CN213539278U - 一种外用电梯“h”型钢基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外用电梯“H”型钢基础，包括“H”型钢、地下室梁板以及调高装置，地下室梁板上部固定有若干互相平行的所述“H”型钢，每一“H”型钢上部均连接至用于支撑电梯的所述调高装置上；其中，调高装置包括安装组件、调节组件以及缓震组件，调节组件和缓震组件均位于安装组件内部，调节组件一端连接至安装组件一侧，另一端连接至所述缓震组件上，缓震组件两端分别连接至所述安装组件上；以当操作调节组件时，能改变缓震组件和“H”型钢之间的距离。相比于混凝土的地基建造方式，本实用新型解决了现有技术中的混凝土地基无法回收而产生废料的问题；避免了在建造时需要垫高混凝土地基的情况发生。

Description

一种外用电梯“H”型钢基础

技术领域

本实用新型涉及外用电梯地基技术领域，尤其涉及一种外用电梯“H”型钢基础。

背景技术

现有技术中外用电梯一般建造于地基之上，而外用电梯的地基大多数则布设于地下室的梁板上，电梯修建基础为钢筋混凝土基础，在施工过程中需要租赁大量钢管扣件式脚手架在下部回顶，影响地下室工程的装修进度，地基用平板现浇钢筋混凝土建造，建造工艺复杂；在后期施工完成后，外用电梯基础钢筋混凝土拆除会产生大量建筑废料，基本无法回收再利用，不符合现阶段绿色施工中节能环保的理念。另外，建造外用电梯时使用混凝土制造的地基不能改变高度，在建造电梯时要求过高。

因此，目前外用电梯基础还有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种外用电梯“H”型钢基础，其解决了现有技术中存在的外用电梯基础钢筋混凝土拆除会产生大量建筑废料，以及建造外用电梯时使用混凝土制造的地基不能改变高度的问题。

根据本实用新型的实施例，一种外用电梯“H”型钢基础，包括“H”型钢、地下室梁板以及调高装置，所述地下室梁板上部固定有若干互相平行的所述“H”型钢，每一所述“H”型钢上部均连接至用于支撑电梯的所述调高装置上；其中，所述调高装置包括安装组件、调节组件以及缓震组件，所述调节组件和缓震组件均位于安装组件内部，所述调节组件一端连接至安装组件一侧，另一端连接至所述缓震组件上，所述缓震组件两端分别连接至所述安装组件上；以当操作所述调节组件时，能改变缓震组件和“H”型钢之间的距离。

本实用新型的技术原理为：安装时将“H”型钢安装于地下室梁板上，将调高装置安装在平行设置的“H”型钢上即可。使用调高装置调整高度时，先操作调节组件使得缓震组件向上移动或向下移动即可。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：相比于混凝土的地基建造方式，本实用新型采用了“H”型钢的设计，外用电梯地基无需采用钢管脚手架回顶，不影响地下室装修，后期外用电梯拆除后“H”型钢也可回收再次利用，解决了现有技术中的混凝土地基无法回收而产生废料的问题；本实用新型的调高装置能够根据电梯的建造高度进行微调，避免了在建造时需要垫高混凝土地基的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图2中A处放大图。

上述附图中：“H”型钢1、加强肋11、固定板12、地下室梁板2、调高装置3、安装组件31、第一安装板311、第二安装板312、伸缩柱313、调节组件32、转动套321、第一螺杆322、第二螺杆323、转动杆324、铰接头325、缓震组件33、移动套331、连接杆332、弹簧333、限位部334。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种外用电梯“H”型钢基础，包括“H”型钢1、地下室梁板2以及调高装置3，地下室梁板2上部固定有若干互相平行的所述“H”型钢1，具体固定时，使用“U”形螺杆将“H”型钢1与地下室梁板2连接，每一所述“H”型钢1上部均连接至用于支撑电梯的所述调高装置3上；其中，所述调高装置3包括安装组件31、调节组件32以及缓震组件33，安装组件31远离“H”型钢1的一侧用于设置电梯，所述调节组件32和缓震组件33均位于安装组件31内部，所述调节组件32一端连接至安装组件31一侧，另一端连接至所述缓震组件33上，所述缓震组件33两端分别连接至所述安装组件31上；以当操作所述调节组件32时，能改变缓震组件33和“H”型钢1之间的距离，这样便可以略微调整安装组件31上的电梯到“H”型钢1的距离。

