CN213542523U - 一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，涉及锅炉吹灰领域。包括气动阀体，气动阀体一侧设置电控箱，电控箱一侧设置减速传动机构，气动阀体一侧设置炉墙接口部件，炉墙接口部件远离气动阀体一侧设置喷枪，喷枪位于炉墙接口部件内喷枪远离喷嘴一侧设置螺纹导管组件，螺纹导管组件与减速机相连接，螺纹导管组件上设置内管，内管远离螺纹导管组件一端与气动阀体相连接，气动阀体上设置机架，气动阀体、电控箱、减速传动机构、炉墙接口部件均与机架相连接，螺纹导管组件位于机架内部，机架上设置开关。本实用新型的有益效果在于：结构简单，占用面积小，能够快速对锅炉折焰角位置处的积灰进行吹散清理。

Description

一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器

技术领域

本实用新型主要涉及锅炉吹灰器领域，具体是一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器。

背景技术

π型锅炉在实际运行中，折焰角位置积灰较多，无法清除，烟气与折焰角处受热面换热降低，后面的受热面又容易发生超温爆管，并且排烟损失增大，因此存在很大的安全隐患，也造成了能源的浪费。尤其在高负荷时比较明显，有时要限负荷运行。现有技术中，一般为企业安排锅炉队人员在人孔处就地清灰，这样会对操作人员的人身安全造成威胁。

在对相关主题的检索中，出现了采用吹灰系统对锅炉折焰角的技术，但是其结构复杂，操作繁琐，对锅炉壁面破坏较大，使用效率较为低下

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，它结构简单，占用面积小，能够快速对锅炉折焰角位置处的积灰进行吹散清理。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，包括气动阀体，所述气动阀体一侧设置电控箱，所述电控箱一侧设置减速传动机构，所述气动阀体一侧设置炉墙接口部件，所述炉墙接口部件远离气动阀体一侧设置喷枪，所述喷枪位于炉墙接口部件内喷枪远离喷嘴一侧设置螺纹导管组件，所述螺纹导管组件与减速机相连接，所述螺纹导管组件上设置内管，所述内管远离螺纹导管组件一端与气动阀体相连接，所述气动阀体上设置机架，所述气动阀体、电控箱、减速传动机构、炉墙接口部件均与机架相连接，所述螺纹导管组件位于机架内部，所述机架上设置开关，所述开关用于控制减速传动机构。

所述气动阀体包括阀门和气缸。

所述减速传动机构包括电动机和两组蜗轮蜗杆减速机。

所述螺纹导管组件包括螺纹导管，所述螺纹导管上安装有导向盘和开阀压环，所述开阀压环内设置压盖，所述压盖内设置第一填料装置，所述压盖与螺纹导管之间设置铜衬，所述导向盘侧部设置支承板，所述支承板上安装有制导向盘转动的导向杆和弹簧棘爪。

所述炉墙接口部件包括炉墙套管，所述炉墙套管内设置第二填料装置，所述炉墙套管一端设置过渡接管，所述过渡接管与机架相连接。

所述喷枪上设置防尘盖。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本装置通过主要由机架、气动提升阀、内管、吹灰喷枪与喷头、减速传动机构、电气控制机构、炉墙接口部件等组成，结构简单，占用面积小，用于清除锅炉折焰角斜壁上的积灰和结渣。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态主视图结构示意图；

附图2是本实用新型气动阀体主视图结构示意图；

附图3是本实用新型螺纹导管组件第一结构示意图；

附图4是本实用新型螺纹导管组件第二结构示意图；

附图5是本实用新型炉墙接口部件内部结构示意图。

附图中所示标号：1、气动阀体；2、电控箱；3、减速传动机构；4、炉墙接口部件；5、喷枪；6、螺纹导管组件；7、内管；8、开关；9、机架；10、阀门；11、气缸；12、螺纹导管；13、导向盘；14、开阀压环；15、压盖；16、第一填料装置；17、铜衬；18、支承板；19、导向杆；20、弹簧棘爪；21、炉墙套管；22、第二填料装置；23、过渡接管。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制，在此不再详述。

一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，包括气动阀体1，所述气动阀体1一侧设置电控箱2，电控箱为电气控制箱。电气控制箱位于吹灰器上部，吹灰器左侧装有两个行程开关，前端行程开关是控制电磁阀来控制气缸开关阀门的，后端行程开关是停止复位的。当按下启动按钮启动吹灰器后，螺纹导管开始前进，时间继电器也开始工作，当螺纹导管行至最前端时，开阀压环压住前行程开关转臂滚轮，开关导通，电磁阀控制气缸下压打开阀门，蒸汽进入喷枪吹灰。当到达设定运行时间时，吹灰器反转回退，行至后端触发后行程开关时，吹灰器停止工作。可调整时间继电器的时间改变吹扫的圈数，吹扫圈数时间可根据程序设定，属于本领域技术人员的常规技术手段。所述电控箱2一侧设置减速传动机构3，所述气动阀体1一侧设置炉墙接口部件4，所述炉墙接口部件4远离气动阀体1一侧设置喷枪5，所述喷枪5位于炉墙接口部件4内喷枪5远离喷嘴一侧设置螺纹导管组件6，所述螺纹导管组件6与减速机相连接，所述螺纹导管组件6上设置内管7，所述内管7远离螺纹导管组件6一端与气动阀体1相连接，所述气动阀体1上设置机架9，所述气动阀体1、电控箱2、减速传动机构3、炉墙接口部件4均与机架9相连接，所述螺纹导管组件6位于机架9内部，所述机架9上设置开关8，所述开关8用于控制减速传动机构3。本装置通过主要由机架、气动提升阀、内管、吹灰喷枪与喷头、减速传动机构、电气控制机构、炉墙接口部件等组成，结构简单，占用面积小，用于清除锅炉折焰角斜壁上的积灰和结渣。

进一步地，所述气动阀体1包括阀门10和气缸11。气动提升阀是吹灰器控制吹灰介质的阀门，位于吹灰器的下部，是吹灰器的主要部件，因其使用气缸控制开关阀门，俗称气动提升阀。阀内有压力调节装置，可根据现场的吹灰要求，进行压力调整。阀门上装有气缸，通过电磁阀控制气缸活塞向下动作开启阀门，吹灰结后气缸向上收回，阀杆在弹簧的作用下关闭阀门。

进一步地，所述减速传动机构3包括电动机和两组蜗轮蜗杆减速机。本吹灰器的减速传动系统由电动机、两组蜗轮蜗杆减速机和螺纹管等组成，技术成熟，控制稳定。

进一步地，所述螺纹导管组件6包括螺纹导管12，所述螺纹导管12上安装有导向盘13和开阀压环14，所述开阀压环14内设置压盖15，所述压盖15内设置第一填料装置16，所述压盖15与螺纹导管12之间设置铜衬17，所述导向盘13侧部设置支承板18，所述支承板18上安装有制导向盘13转动的导向杆19和弹簧棘爪20。吹灰器的旋转和伸缩运动最终通过运转螺母和螺纹管来完成。螺纹导管上装有导向盘和开阀压环，螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。填料室里装有内管密封填料，调节压盖松紧可以防止内管处漏气。

进一步地，所述炉墙接口部件4包括炉墙套管21，所述炉墙套管21内设置第二填料装置22，所述炉墙套管21一端设置过渡接管23，所述过渡接管23与机架9相连接。炉墙接口部件是焊接在折焰角斜面水冷壁上联结吹灰器的部件，里面装有特制喷枪耐高温密封填料和填料压紧装置，即第二填料装置，第一填料装置结构与其相同。

作为优化，所述喷枪5上设置防尘盖，防尘盖主要起防尘隔热的作用，能有效保护喷头不被高温烧坏。

使用方法：

本吹灰器在出厂时已安装调试完成，以下数据均为优化数据，并非唯一。吹灰器本体就位时，必须保证吹灰器与水冷壁垂直，炉墙套管端面超出水冷壁面5mm，吹灰器炉墙套管与水冷壁和密封盒焊接牢固。吹灰时，喷嘴中心距水冷壁向火面～80mm。吹灰器出厂时，阀门下面装有阀门的配对法兰，现场需要要将输送吹灰介质的管道焊到配对法兰上，安装完成以后，吹灰时，按下启动按钮，电源接通，减速传动机构运转，驱动螺纹管组件和喷枪向前移动，当移动到最前端时，导向盘脱离导向杆控制，开始作360°旋转，此时喷嘴中心离水冷壁面80mm。同时，螺纹导管上的开阀盘也推动开阀开关转臂，通过电磁阀控制气缸将阀门打开，蒸汽从喷管喷嘴中喷出进行360°吹灰。吹灰器吹扫2圈后，吹灰器反转，前端棘爪回位，螺纹导管停止旋转，其顺着导向杆向后退回，此时开阀开关断开，电磁阀控制气缸关闭阀门，吹灰停止。当螺纹导管退回到150mm地方时，触碰到后限位开关时，吹灰器停止工作停在起始位。至此，吹灰器完成了一次吹灰过程，可有效清除积灰，保证受热面清洁和锅炉正常出力，同时减少了对锅炉壁面的破坏。

Claims (6)

1.一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，包括气动阀体(1)，其特征在于：所述气动阀体(1)一侧设置电控箱(2)，所述电控箱(2)一侧设置减速传动机构(3)，所述气动阀体(1)一侧设置炉墙接口部件(4)，所述炉墙接口部件(4)远离气动阀体(1)一侧设置喷枪(5)，所述喷枪(5)位于炉墙接口部件(4)内喷枪(5)远离喷嘴一侧设置螺纹导管组件(6)，所述螺纹导管组件(6)与减速机相连接，所述螺纹导管组件(6)上设置内管(7)，所述内管(7)远离螺纹导管组件(6)一端与气动阀体(1)相连接，所述气动阀体(1)上设置机架(9)，所述气动阀体(1)、电控箱(2)、减速传动机构(3)、炉墙接口部件(4)均与机架(9)相连接，所述螺纹导管组件(6)位于机架(9)内部，所述机架(9)上设置开关(8)，所述开关(8)用于控制减速传动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，其特征在于：所述气动阀体(1)包括阀门(10)和气缸(11)。

3.根据权利要求1所述的一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，其特征在于：所述减速传动机构(3)包括电动机和两组蜗轮蜗杆减速机。

4.根据权利要求1所述的一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，其特征在于：所述螺纹导管组件(6)包括螺纹导管(12)，所述螺纹导管(12)上安装有导向盘(13)和开阀压环(14)，所述开阀压环(14)内设置压盖(15)，所述压盖(15)内设置第一填料装置(16)，所述压盖(15)与螺纹导管(12)之间设置铜衬(17)，所述导向盘(13)侧部设置支承板(18)，所述支承板(18)上安装有制导向盘(13)转动的导向杆(19)和弹簧棘爪(20)。

5.根据权利要求1所述的一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，其特征在于：所述炉墙接口部件(4)包括炉墙套管(21)，所述炉墙套管(21)内设置第二填料装置(22)，所述炉墙套管(21)一端设置过渡接管(23)，所述过渡接管(23)与机架(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种π型锅炉折焰角积灰清除吹灰器，其特征在于：所述喷枪(5)上设置防尘盖。

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