CN213541354U - 一种便捷密封式新型蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便捷密封式新型蝶阀,所述阀轴外侧边端与第一密封圈和第二密封圈对应位置处均开设有密封圈限位槽,所述安装阀板顶端中部位于阀轴外侧位置处开设有限位密封槽,所述限位密封槽内侧位于阀轴边端位置处契合连接有第三密封圈,本实用新型通过在安装阀板的顶部加设第三密封圈,并通过限位密封槽和限位压环来对第三密封圈的位置进行限制,以此来进一步保证了蝶阀在实际应用过程中的密封性,且第三密封圈可便捷拆卸和更换,因此当第一密封圈和第二密封圈损坏后,通过更换新的第三密封圈也能够起到密封的作用,以此来避免出现第一密封圈和第二密封圈损坏而导致蝶阀整体无法使用的情况。

Description

一种便捷密封式新型蝶阀
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,具体为一种便捷密封式新型蝶阀。
背景技术
蝶阀通常安装于油浸式变压器的油箱和散热片之间,用于控制变压器油箱和散热片之间的油流,当大型电力变压器出厂时,散热器通常是单独包装以缩小运输尺寸,此时蝶阀关闭防止外部空气或水分进入变压器油箱内部,当变压器被运输到安装现场后,将散热器逐一安装在蝶阀上,当散热器安装完毕后就可以开启蝶阀,让变压器油箱和散热器之间的油流可以流通,从而起到散热的作用,而当变压器运行时候发现散热器有渗流现象时,可以关闭蝶阀,避免变压器油的进一步渗漏;
而现有的变压器蝶阀由于在实际应用过程中其密封结构多由阀轴上设置的密封圈来保证密封,因此现有的阀轴只具备单一的密封机构,同时由于阀轴上的密封圈无法进行拆卸和更换,进而当密封圈损坏后便导致整个蝶阀无法使用,增大了成本损失和资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种便捷密封式新型蝶阀,可以有效解决上述背景技术中提出现有的变压器蝶阀由于在实际应用过程中其密封结构多由阀轴上设置的密封圈来保证密封,因此现有的阀轴只具备单一的密封机构,同时由于阀轴上的密封圈无法进行拆卸和更换,进而当密封圈损坏后便导致整个蝶阀无法使用,增大了成本损失和资源的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷密封式新型蝶阀,包括安装阀板,所述安装阀板两侧边部对称开设有固定螺孔,所述安装阀板内侧中部转动连接有阀轴,所述阀轴底端固定连接有固定杆,所述固定杆内侧嵌入固定安装有闸板,所述阀轴外侧位于安装阀板内侧顶部位置处嵌入连接有第一密封圈,所述阀轴外侧位于第一密封圈上方位置处嵌入连接有第二密封圈,所述阀轴外侧边端与第一密封圈和第二密封圈对应位置处均开设有密封圈限位槽,且第一密封圈和第二密封圈均紧密嵌于密封圈限位槽内,所述阀轴顶端固定连接有夹持杆,所述安装阀板顶端中部位于阀轴外侧位置处开设有限位密封槽,所述限位密封槽内侧位于阀轴边端位置处契合连接有第三密封圈;
所述安装阀板顶端固定连接有固定帽,所述固定帽顶端中部位于阀轴边部位置处固定焊接有固定座,所述固定座底端中部与限位密封槽对应位置处固定连接有限位压环。
优选的,所述安装阀板内侧中部开设有轴孔,所述阀轴嵌于轴孔内,且第一密封圈和第二密封圈与轴孔内壁紧密接触。
优选的,所述固定帽内部开设有穿孔,所述阀轴位于穿孔内,且阀轴与穿孔紧密契合。
优选的,所述限位压环的外径与限位密封槽的内径相等,所述限位压环嵌于限位密封槽内后与第三密封圈之间紧密接触。
优选的,所述固定座和阀轴内部均贯穿开设有轴销孔,所述固定帽与安装阀板之间通过固定螺丝固定连接。
优选的,所述轴销孔内侧插入有定位销轴,所述安装阀板顶端与固定螺丝对应位置处开设有紧定螺孔,所述固定螺丝与紧定螺孔之间相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过阀轴外侧设置的第一密封圈和第二密封圈来使阀轴与安装阀板之间能够具备第一级的密封结构,进而来保证阀轴与安装阀板之间的密封性,同时密封圈限位槽保证了第一密封圈和第二密封圈的安装位置精度,进而防止第一密封圈和第二密封圈偏移而影响其实际密封效果;
