CN213540158U - 一种抗冲击的防爆门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗冲击的防爆门，包括防爆门本体，所述防爆门本体为中空的腔体结构，且该腔体内部自外向内依次设有包裹着钢纤网层的钢芯板、中空的强度板和填充于所述强度板内部由化纤线密织制成的抗冲击内芯和冲击力缓冲阻隔层。本实用新型提供的抗冲击的防爆门，增加了防爆门的抗冲击力，当门体外侧受到冲击力的时候通过冲击力缓冲阻隔层的作用可吸收冲击波对门体的伤害，并且在该基础上增加门体抗击金刚转打孔破坏门体的防护结构，利用抗冲击内芯和钢纤网层的组合可极大的增强门体的抗低温和抗冲转的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆门技术领域，具体来说涉及一种抗冲击的防爆门。
背景技术
防爆门采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件。主要的作用就是为了抵抗工业建筑外面装置偶然发生的爆炸，保障内部工作人员生命安全、重要的设备和财产安全。
虽然市面上现行的防爆门种类繁多，但是大多采用高强度的厚金属板材制成，因此在针对抗冲击依旧显得不足，期待被很好的解决。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种抗冲击的防爆门，用于增加防爆门的抗冲击和门体墙体。
技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种抗冲击的防爆门，包括防爆门本体，所述防爆门本体为中空的腔体结构，且该腔体内部自外向内依次设有包裹着钢纤网层的钢芯板、中空的强度板和填充于所述强度板内部由化纤线密织制成的抗冲击内芯和冲击力缓冲阻隔层。
作为优选，所述钢芯板由纳米强化钢浇注制成。
作为优选，所述强度板由超高强度钢浇注制成。
作为优选，所述钢纤网层由若干钢丝线密织而成，且厚度为1.5cm。
作为优选，所述抗冲击内芯上的化纤线具体为涤纶线，且整体厚度为5cm。
作为优选，所述冲击力缓冲阻隔层由钢板和填充于所述钢板与所述防爆门本体腔体之间的非牛顿流体，所述钢板与所述非牛顿流体之间设有封隔板，且封隔板的厚度为0.2cm。
作为优选，所述所述防爆门本体腔体内设于加强筋，所述钢板可位于所述加强筋浮动，所述加强筋的顶端贯穿强度板的内部并与钢纤网层外壁面相接触。
有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种抗冲击的防爆门，具备以下有益效果：增加了防爆门的抗冲击力，当门体外侧受到冲击力的时候通过冲击力缓冲阻隔层的作用可吸收冲击波对门体的伤害，并且在该基础上增加门体抗击金刚转打孔破坏门体的防护结构，利用抗冲击内芯和钢纤网层的组合可极大的增强门体的抗低温和抗冲转的能力。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型防爆门本体内部结构示意图；
图3为本实用新型防爆门本体切面结构示意图。
主要附图标记：
1、防爆门本体；3、钢纤网层；4、钢芯板；5、抗冲击内芯；6、强度板；7、冲击力缓冲阻隔层；71、钢板；72、非牛顿流体；8、加强筋。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3，一种抗冲击的防爆门，包括防爆门本体1，防爆门本体1为中空的腔体结构，且该腔体内部自外向内依次设有包裹着钢纤网层3的钢芯板4、中空的强度板6和填充于强度板6内部由化纤线密织制成的抗冲击内芯5和冲击力缓冲阻隔层7。增加了防爆门的抗冲击力，当门体外侧受到冲击力的时候通过冲击力缓冲阻隔层7的作用可吸收冲击波对门体的伤害，在实际实验过程中，门体受到冲击力之后，钢板71与非牛顿流体72之间设有封隔板破裂，而钢板71受外界作用力向非牛顿流体72一侧施加，并随作用力负压于非牛顿流体72，并最终使门体外的结构凹陷之后，门体内侧依旧保持完好状态，其非牛顿流体可提供足够的缓冲作用力。
其中，冲击力缓冲阻隔层7由钢板71和填充于钢板71与防爆门本体1腔体之间的非牛顿流体72，钢板71与非牛顿流体72之间设有封隔板，且封隔板的厚度为0.2cm。
并且在该基础上增加门体抗击金刚转打孔破坏门体的防护结构，利用抗冲击内芯5和钢纤网层3的组合可极大的增强了门体的抗低温和抗冲转的能力。
其中，钢芯板4由纳米强化钢浇注制成。
其中，强度板6由超高强度钢浇注制成。
其中，钢纤网层3由若干钢丝线密织而成，且厚度为1.5cm。
其中，抗冲击内芯5上的化纤线具体为涤纶线，且整体厚度为5cm。
此外，防爆门本体1腔体内设于加强筋8，钢板71可位于加强筋8浮动，当受到冲击力的时候，该加强筋8类似减震器上的活塞块，而非牛顿流体72则如同液压油体，可起到很强的缓冲作用力。
进一步的，加强筋8的顶端贯穿强度板6的内部并与钢纤网层3外壁面相接触，增加门体强度。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (7)
1.一种抗冲击的防爆门，包括防爆门本体(1)，其特征在于，所述防爆门本体(1)为中空的腔体结构，且该腔体内部自外向内依次设有包裹着钢纤网层(3)的钢芯板(4)、中空的强度板(6)和填充于所述强度板(6)内部由化纤线密织制成的抗冲击内芯(5)和冲击力缓冲阻隔层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述钢芯板(4)由纳米强化钢浇注制成。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述强度板(6)由超高强度钢浇注制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述钢纤网层(3)由若干钢丝线密织而成，且厚度为1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述抗冲击内芯(5)上的化纤线具体为涤纶线，且整体厚度为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述冲击力缓冲阻隔层(7)由钢板(71)和填充于所述钢板(71)与所述防爆门本体(1)腔体之间的非牛顿流体(72)，所述钢板(71)与所述非牛顿流体(72)之间设有封隔板，且封隔板的厚度为0.2cm。
7.根据权利要求6所述的一种抗冲击的防爆门，其特征在于，所述防爆门本体(1)腔体内设于加强筋(8)，所述钢板(71)可位于所述加强筋(8)浮动，所述加强筋(8)的顶端贯穿强度板(6)的内部并与钢纤网层(3)外壁面相接触。
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| CN (1) | CN213540158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114033286A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-11 | 深圳市岭南人防防护设备有限公司 | 一种钢结构人防门扇及其加工工艺 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021282010.6U patent/CN213540158U/zh not_active Expired - Fee Related
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