CN213539353U - 墙体隔音结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种墙体隔音结构，所述墙体隔音结构包括从内至外依次层叠设置于墙体上的第一隔音层、第一衬板层、吸音层、第二衬板层、第二隔音层和饰面层；所述吸音层包括若干沿所述墙体的延伸方向间隔排布的龙骨和填充于相邻所述龙骨之间的吸音棉；所述第一衬板层为第一水泥压板或者第一碳酸钙板；所述第二衬板层为第二水泥压板或者第二碳酸钙板；所述饰面层为第三水泥压板或者第三碳酸钙板；所述第一隔音层为第一隔音毡，所述第二隔音层为第二隔音毡；设置于所述第一隔音层背对所述第一衬板层一侧的第三衬板层；所述第三衬板层为第四水泥压板或者第四碳酸钙板。本申请实施方式提供了一种能提高隔音效果的墙体隔音结构。

Description

墙体隔音结构

技术领域

本申请涉及墙体隔音降噪技术领域，尤其涉及一种墙体隔音结构。

背景技术

现有部分小区的噪音较大，尤其是在早晨和夜间的时候。而现有墙体上的隔音结构的隔音效果较差。具体地，现有墙体上的隔音结构是通过木方在墙面制作出方格状，大小平均数量平均，然后把隔音板切割好放置到其中，每个格子放好后，外面再用石膏板封好。进一步地，由于隔音板只能对声音起到反射作用，且声音在多次反射过程中为慢慢减弱；所以通过这种隔音结构噪音降低效果较弱，不够显著。因此现有技术中的墙体上的隔音结构不利于降低噪音；从而无法减少住户的噪音污染。

因此，有必要提出一种墙体隔音结构以克服上述缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种能提高隔音效果的墙体隔音结构。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种墙体隔音结构，所述墙体隔音结构包括从内至外依次层叠设置于墙体上的第一隔音层、第一衬板层、吸音层、第二衬板层、第二隔音层和饰面层。

作为一种优选的实施方式，所述吸音层包括若干沿所述墙体的延伸方向间隔排布的龙骨和填充于相邻所述龙骨之间的吸音棉。

作为一种优选的实施方式，所述吸音棉的厚度为50mm。

作为一种优选的实施方式，所述第一衬板层为第一水泥压板或者第一碳酸钙板；所述第二衬板层为第二水泥压板或者第二碳酸钙板；所述饰面层为第三水泥压板或者第三碳酸钙板。

作为一种优选的实施方式，所述饰面层的厚度为12mm。

作为一种优选的实施方式，所述第一隔音层为第一隔音毡，所述第二隔音层为第二隔音毡。

作为一种优选的实施方式，所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度均为2mm。

作为一种优选的实施方式，还包括：设置于所述第一隔音层背对所述第一衬板层一侧的第三衬板层。

作为一种优选的实施方式，所述第三衬板层为第四水泥压板或者第四碳酸钙板。

作为一种优选的实施方式，所述第三衬板层的厚度为12mm。

借由以上的技术方案，本申请实施方式所述的墙体隔音结构通过设置第一隔音层、第二隔音层、吸音层使得噪音能通过吸音层进行吸收。且由于第一隔音层设置于吸音层面对墙体的一侧；第二隔音层设置于吸音层背对墙体的一侧；而声波在通过不同特性阻抗层界面时会产生多次反射，且多次反射会产生声衰减，所以当声波从吸音层朝向墙体传播至第一隔音层时，将在第一隔音层上发生反射，进而产生声衰减。当声波从吸音层背向墙体传播至第二隔音层时，将在第二隔音层上发生反射，进而产生声衰减，如此当吸音层对噪音进行了吸音后，吸音层能减少噪音的外泄。所以本申请实施方式所述的墙体隔音结构能在吸音层对声波进行吸音后通过第一隔音层和第二隔音层进行隔音，如此达到提高隔音效果的目的。因此，本申请实施方式提供了一种能提高隔音效果的墙体隔音结构。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为本申请实施方式的墙体隔音结构的结构示意图。

附图标记说明：

11、第三衬板层；13、第一隔音层；15、第一衬板层；17、吸音层；19、第二衬板层；21、第二隔音层；23、饰面层；25、龙骨；27、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