在第一级密封的基础上,通过在安装阀板的顶部加设第三密封圈,并通过限位密封槽和限位压环来对第三密封圈的位置进行限制,以此来进一步保证了蝶阀在实际应用过程中的密封性,且第三密封圈可便捷拆卸和更换,因此当第一密封圈和第二密封圈损坏后,通过更换新的第三密封圈也能够起到密封的作用,以此来避免出现第一密封圈和第二密封圈损坏而导致蝶阀整体无法使用的情况。
2、通过固定帽、固定座、限位压环和固定螺丝来取代传统扣盖式的结构,以此使得阀轴的顶部能够直接穿过固定帽,同时配合夹持杆即可方便快速的对阀轴进行转动,以此使得阀轴在实际转动时也无需拆卸固定帽即可实现对蝶阀的调节,使得蝶阀的操作更加便捷。
3、通过在阀轴和固定座内部开设轴销孔来方便将定位销轴插入到固定座和阀轴内,以此来方便将阀轴的位置进行限制,而由于固定帽与安装阀板之间通过固定螺丝固定,因此通过定位销轴即可对阀轴与安装阀板之间的位置进行固定,进而使得阀轴在实际应用过程中不会产生转动的现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型阀轴的安装结构示意图;
图3是本实用新型第二密封圈的安装结构示意图;
图4是本实用新型限位压环的安装结构示意图;
图中标号:1、安装阀板;2、固定螺孔;3、阀轴;4、固定杆;5、闸板;6、第一密封圈;7、第二密封圈;8、密封圈限位槽;9、夹持杆;10、限位密封槽;11、第三密封圈;12、固定帽;13、固定座;14、限位压环;15、轴销孔;16、固定螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种便捷密封式新型蝶阀,包括安装阀板1,安装阀板1两侧边部对称开设有固定螺孔2,安装阀板1内侧中部转动连接有阀轴3,阀轴3底端固定连接有固定杆4,固定杆4内侧嵌入固定安装有闸板5,阀轴3外侧位于安装阀板1内侧顶部位置处嵌入连接有第一密封圈6,阀轴3外侧位于第一密封圈6上方位置处嵌入连接有第二密封圈7,安装阀板1内侧中部开设有轴孔,阀轴3嵌于轴孔内,且第一密封圈6和第二密封圈7与轴孔内壁紧密接触,方便第一密封圈6和第二密封圈7与安装阀板1之间的紧密连接,保证阀轴3与安装阀板1之间连接的密封性,阀轴3外侧边端与第一密封圈6和第二密封圈7对应位置处均开设有密封圈限位槽8,且第一密封圈6和第二密封圈7均紧密嵌于密封圈限位槽8内,阀轴3顶端固定连接有夹持杆9,安装阀板1顶端中部位于阀轴3外侧位置处开设有限位密封槽10,限位密封槽10内侧位于阀轴3边端位置处契合连接有第三密封圈11;
安装阀板1顶端固定连接有固定帽12,固定帽12内部开设有穿孔,阀轴3位于穿孔内,且阀轴3与穿孔紧密契合,便于阀轴3与固定帽12之间的连接,同时便于阀轴3在固定帽12内侧的转动,固定帽12顶端中部位于阀轴3边部位置处固定焊接有固定座13,固定座13底端中部与限位密封槽10对应位置处固定连接有限位压环14,限位压环14的外径与限位密封槽10的内径相等,限位压环14嵌于限位密封槽10内后与第三密封圈11之间紧密接触,便于限位压环14的外径与限位密封槽10之间的契合连接,同时便于使第三密封圈11在安装后具备更高的紧密性。
固定座13和阀轴3内部均贯穿开设有轴销孔15,固定帽12与安装阀板1之间通过固定螺丝16固定连接,轴销孔15内侧插入有定位销轴,便于对固定座13和阀轴3之间的位置进行定位限制,以防止阀轴3产生转动的现象,安装阀板1顶端与固定螺丝16对应位置处开设有紧定螺孔,固定螺丝16与紧定螺孔之间相配合,便于固定帽12与安装阀板1之间的固定连接与便捷拆卸。
本实用新型的工作原理及使用流程:该蝶阀在实际应用过程中,首先将安装阀板1通过其边部的固定螺孔2安装在油浸式变压器的油箱和散热片之间,在开启和关闭时,只需要借助外界的扳手来夹持夹持杆9,并转动,即可通过夹持杆9来带动阀轴3进行转动,并通过阀轴3底部的固定杆4来带动闸板5进行转动,进而实现蝶阀的开启和关闭,且在阀轴3的位置确定后,将定位轴销插入到阀轴3和固定座13内部的轴销孔15内,以此通过定位轴销来对阀轴3的位置进行限制,进而防止蝶阀在实际使用时阀轴3的位置产生偏动;
