CN213540133U - 一种具有安全性的钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有安全性的钢化玻璃,属于钢化玻璃技术领域,该具有安全性的钢化玻璃包括钢化玻璃,所述钢化玻璃的正面固定连接有前保护膜,所述钢化玻璃的背面固定连接有后保护膜,所述前保护膜正面的左上角和右上角均活动连接有短固定垫,所述短固定垫的正面活动连接有前固定块,所述前固定块的背面固定连接有后固定块。通过设置限位板和固定板,可以有效的保护钢化玻璃的边缘不受损坏,通过设置固定垫,可以对玻璃进行固定,并且不伤害玻璃的表面,通过设置软垫,可以对玻璃和限位板之间缝隙进行密封,且与玻璃面没有较大的压力,防止压力过大导致玻璃受损,从而解决了现有技术中钢化玻璃的安装方法安全性不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃技术领域,具体涉及一种具有安全性的钢化玻璃。
背景技术
玻璃是一个非结晶的,无定形固体,其通常是透明的并且在窗玻璃,餐具和光电子学中具有广泛的实用、技术和装饰用途。最熟悉且历史上最古老的人造玻璃是基于化合物二氧化硅的“硅酸盐玻璃”,主要成分为沙,而随着制作工艺的提高和技术的发展,对玻璃的性能也越来越高,从而发明了钢化玻璃,钢化玻璃比普通玻璃的硬度更高,更耐摔。
然而虽然钢化玻璃比普通玻璃硬度高,但是一旦安装不当也会碎掉,造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有安全性的钢化玻璃,旨在解决现有技术中钢化玻璃的安装方法安全性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有安全性的钢化玻璃,包括钢化玻璃,所述钢化玻璃的正面固定连接有前保护膜,所述钢化玻璃的背面固定连接有后保护膜,所述前保护膜正面的左上角和右上角均活动连接有短固定垫,所述短固定垫的正面活动连接有前固定块,所述前固定块的背面固定连接有后固定块,所述前固定块的表面和后固定块的表面之间通过第一螺钉进行固定连接,所述前固定块的右侧粘接有前限位横板,所述前限位横板背面的顶部固定连接有后限位横板,所述前限位横板背面的底部和后限位横板正面的底部均固定连接有横软垫,所述前固定块的下表面粘接有前限位竖板,所述前限位竖板背面的左侧固定连接有后限位竖板,所述前限位竖板背面的右侧和后限位竖板正面的右侧均固定连接有竖软垫,所述前限位竖板的下表面粘接有前固定板,所述前固定板背面的底部固定连接有后固定板,所述前固定板的表面和后固定板的表面之间通过第二螺钉进行固定连接,所述前固定板背面的顶部和后固定板正面的顶部均活动连接有长固定垫。
为了使得该一种具有安全性的钢化玻璃达到防止接口处温差较大的作用,作为本实用新型一种优选的,所述钢化玻璃的内部设置有导热网。
为了使得该一种具有安全性的钢化玻璃达到防止固定板形变使玻璃受损的作用,作为本实用新型一种优选的,所述前固定板的表面开设有凹槽。
为了使得该一种具有安全性的钢化玻璃达到玻璃破碎时往一个方向破碎的作用,作为本实用新型一种优选的,所述前保护膜和后保护膜的材质选用不一样。
为了使得该一种具有安全性的钢化玻璃达到密封和保护玻璃面的作用,作为本实用新型一种优选的,所述竖软垫和横软垫的材质为软橡胶。
为了使得该一种具有安全性的钢化玻璃达到固定和保护玻璃面的作用,作为本实用新型一种优选的,所述短固定垫和长固定垫的材质为硬橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有安全性的钢化玻璃,通过设置限位板和固定板,可以有效的保护钢化玻璃的边缘不受损坏,通过设置固定垫,可以对玻璃进行固定,并且不伤害玻璃的表面,通过设置软垫,可以对玻璃和限位板之间缝隙进行密封,且与玻璃面没有较大的压力,防止压力过大导致玻璃受损,通过让限位板和固定板之间进行粘接,可以有效的防止由温度带来的膨胀和收缩导致玻璃受力不均引起破碎,相比固定连接的效果要好,通过设置前后保护膜的材质不一样,可以让两种保护膜的韧性不同,从而可以在发生意外时,玻璃往一个方向破碎,防止人员受伤,在韧性低的保护膜的一面应该设置警示贴纸,从而解决了现有技术中钢化玻璃的安装方法安全性不高的问题。
2、该具有安全性的钢化玻璃,通过设置导热网,可以把接口处的高温度分散到其他部位,使整体温度比较均衡,防止接口处的温度过高导致爆炸的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的轴测结构示意图。
图中:1、前限位竖板;2、竖软垫;3、第一螺钉;4、前固定块;5、短固定垫;6、横软垫;7、前保护膜;8、导热网;9、钢化玻璃;10、后保护膜;11、后固定块;12、后限位横板;13、后限位竖板;14、后固定板;15、长固定垫;16、凹槽;17、第二螺钉;18、前固定板;19、前限位横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种具有安全性的钢化玻璃,包括钢化玻璃9,钢化玻璃9的正面固定连接有前保护膜7,钢化玻璃9的背面固定连接有后保护膜10,前保护膜7正面的左上角和右上角均活动连接有短固定垫5,短固定垫5的正面活动连接有前固定块4,前固定块4的背面固定连接有后固定块11,前固定块4的表面和后固定块11的表面之间通过第一螺钉3进行固定连接,前固定块4的右侧粘接有前限位横板19,前限位横板19背面的顶部固定连接有后限位横板12,前限位横板19背面的底部和后限位横板12正面的底部均固定连接有横软垫6,前固定块4的下表面粘接有前限位竖板1,前限位竖板1背面的左侧固定连接有后限位竖板13,前限位竖板1背面的右侧和后限位竖板13正面的右侧均固定连接有竖软垫2,前限位竖板1的下表面粘接有前固定板18,前固定板18背面的底部固定连接有后固定板14,前固定板18的表面和后固定板14的表面之间通过第二螺钉17进行固定连接,前固定板18背面的顶部和后固定板14正面的顶部均活动连接有长固定垫15。