CN213541222U - 一种通用型丝杆安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通用型丝杆安装座，包括：安装座本体；轴承安装孔；轴承，所述轴承放置与轴承安装孔中；轴承压盖，所述轴承轴承压盖螺纹安装于安装座本体上；本实用新型采用轴承压盖固定轴承的方式，对轴承的宽度冗余量大，便于在实际使用丝杆安装座时根据需要更换不同的轴承。

Description

一种通用型丝杆安装座

技术领域

本实用新型涉及丝杆固定技术领域，具体涉及一种通用型丝杆安装座。

背景技术

丝杠的作用是将旋转运动转为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，在我们的工业生产中应用非常广泛，因此固定丝杆的安装座本体也具有非常重要的地位。传统的丝杆固定安装座本体大多只能匹配安装规定型号的轴承，在日常生产中无法根据需要变换相适配的轴承，本实用新型采用不限定轴承安装孔宽度，使用轴承压盖固定轴承的方式，扩大了本实用新型可以匹配安装的轴承范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通用型丝杆安装座以扩大丝杆安装可以匹配安装的轴承范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：1.一种通用型丝杆安装座，其特征在于，包括：

安装座本体；

螺栓孔,所述安装座本体的上端面对称的开设有用于将所述安装座本体固定到工作场景的螺栓孔；

丝杆通过孔，所述安装座本体的一侧端面上开设有允许丝杆通过的丝杆通过孔，所述丝杆通过孔与丝杆之间存在间隙，所述丝杆通过孔的内壁上涂覆有缓冲胶质层；

轴承安装孔轴承安装孔，所述安装座本体上与所述丝杆通过孔相对的一侧端面上开设有用于容纳轴承的轴承安装孔，所述轴承安装孔与所述丝杆通过孔连通；

轴承压盖，与所述所述轴承安装孔螺纹连接，所述轴承压盖的内端面紧贴所述轴承。

作为本实用新型的一种改进，所述安装座本体为凸型体结构，在正面中心设有轴承安装孔，所述轴承安装孔为圆形沉孔结构，内侧设有螺纹，所述轴承安装孔的深度较大于相同外径的标准轴承宽度，所述安装座本体背面设有丝杆通过孔，所述丝杆通过孔与轴承安装孔同轴心，所述丝杆通过孔尺寸小于轴承安装孔，所述安装座本体的下部沿着所述安装座本体的垂直中心截面对称设有螺栓孔，所述螺栓孔为阶梯型通孔结构。

作为本实用新型的一种改进，所述轴承压盖（20）为圆筒型结构，外侧设有螺纹，尺寸与所述轴承安装孔（13）相适配，所述轴承压盖（20）在筒型结构封闭端中心部位设有六棱柱。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图A；

图2为本实用新型的装配示意图B；

图3为安装座本体示意图；

图4为轴承压盖示意图。

图中各构件为：

10-安装座本体,11-螺栓孔，12-丝杆通过孔，13-轴承安装孔，

20-轴承压盖，

30-轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图，本实用新型提供一种通用型丝杆安装座，包括：

安装座本体10；

螺栓孔11,所述安装座本体10的上端面对称的开设有用于将所述安装座本体10固定到工作场景的螺栓孔11；

丝杆通过孔12，所述安装座本体10的一侧端面上开设有允许丝杆通过的丝杆通过孔12，所述丝杆通过孔12与丝杆之间存在间隙，所述丝杆通过孔12的内壁上涂覆有缓冲胶质层；

轴承安装孔轴承安装孔13，所述安装座本体10上与所述丝杆通过孔12相对的一侧端面上开设有用于容纳轴承30的轴承安装孔13，所述轴承安装孔13与所述丝杆通过孔12连通；

轴承压盖20，与所述所述轴承安装孔13螺纹连接，所述轴承压盖20的内端面紧贴所述轴承30。

作为本实用新型的一个实施例，所述安装座本体10为凸型体结构，在正面中心设有轴承安装孔13，所述轴承安装孔13为圆形沉孔结构，内侧设有螺纹，所述轴承安装孔13的深度较大于相同外径的标准轴承宽度，所述安装座本体10背面设有丝杆通过孔12，所述丝杆通过孔12与轴承安装孔13同轴心，所述丝杆通过孔12尺寸小于轴承安装孔13，所述安装座本体10的下部沿着所述安装座本体10的垂直中心截面对称设有螺栓孔11，所述螺栓孔11为阶梯型通孔结构。

作为本实用新型的一个实施例，所述轴承压盖20为圆筒型结构，外侧设有螺纹，尺寸与所述轴承安装孔13相适配，所述轴承压盖20在筒型结构封闭端中心部位设有六棱柱。

上述技术方案的工作原理：本实用新型设置采用不限定轴承安装孔宽度，使用轴承压盖固定轴承的方式，扩大了本实用新型可以匹配安装的轴承范围。

本实用新型，一种通用型丝杆安装座使用时，根据需要可以选取滚珠轴承，滚柱轴承等不同宽度的轴承安装与轴承安装孔中，通过轴承压盖压紧轴承，轴承压盖为筒型结构，内部可容纳丝杆端部，在丝杆转动时不会与轴承压盖产生干涉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内中。

Claims (3)

1.一种通用型丝杆安装座，其特征在于，包括：

安装座本体（10）；

螺栓孔（11）,所述安装座本体（10）的上端面对称的开设有用于将所述安装座本体（10）固定到工作场景的螺栓孔（11）；

丝杆通过孔（12），所述安装座本体（10）的一侧端面上开设有允许丝杆通过的丝杆通过孔（12），所述丝杆通过孔（12）与丝杆之间存在间隙，所述丝杆通过孔（12）的内壁上涂覆有缓冲胶质层；

轴承安装孔轴承安装孔（13），所述安装座本体（10）上与所述丝杆通过孔（12）相对的一侧端面上开设有用于容纳轴承（30）的轴承安装孔（13），所述轴承安装孔（13）与所述丝杆通过孔（12）连通；

轴承压盖（20），与所述轴承安装孔（13）螺纹连接，所述轴承压盖（20）的内端面紧贴所述轴承（30）。

2.根据权利要求1所述的一种通用型丝杆安装座，其特征在于：所述安装座本体（10）为凸型体结构，在正面中心设有轴承安装孔（13），所述轴承安装孔（13）为圆形沉孔结构，内侧设有螺纹，所述轴承安装孔（13）的深度较大于相同外径的标准轴承宽度，所述安装座本体（10）背面设有丝杆通过孔（12），所述丝杆通过孔（12）与轴承安装孔（13）同轴心，所述丝杆通过孔（12）尺寸小于轴承安装孔（13），所述安装座本体（10）的下部沿着所述安装座本体（10）的垂直中心截面对称设有螺栓孔（11），所述螺栓孔（11）为阶梯型通孔结构。

3.根据权利要求1所述的一种通用型丝杆安装座，其特征在于：所述轴承压盖（20）为圆筒型结构，外侧设有螺纹，尺寸与所述轴承安装孔（13）相适配，所述轴承压盖（20）在筒型结构封闭端中心部位设有六棱柱。

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