而在应用过程中,通过阀轴3外部设置的第一密封圈6和第二密封圈7能使阀轴3与安装阀板1之间形成第一级的密封机构,以此来实现对蝶阀的初步密封,接着在安装阀板1的顶部通过开设的限位密封槽10来方便将第三密封圈11嵌入到其内部,同时结合限位压环14的限制作用来对第三密封圈11的位置进行限制,以此通过第三密封圈11在阀轴3的外部形成第二级的密封结构,进一步来保证蝶阀整体的密封性;
且当第一密封圈6和第二密封圈7损坏后,此时只需对第三密封圈11进行更换,便会起到同样的密封效果,以此使得第一密封圈6和第二密封圈7在损坏后不会导致整个蝶阀出现无法使用的现象,因此降低了成本损坏和资源消耗;
另外,该蝶阀通过固定帽12和固定座13形成的限位机构来取代传统的扣盖式限位机构,因此使得人们在需要转动阀轴3时,可以直接转动夹持杆9和阀轴3即可,无法将限位机构进行拆卸,以此来使人们在进行操作时变得更加便捷省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷密封式新型蝶阀,包括安装阀板(1),所述安装阀板(1)两侧边部对称开设有固定螺孔(2),所述安装阀板(1)内侧中部转动连接有阀轴(3),所述阀轴(3)底端固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)内侧嵌入固定安装有闸板(5),其特征在于:所述阀轴(3)外侧位于安装阀板(1)内侧顶部位置处嵌入连接有第一密封圈(6),所述阀轴(3)外侧位于第一密封圈(6)上方位置处嵌入连接有第二密封圈(7),所述阀轴(3)外侧边端与第一密封圈(6)和第二密封圈(7)对应位置处均开设有密封圈限位槽(8),且第一密封圈(6)和第二密封圈(7)均紧密嵌于密封圈限位槽(8)内,所述阀轴(3)顶端固定连接有夹持杆(9),所述安装阀板(1)顶端中部位于阀轴(3)外侧位置处开设有限位密封槽(10),所述限位密封槽(10)内侧位于阀轴(3)边端位置处契合连接有第三密封圈(11);
所述安装阀板(1)顶端固定连接有固定帽(12),所述固定帽(12)顶端中部位于阀轴(3)边部位置处固定焊接有固定座(13),所述固定座(13)底端中部与限位密封槽(10)对应位置处固定连接有限位压环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷密封式新型蝶阀,其特征在于:所述安装阀板(1)内侧中部开设有轴孔,所述阀轴(3)嵌于轴孔内,且第一密封圈(6)和第二密封圈(7)与轴孔内壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种便捷密封式新型蝶阀,其特征在于:所述固定帽(12)内部开设有穿孔,所述阀轴(3)位于穿孔内,且阀轴(3)与穿孔紧密契合。
4.根据权利要求1所述的一种便捷密封式新型蝶阀,其特征在于:所述限位压环(14)的外径与限位密封槽(10)的内径相等,所述限位压环(14)嵌于限位密封槽(10)内后与第三密封圈(11)之间紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种便捷密封式新型蝶阀,其特征在于:所述固定座(13)和阀轴(3)内部均贯穿开设有轴销孔(15),所述固定帽(12)与安装阀板(1)之间通过固定螺丝(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便捷密封式新型蝶阀,其特征在于:所述轴销孔(15)内侧插入有定位销轴,所述安装阀板(1)顶端与固定螺丝(16)对应位置处开设有紧定螺孔,所述固定螺丝(16)与紧定螺孔之间相配合。
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