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置限位板和固定板,可以有效的保护钢化玻璃9的边缘不受损坏,通过设置固定垫,可以对玻璃进行固定,并且不伤害玻璃的表面,通过设置软垫,可以对玻璃和限位板之间缝隙进行密封,且与玻璃面没有较大的压力,防止压力过大导致玻璃受损,通过让限位板和固定板之间进行粘接,可以有效的防止由温度带来的膨胀和收缩导致玻璃受力不均引起破碎,相比固定连接的效果要好,通过设置前后保护膜的材质不一样,可以让两种保护膜的韧性不同,从而可以在发生意外时,玻璃往一个方向破碎,防止人员受伤,在韧性低的保护膜的一面应该设置警示贴纸,从而解决了现有技术中钢化玻璃9的安装方法安全性不高的问题。
具体的,钢化玻璃9的内部设置有导热网8。
本实施例中:通过设置导热网8,可以把接口处的温度给平均到玻璃面的其他部位,防止接口处的温度过高导致炸裂的问题。
具体的,前固定板18的表面开设有凹槽16。
本实施例中:通过设置凹槽16,可以在固定板受温度的影响发生形变后不会整体的改变形状,从而保护了玻璃。
具体的,前保护膜7和后保护膜10的材质选用不一样。
本实施例中:通过把前保护膜7和后保护膜10的材质选用不一样的,可以让它们有不同的韧性,从而在玻璃意外破裂时能向着同一个方向进行破裂,达到了保护人员安全的作用。
具体的,竖软垫2和横软垫6的材质为软橡胶。
本实施例中:通过把竖软垫2和横软垫6的材质选为软橡胶,可以对玻璃和限位板之间的缝隙进行密封且不对玻璃面施加大的压力,从而可以保护玻璃的完整。
具体的,短固定垫5和长固定垫15的材质为硬橡胶。
本实施例中:通过把短固定垫5和长固定垫15的材质选为硬橡胶,可以对玻璃和固定板之间进行固定且不伤害玻璃面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种具有安全性的钢化玻璃在使用时,通过设置限位板和固定板,可以有效的保护钢化玻璃9的边缘不受损坏,通过设置固定垫,可以对玻璃进行固定,并且不伤害玻璃的表面,通过设置软垫,可以对玻璃和限位板之间缝隙进行密封,且与玻璃面没有较大的压力,防止压力过大导致玻璃受损,通过让限位板和固定板之间进行粘接,可以有效的防止由温度带来的膨胀和收缩导致玻璃受力不均引起破碎,相比固定连接的效果要好,通过设置前后保护膜的材质不一样,可以让两种保护膜的韧性不同,从而可以在发生意外时,玻璃往一个方向破碎,防止人员受伤,在韧性低的保护膜的一面应该设置警示贴纸,从而解决了现有技术中钢化玻璃9的安装方法安全性不高的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有安全性的钢化玻璃,包括钢化玻璃(9),其特征在于:所述钢化玻璃(9)的正面固定连接有前保护膜(7),所述钢化玻璃(9)的背面固定连接有后保护膜(10),所述前保护膜(7)正面的左上角和右上角均活动连接有短固定垫(5),所述短固定垫(5)的正面活动连接有前固定块(4),所述前固定块(4)的背面固定连接有后固定块(11),所述前固定块(4)的表面和后固定块(11)的表面之间通过第一螺钉(3)进行固定连接,所述前固定块(4)的右侧粘接有前限位横板(19),所述前限位横板(19)背面的顶部固定连接有后限位横板(12),所述前限位横板(19)背面的底部和后限位横板(12)正面的底部均固定连接有横软垫(6),所述前固定块(4)的下表面粘接有前限位竖板(1),所述前限位竖板(1)背面的左侧固定连接有后限位竖板(13),所述前限位竖板(1)背面的右侧和后限位竖板(13)正面的右侧均固定连接有竖软垫(2),所述前限位竖板(1)的下表面粘接有前固定板(18),所述前固定板(18)背面的底部固定连接有后固定板(14),所述前固定板(18)的表面和后固定板(14)的表面之间通过第二螺钉(17)进行固定连接,所述前固定板(18)背面的顶部和后固定板(14)正面的顶部均活动连接有长固定垫(15)。
2.根据权利要求1所述的具有安全性的钢化玻璃,其特征在于:所述钢化玻璃(9)的内部设置有导热网(8)。
3.根据权利要求1所述的具有安全性的钢化玻璃,其特征在于:所述前固定板(18)的表面开设有凹槽(16)。
4.根据权利要求1所述的具有安全性的钢化玻璃,其特征在于:所述前保护膜(7)和后保护膜(10)的材质选用不一样。
5.根据权利要求1所述的具有安全性的钢化玻璃,其特征在于:所述竖软垫(2)和横软垫(6)的材质为软橡胶。
6.根据权利要求1所述的具有安全性的钢化玻璃,其特征在于:所述短固定垫(5)和长固定垫(15)的材质为硬橡胶。
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022269228.4U patent/CN213540133U/zh active Active
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