匀的食品烘干机 | |
| CN213543029U (zh) | 一种干燥铁丝设备 | |
| CN209273945U (zh) | 铁氟龙管自动定型设备 | |
| CN105979755B (zh) | 一种具有散热性能的电气控制柜 | |
| CN209907066U (zh) | 一种服装加工用风干装置 | |
| CN210165710U (zh) | 一种牵引热风烘箱 | |
| CN208860011U (zh) | 一种具有消音功能的干燥器 | |
| CN217454966U (zh) | 一种包边设备用恒温加热系统装置 | |
| CN210922001U (zh) | 一种可调式多风口干燥机 | |
| CN206090122U (zh) | 干衣机 | |
| CN212962483U (zh) | 一种方便拿取的中药材加工用烘干装置 | |
| CN109883159B (zh) | 一种对流加压风式热泵除湿烘干一体机 | |
| CN210267963U (zh) | 一种热风循环烘干箱 | |
| CN208075460U (zh) | 一种电热干燥箱 | |
| CN207556106U (zh) | 一种烘干效果好的甲磺胺加工用烘干装置 | |
| CN215063334U (zh) | 一种祁门红茶的烘干设备 | |
| CN215864356U (zh) | 一种改进的湿米粉烘干系统 | |
| CN206883060U (zh) | 一种铁艺加工烘干房 | |
| CN221881970U (zh) | 一种背极板电荷极化烘干箱 | |
| CN207095178U (zh) | 一种烘房系统 | |
| CN210096451U (zh) | 一种带有吹风功能的消毒柜 | |
| CN217179195U (zh) | 一种综合式热风循环式干燥设备 | |
| CN210892451U (zh) | 一种可以去除湿气的烘干装置 | |
| CN210688984U (zh) | 一种酒女贞子泡制干燥装置 | |
| CN213792618U (zh) | 一种涂装木皮板生产用干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210625 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |