CN213542627U - 一种风能供暖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风能供暖装置，它包括棚体和顶棚，棚体上方设置有顶棚，顶棚前面中部设置有发电风机，发电风机前面中部设置有风叶，顶棚内部中部设置有设备箱，设备箱下方设置有压缩机，设备箱左右两侧均设置有蓄电池组，棚体顶部设置有安装层，安装层下方设置有供暖层，供暖层左右两侧以及中部均设置有竖向散热板，左侧和中部的竖向散热板之间设置有第一横向散热板，右侧和中部的竖向散热板之间设置有第二横向散热板，供暖层下方左侧设置有温控器，温控器下方左右两侧均设置有散热器，散热器前面均匀设置有若干个散热片，散热器下方左右两侧均设置有底座；本实用新型具有使用方便、工作效率高、可靠性高的优点。

Description

一种风能供暖装置

技术领域

本实用新型属于供暖用具技术领域，具体涉及一种风能供暖装置。

背景技术

风能(wind energy) 空气流动所产生的动能，太阳能的一种转化形式，由于太阳辐射造成地球表面各部分受热不均匀，引起大气层中压力分布不平衡，在水平气压梯度的作用下，空气沿水平方向运动形成风，风能是可再生的清洁能源，储量大、分布广，在一定的技术条件下，风能可作为一种重要的能源得到开发利用，而且在开发过程中不产生废气污染环境，更不会影响生态平衡；因此，提供一种使用方便、工作效率高、可靠性高的一种风能供暖装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用方便、工作效率高、可靠性高的一种风能供暖装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风能供暖装置，它包括棚体和顶棚，所述的棚体上方设置有顶棚，所述的顶棚前面中部设置有发电风机，所述的发电风机前面中部设置有风叶，所述的顶棚内部中部设置有设备箱，所述的设备箱下方设置有压缩机，所述的压缩机内部左侧设置有温度传感器，所述的设备箱内部左侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有整流器，所述的整流器右侧设置有逆变器，所述的整流器上下两侧均设置有负载，所述的设备箱左右两侧均设置有蓄电池组，所述的棚体顶部设置有安装层，所述的安装层内部中部设置有热交换器，所述的热交换器左侧设置有第一阀门，所述的第一阀门左侧设置有第一热泵，所述的热交换器右侧设置有第二阀门，所述的第二阀门右侧设置有第二热泵，所述的安装层下方设置有供暖层，所述的供暖层左右两侧以及中部均设置有竖向散热板，所述的左侧和中部的竖向散热板之间设置有第一横向散热板，所述的右侧和中部的竖向散热板之间设置有第二横向散热板，所述的供暖层下方左侧设置有温控器，所述的温控器下方左右两侧均设置有散热器，所述的散热器前面均匀设置有若干个散热片，所述的散热器下方左右两侧均设置有底座，所述的散热器均通过底座安装在棚体内部。

所述的第一阀门和第二阀门均采用HSKB-3型三通电磁阀。

所述的第一横向散热板和第二横向散热板为间隔交叉方式分别安装在左侧和中部的竖向散热板之间以及右侧和中部的竖向散热板之间，所述的第一横向散热板和第二横向散热板结构完全一致。

所述的竖向散热板的宽度等于第一横向散热板或第二横向散热板的宽度的二倍。

所述的第一热泵和第二热泵均采用JC-5.0P/G型热泵。

所述的散热器采用SRZ型散热器。

所述的发电风机与压缩机连通，所述的压缩机与热交换器连通，所述的热交换器通过第一阀门和第二阀门分别与第一热泵和第二热泵连通，所述的第一热泵和第二热泵与供暖层连通，所述的第一热泵和第二热泵分别与相应侧的散热器连通。

所述的发电风机、蓄电池组、热交换器、第一阀门、第一热泵、第二阀门、第二热泵、温控器、散热器、压缩机、温度传感器、整流器、逆变器和负载通过线缆与控制器连接，所述的蓄电池组通过线缆与整流器和逆变器连接，所述的发电风机通过线缆与整流器连接，所述的温度传感器通过线缆与温控器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型为利用风能对棚内进行供暖的装置，采用发电风机和风叶，在使用中，风能驱动风叶以及发电风机工作，发电风机一方面通过整流器将产生的电能存储到蓄电池组中，一方面带动压缩机工作，将风能转化为空气压缩能而产生热能，再通过热交换器进行热能交换，再通过第一热泵和第二热泵将热能传递到供暖层和散热器中，对棚内进行供热，大大提高了工作效率以及风能的利用效率，当发电风机功率为零时，通过蓄电池组储存的电能，经过逆变器后带动第一热泵、第二热泵以及散热器工作，也能对棚内进行供热，可靠性高，温度传感器检测压缩机内部的温度，并传递给温控器，通过温控器和控制器可以控制供热的温度，使用十分简单方便；本实用新型具有使用方便、工作效率高、可靠性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种风能供暖装置的正视图。

图2为本实用新型一种风能供暖装置的内部结构的正视图一。

图3为本实用新型一种风能供暖装置的内部结构的正视图二。

图4为本实用新型一种风能供暖装置的设备箱内部结构的示意图。

图5为本实用新型一种风能供暖装置的供暖层结构的示意图。

图6为本实用新型一种风能供暖装置的散热器结构的示意图。

图中：1、棚体 2、顶棚 3、发电风机 4、风叶 5、设备箱 6、蓄电池组 7、安装层 8、热交换器 9、第一阀门 10、第一热泵 11、第二阀门 12、第二热泵 13、供暖层14、温控器 15、散热器 16、压缩机 17、温度传感器 18、控制器 19、整流器 20、逆变器 21、负载 22、底座 23、散热片 24、竖向散热板 25、第一横向散热板 26、第二横向散热板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种风能供暖装置，它包括棚体1和顶棚2，所述的棚体1上方设置有顶棚2，所述的顶棚2前面中部设置有发电风机3，所述的发电风机3前面中部设置有风叶4，所述的顶棚2内部中部设置有设备箱5，所述的设备箱5下方设置有压缩机16，所述的压缩机16内部左侧设置有温度传感器17，所述的设备箱5内部左侧设置有控制器18，所述的控制器18右侧设置有整流器19，所述的整流器19右侧设置有逆变器20，所述的整流器19上下两侧均设置有负载21，所述的设备箱5左右两侧均设置有蓄电池组6，所述的棚体1顶部设置有安装层7，所述的安装层7内部中部设置有热交换器8，所述的热交换器8左侧设置有第一阀门9，所述的第一阀门9左侧设置有第一热泵10，所述的热交换器8右侧设置有第二阀门11，所述的第二阀门11右侧设置有第二热泵12，所述的安装层7下方设置有供暖层13，所述的供暖层13左右两侧以及中部均设置有竖向散热板24，所述的左侧和中部的竖向散热板24之间设置有第一横向散热板25，所述的右侧和中部的竖向散热板24之间设置有第二横向散热板26，所述的供暖层13下方左侧设置有温控器14，所述的温控器14下方左右两侧均设置有散热器15，所述的散热器15前面均匀设置有若干个散热片23，所述的散热器15下方左右两侧均设置有底座22，所述的散热器15均通过底座22安装在棚体1内部。

本实用新型为利用风能对棚内进行供暖的装置，采用发电风机3和风叶4，在使用中，风能驱动风叶4以及发电风机3工作，发电风机3一方面通过整流器19将产生的电能存储到蓄电池组6中，一方面带动压缩机16工作，将风能转化为空气压缩能而产生热能，再通过热交换器8进行热能交换，再通过第一热泵10和第二热泵12将热能传递到供暖层13和散热器15中，对棚内进行供热，大大提高了工作效率以及风能的利用效率，当发电风机3功率为零时，通过蓄电池组6储存的电能，经过逆变器20后带动第一热泵10、第二热泵12以及散热器15工作，也能对棚内进行供热，可靠性高，温度传感器17检测压缩机16内部的温度，并传递给温控器14，通过温控器14和控制器18可以控制供热的温度，使用十分简单方便；本实用新型具有使用方便、工作效率高、可靠性高的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种风能供暖装置，它包括棚体1和顶棚2，所述的棚体1上方设置有顶棚2，所述的顶棚2前面中部设置有发电风机3，所述的发电风机3前面中部设置有风叶4，所述的顶棚2内部中部设置有设备箱5，所述的设备箱5下方设置有压缩机16，所述的压缩机16内部左侧设置有温度传感器17，所述的设备箱5内部左侧设置有控制器18，所述的控制器18右侧设置有整流器19，所述的整流器19右侧设置有逆变器20，所述的整流器19上下两侧均设置有负载21，所述的设备箱5左右两侧均设置有蓄电池组6，所述的棚体1顶部设置有安装层7，所述的安装层7内部中部设置有热交换器8，所述的热交换器8左侧设置有第一阀门9，所述的第一阀门9左侧设置有第一热泵10，所述的热交换器8右侧设置有第二阀门11，所述的第二阀门11右侧设置有第二热泵12，所述的安装层7下方设置有供暖层13，所述的供暖层13左右两侧以及中部均设置有竖向散热板24，所述的左侧和中部的竖向散热板24之间设置有第一横向散热板25，所述的右侧和中部的竖向散热板24之间设置有第二横向散热板26，所述的供暖层13下方左侧设置有温控器14，所述的温控器14下方左右两侧均设置有散热器15，所述的散热器15前面均匀设置有若干个散热片23，所述的散热器15下方左右两侧均设置有底座22，所述的散热器15均通过底座22安装在棚体1内部。

为了更好的效果，所述的第一阀门9和第二阀门11均采用HSKB-3型三通电磁阀，采用HSKB-3型三通电磁阀目的是：通用性高、工作稳定、控制简单。

为了更好的效果，所述的第一横向散热板25和第二横向散热板25为间隔交叉方式分别安装在左侧和中部的竖向散热板24之间以及右侧和中部的竖向散热板24之间，所述的第一横向散热板25和第二横向散热板26结构完全一致，通过这种安装方式，能够配合竖向散热板24对棚内更加均匀的供热，提高热能的利用效率。

为了更好的效果，所述的竖向散热板24的宽度等于第一横向散热板25或第二横向散热板26的宽度的二倍，使得供热迅速及时，供热面积更大，更均匀。

为了更好的效果，所述的第一热泵10和第二热泵12均采用JC-5.0P/G型热泵，采用JC-5.0P/G型热泵目的是：高效节能、调控方便、安全可靠。

为了更好的效果，所述的散热器15采用SRZ型散热器，采用SRZ型散热器目的是：散热面积广、散热均匀、使用寿命长、后期维护简单方便。

为了更好的效果，所述的发电风机3与压缩机16连通，所述的压缩机16与热交换器8连通，所述的热交换器8通过第一阀门9和第二阀门11分别与第一热泵10和第二热泵12连通，所述的第一热泵10和第二热泵12与供暖层13连通，所述的第一热泵10和第二热泵12分别与相应侧的散热器15连通。

为了更好的效果，所述的发电风机3、蓄电池组6、热交换器8、第一阀门9、第一热泵10、第二阀门11、第二热泵12、温控器14、散热器15、压缩机16、温度传感器17、整流器19、逆变器20和负载21通过线缆与控制器18连接，所述的蓄电池组6通过线缆与整流器19和逆变器20连接，所述的发电风机3通过线缆与整流器19连接，所述的温度传感器17通过线缆与温控器14连接。

本实用新型为利用风能对棚内进行供暖的装置，采用发电风机3和风叶4，在使用中，风能驱动风叶4以及发电风机3工作，发电风机3一方面通过整流器19将产生的电能存储到蓄电池组6中，一方面带动压缩机16工作，将风能转化为空气压缩能而产生热能，再通过热交换器8进行热能交换，再通过第一热泵10和第二热泵12将热能传递到供暖层13和散热器15中，对棚内进行供热，大大提高了工作效率以及风能的利用效率，当发电风机3功率为零时，通过蓄电池组6储存的电能，经过逆变器20后带动第一热泵10、第二热泵12以及散热器15工作，也能对棚内进行供热，可靠性高，温度传感器17检测压缩机16内部的温度，并传递给温控器14，通过温控器14和控制器18可以控制供热的温度，使用十分简单方便；本实用新型具有使用方便、工作效率高、可靠性高的优点。

Claims (8)

1.一种风能供暖装置，它包括棚体和顶棚，其特征在于：所述的棚体上方设置有顶棚，所述的顶棚前面中部设置有发电风机，所述的发电风机前面中部设置有风叶，所述的顶棚内部中部设置有设备箱，所述的设备箱下方设置有压缩机，所述的压缩机内部左侧设置有温度传感器，所述的设备箱内部左侧设置有控制器，所述的控制器右侧设置有整流器，所述的整流器右侧设置有逆变器，所述的整流器上下两侧均设置有负载，所述的设备箱左右两侧均设置有蓄电池组，所述的棚体顶部设置有安装层，所述的安装层内部中部设置有热交换器，所述的热交换器左侧设置有第一阀门，所述的第一阀门左侧设置有第一热泵，所述的热交换器右侧设置有第二阀门，所述的第二阀门右侧设置有第二热泵，所述的安装层下方设置有供暖层，所述的供暖层左右两侧以及中部均设置有竖向散热板，所述的左侧和中部的竖向散热板之间设置有第一横向散热板，所述的右侧和中部的竖向散热板之间设置有第二横向散热板，所述的供暖层下方左侧设置有温控器，所述的温控器下方左右两侧均设置有散热器，所述的散热器前面均匀设置有若干个散热片，所述的散热器下方左右两侧均设置有底座，所述的散热器均通过底座安装在棚体内部。

2.根据权利要求1所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的第一阀门和第二阀门均采用HSKB-3型三通电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的第一横向散热板和第二横向散热板为间隔交叉方式分别安装在左侧和中部的竖向散热板之间以及右侧和中部的竖向散热板之间，所述的第一横向散热板和第二横向散热板结构完全一致。

4.根据权利要求1或3所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的竖向散热板的宽度等于第一横向散热板或第二横向散热板的宽度的二倍。

5.根据权利要求1所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的第一热泵和第二热泵均采用JC-5.0P/G型热泵。

6.根据权利要求1所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的散热器采用SRZ型散热器。

7.根据权利要求1或2或5所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的发电风机与压缩机连通，所述的压缩机与热交换器连通，所述的热交换器通过第一阀门和第二阀门分别与第一热泵和第二热泵连通，所述的第一热泵和第二热泵与供暖层连通，所述的第一热泵和第二热泵分别与相应侧的散热器连通。

8.根据权利要求1或2或5所述的一种风能供暖装置，其特征在于：所述的发电风机、蓄电池组、热交换器、第一阀门、第一热泵、第二阀门、第二热泵、温控器、散热器、压缩机、温度传感器、整流器、逆变器和负载通过线缆与控制器连接，所述的蓄电池组通过线缆与整流器和逆变器连接，所述的发电风机通过线缆与整流器连接，所述的温度传感器通过线缆与温控器连接。

Images