进一步地，所述安装组件31包括第一安装板311、第二安装板312以及两伸缩柱313，所述第一安装板311通过螺栓连接于若干个所述“H”型钢1上，第一安装板311背离“H”型钢1的一侧焊接有两互相平行的所述伸缩柱313，伸缩柱313使用一大一小两个钢制套筒制造，两所述伸缩柱313远离第一安装板311的一端固定至所述第二安装板312上，第二安装板312用于支撑电梯。进一步地，如图3所示，调节组件32包括转动套321、第一螺杆322、第二螺杆323以及转动杆324，转动套321整体为长方形结构，所述第一螺杆322和第二螺杆323均与所述转动套321螺纹连接，且第一螺杆322远离转动套321的一端固定至所述第一安装板311上，转动套321、第一螺杆322、第二螺杆323三者形成花篮收紧器结构，第一螺杆322和第二螺杆323螺纹方向旋向相反。所述第二螺杆323远离转动套321的一端连接有铰接头325，铰接头325为半圆形结构，所述转动杆324数量有两个且均铰接至所述铰接头325上，两转动杆324远离铰接头325的一端分别连接至缓震组件33上；以当操作所述转动套321时第一螺杆322和第二螺杆323能同时靠近或同时远离，同时铰接头325能够远离或靠近缓震组件33，使得两个转动杆324角度产生变化，从而改变缓震组件33到“H”型钢1的距离。

进一步地，所述缓震组件33包括移动套331、连接杆332以及弹簧333，所述连接杆332两端分别连接至一所述伸缩柱313上，连接杆332穿过两所述移动套331，移动套331能沿着连接杆332轴线方向移动，且两移动套331分别位于连接杆332中部的限位部334两侧，限位部334用于限制移动套331的位置，连接杆332穿过分别设置在移动套331和其对应的伸缩柱313之间的所述弹簧333，弹簧333一端抵在移动套331上，另一端则抵在伸缩柱313侧面。每一所述移动套331分别铰接有一转动杆324，以当第二螺杆323移向或远离所述连接杆332时，两转动杆324能带动各自连接的移动套331互相远离或互相靠近。这样的设计一方面可以调整第二安装板312到“H”型钢1的高度，另一方面通过两个弹簧333可以使得调节装置具有缓震的功能。进一步地，所述“H”型钢1两侧均固定有加强肋11，所述加强肋11下部连接至固定在地下室梁板2的固定板12上，固定板12通过螺栓与地下室梁板2连接，固定板12上通过螺栓或者焊接固定“H”型钢1。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种外用电梯“H”型钢基础，其特征在于，包括“H”型钢、地下室梁板以及调高装置，所述地下室梁板上部固定有若干互相平行的所述“H”型钢，每一所述“H”型钢上部均连接至用于支撑电梯的所述调高装置上；

其中，所述调高装置包括安装组件、调节组件以及缓震组件，所述调节组件和缓震组件均位于安装组件内部，所述调节组件一端连接至安装组件一侧，另一端连接至所述缓震组件上，所述缓震组件两端分别连接至所述安装组件上；以当操作所述调节组件时，能改变缓震组件和“H”型钢之间的距离。

2.如权利要求1所述的一种外用电梯“H”型钢基础，其特征在于，所述安装组件包括第一安装板、第二安装板以及两伸缩柱，所述第一安装板连接于若干个所述“H”型钢上，第一安装板背离“H”型钢的一侧安装有两互相平行的所述伸缩柱，两所述伸缩柱远离第一安装板的一端固定至所述第二安装板上。

3.如权利要求2所述的一种外用电梯“H”型钢基础，其特征在于，调节组件包括转动套、第一螺杆、第二螺杆以及转动杆，所述第一螺杆和第二螺杆均与所述转动套螺纹连接，且第一螺杆远离转动套的一端固定至所述第一安装板上，所述第二螺杆远离转动套的一端连接有铰接头，所述转动杆数量有两个且均铰接至所述铰接头上，两转动杆远离铰接头的一端分别连接至缓震组件上；以当操作所述转动套时第一螺杆和第二螺杆能同时靠近或同时远离。

4.如权利要求2或3所述的一种外用电梯“H”型钢基础，其特征在于，所述缓震组件包括移动套、连接杆以及弹簧，所述连接杆两端分别连接至一所述伸缩柱上，连接杆穿过两所述移动套，且两移动套分别位于连接杆中部的限位部两侧，连接杆穿过分别设置在移动套和其对应的伸缩柱之间的所述弹簧，每一所述移动套分别铰接有一转动杆，以当第二螺杆移向或远离所述连接杆时，两转动杆能带动各自连接的移动套互相远离或互相靠近。

5.如权利要求4所述的一种外用电梯“H”型钢基础，其特征在于，所述H”型钢两侧均固定有加强肋，所述加强肋下部连接至固定在地下室梁板的固定板上。

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