请参阅图1。本实施方式所提供的一种墙体隔音结构，所述墙体隔音结构包括从内至外依次层叠设置于墙体上的第一隔音层13、第一衬板层15、吸音层17、第二衬板层 19、第二隔音层21和饰面层23。

由以上方案可以看出，本申请实施方式所述的墙体隔音结构通过设置第一隔音层13、第二隔音层21、吸音层17使得噪音能通过吸音层17进行吸收。且由于第一隔音层 13设置于吸音层17面对墙体的一侧；第二隔音层21设置于吸音层17背对墙体的一侧；而声波在通过不同特性阻抗层界面时会产生多次反射，且多次反射会产生声衰减，所以当声波从吸音层17朝向墙体传播至第一隔音层13时，将在第一隔音层13上发生反射，进而产生声衰减。当声波从吸音层17背向墙体传播至第二隔音层21时，将在第二隔音层21上发生反射，进而产生声衰减，如此当吸音层17对噪音进行了吸音后，吸音层17 能减少噪音的外泄。所以本申请实施方式所述的墙体隔音结构能在吸音层17对声波进行吸音后通过第一隔音层13和第二隔音层21进行隔音，如此在墙体上形成阻隔噪音的隔断墙体，以达到提高隔音效果的目的。

在本实施方式中，所述墙体隔音结构包括从内至外依次层叠设置于墙体上的第一隔音层13、第一衬板层15、吸音层17、第二衬板层19、第二隔音层21和饰面层23。也即如图1所示，第一隔音层13靠近墙体设置。第一衬板层15设置于第一隔音层13背对墙体的一侧。吸音层17设置于第一衬板层15背对第一隔音层13的一侧。第二衬板层19设置于吸音层17背对第一衬板层15的一侧。第二隔音层21设置于第二衬板层19 背对吸音层17的一侧。饰面层23设置于第二隔音层21背对第二衬板层19的一侧。如此该第一隔音层13、第一衬板层15、吸音层17、第二衬板层19、第二隔音层21和饰面层23在墙体上形成阻隔噪音的隔断墙体，从而当噪音传递至该隔断墙体上时，该噪音能被该隔断墙体阻断，进而无法继续向前传递，以达到提高隔音效果的目的。该墙体可以是外立面。当然该墙体不限于为外立面，还可以其他的墙体，如何内立面，对此本申请不作规定。

如图1所示，在一个实施方式中，吸音层17包括若干沿墙体的延伸方向间隔排布的龙骨25和填充于相邻龙骨25之间的吸音棉27。该若干可以是1个或者多个。该多个可以是2个、3个、4个、5个等，对此本申请不作规定。该墙体的延伸方向可以是墙面的延伸方向。若干龙骨25间隔排布于墙体上，从而在墙体上形成网格结构。该吸音棉 27填充于该网络结构的网格中。例如如图1所示，龙骨25为两个。两个龙骨25均沿上下方向延伸，从而将墙面分隔成沿左右方向排布的网格。每个网格中填充有吸音棉27，如此该吸音棉27能形成轻体墙。进一步地，该龙骨25用作隔断墙体的主要承重构件。该龙骨25可以为木龙骨25。当然该龙骨25不限于为木龙骨25，还可以是其他的材料，例如为轻钢龙骨25等，对此本申请不做规定。进一步地，本申请采用吸音棉27代替岩棉或玻璃棉用于轻钢龙骨25石膏板结构的轻体墙隔墙，利用纤维和纤维之间立体交叉，互相缠绕在一起呈现出的许多细小间隙降低噪音。也即该吸音棉27为多孔材料所制成。一方面该吸音棉27能作为轻体墙隔墙，另一方面由于吸音棉27为多孔材料，所以从而当声音传递至吸音棉27后，会进入吸音棉27的孔隙中，使得孔隙内的空气和材料本身发生振动，空气的摩擦和黏滞作用使振动能(声能)不断转化为热能，从而使声能衰减，消耗一部分声能，即使有一部分声能透过材料到达壁面，也会在反射时再次经过吸声材料，声能又一次被吸收，也即吸音棉27能将声能转变为热能，从而减少噪音的外泄，以达到降噪的作用。进一步地，该吸音棉27的厚度为50mm。

进一步地，第一衬板层15为第一水泥压板或者第一碳酸钙板。第一水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板。第一水泥压力板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种建筑板材。第一硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。进一步地，第二衬板层19为第二水泥压板或者第二碳酸钙板。第二水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板。第二水泥压力板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种建筑板材。第二硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。从而通过第一衬板层15和第二衬板层19一方面能对吸音棉27进行支撑，另一方面，该第一水泥压板、第二水泥压板、第一碳酸钙板以及第二碳酸钙板均具有隔音功能，进而能进一步地降低噪音污染。进一步地，该第一衬板层15的厚度为12mm。该第二衬板层19的厚度为12mm。

进一步地，第一隔音层13为第一隔音毡。该第一隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用来用于隔音。由于声波在通过不同特性阻抗层界面时会产生多次反射，而多次反射会产生声衰减，所以第一隔音毡能达到降低噪声的目的。也即当声波从吸音层17朝向墙体传播至第一隔音层13时，将在第一隔音层13上发生多次反射，进而产生声衰减，如此减少噪音的外泄，以提高隔音效果。进一步地，该第一隔音层13的厚度为2mm。该第一隔音层13的厚度相对较薄，以减少其体积，进而降低其所占空间的大小。

进一步地，第二隔音层21为第二隔音毡。该第二隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用来用于隔音。由于声波在通过不同特性阻抗层界面时会产生多次反射，而多次反射会产生声衰减，所以第二隔音毡能达到降低噪声的目的。也即当声波从吸音层17朝向墙体传播至第二隔音层21时，将在第二隔音层21上发生多次反射，进而产生声衰减，如此减少噪音的外泄，以提高隔音效果。进一步地，该第二隔音层21的厚度为2mm。该第二隔音层21的厚度相对较薄，以减少其体积，进而降低其所占空间的大小。

进一步地，饰面层23为第三水泥压板或者第三碳酸钙板。第三水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板。第三水泥压力板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种建筑板材。第三硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。如此该第三水泥压板或者第三碳酸钙板一方面可用作装饰面层23，另一方面具有隔音功能，进而能进一步地降低噪音污染。且该第三水泥压板或者第三碳酸钙板能对第二隔音层21进行支撑。进一步地，饰面层23的厚度为12mm。

进一步地，本申请实施方式所述的墙体隔音结构还包括：设置于所述第一隔音层13 背对所述第一衬板层15一侧的第三衬板层11。例如如图1所示，第三衬板层11设置于墙体与第一隔音层13之间。

进一步地，第三衬板层11为第四水泥压板或者第四碳酸钙板。第四水泥压力板又称纤维水泥压力板或者水泥纤维压力板。第四水泥压力板是以天然纤维和水泥为原料，经制浆、成型、切割、加压、养护而成的一种建筑板材。第四硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。如此该第四水泥压板或者第四碳酸钙板一方面能对第一隔音层13进行支撑，另一方面具有隔音功能，进而能进一步地降低噪音污染。进一步地，第三衬板层11的厚度为12mm。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。

Claims (8)

1.一种墙体隔音结构，其特征在于，所述墙体隔音结构包括从内至外依次层叠设置于墙体上的第一隔音层、第一衬板层、吸音层、第二衬板层、第二隔音层和饰面层；所述第一隔音层为第一隔音毡，所述第二隔音层为第二隔音毡；所述吸音层包括若干沿所述墙体的延伸方向间隔排布的龙骨和填充于相邻所述龙骨之间的吸音棉。

2.根据权利要求1所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述吸音棉的厚度为50mm。

3.根据权利要求1所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述第一衬板层为第一水泥压板或者第一碳酸钙板；所述第二衬板层为第二水泥压板或者第二碳酸钙板；所述饰面层为第三水泥压板或者第三碳酸钙板。

4.根据权利要求1所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述饰面层的厚度为12mm。

5.根据权利要求1所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述第一隔音层和所述第二隔音层的厚度均为2mm。

6.根据权利要求1所述的墙体隔音结构，其特征在于，还包括：设置于所述第一隔音层背对所述第一衬板层一侧的第三衬板层。

7.根据权利要求6所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述第三衬板层为第四水泥压板或者第四碳酸钙板。

8.根据权利要求6所述的墙体隔音结构，其特征在于，所述第三衬板层的厚度为12mm。

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