CN213538255U - 一种高效织带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效织带机，属于织带机技术领域，该高效织带机包括织带机本体，织带机本体的下侧设有一组固定机构，包括第一固定板、垫块和地面，织带机本体固定连接于第一固定板的上端，地面固定连接于垫块的下端，第一固定板的左右两侧均设有一组导向机构，且两组导向机构基于第一固定板的上端中点相对称，第一固定板的下端左右两侧均固定连接有一组减震机构，且两组减震机构基于第一固定板的上端中点相对称，当设备启动后，织带机本体的高速运作所产生的震动，通过第一固定板传递到第一固定块，第一固定块在第一弹簧滑槽内做上下滑动，在第一固定块的上下移动时，第一弹簧也发生形变并对第一固定块产生相应的回弹力，从而减弱震动幅度。

Description

一种高效织带机

技术领域

本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种高效织带机。

背景技术

在现有技术中，织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机，织带机分类：按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类，梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，无梭织带机：是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带，一般分为电脑提花织带机与高速无梭织带机两种，无梭织带机所生产的织带广泛运用于服装、箱包、鞋帽、汽车等待业，有梭织带机：相对于无梭织带机，用途相对会少，但同样能生产各种织带，编织带机：也就是常说的绳带编织机，主要分为低速绳带编织机，中速绳带编织机，高速绳带编织机。

织带机是纺织设备的一种，为了顺应时代的发展需求，高精度高速的织带机应运而生，虽说现有的高精度高速的织带机的工作效率较高，但是织带机在运行的过程中，由于织带机在运行时稳定性较差，机身会产生一定的颤动，长时间的颤动有可能造成机身的偏移，从而使得织带机的加工精度下降，影响了加工出的物品的质量。

但是上述技术方案由于编织机的高速运作，因此还存在机身不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效织带机，旨在解决现有技术中的机身不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效织带机，包括织带机本体，所述织带机本体的下侧设有一组固定机构，每组所述固定机构均包括：第一固定板、垫块和地面，所述织带机本体固定连接于第一固定板的上端，所述地面固定连接于垫块的下端，所述第一固定板的左右两侧均设有一组导向机构，且两组导向机构基于第一固定板的上端中点相对称，导向机构保障机器不会出现大的偏移；所述第一固定板的下端左右两侧均固定连接有一组减震机构，且两组减震机构基于第一固定板的上端中点相对称。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述导向机构均包括固定框、第一弹簧滑槽、第一固定块和第一弹簧，所述第一固定板固定连接于第一固定块的右端，所述第一弹簧滑槽开凿于固定框的内部，所述第一固定板滑动连接于固定框的内壁，所述第一弹簧固定连接有固定框的下内壁，且第一弹簧固定连接于第一固定块的下端。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述减震机构均包括缓冲框、第二弹簧、第二弹簧滑槽、滑动块、弹簧固定板、第三弹簧、伸缩杆和第二固定块，所述第一固定板固定连接于缓冲框的上端，所述第二弹簧滑槽开凿于缓冲框的内部，所述第二弹簧固定连接于缓冲框的右内壁，所述滑动块固定连接于第二弹簧的左端，所述滑动块的前端滑动连接有转轴，所述转轴的前端转动连接有第二支杆，所述缓冲框固定连接于弹簧固定板的上端，所述伸缩杆固定连接于弹簧固定板的下端，所述伸缩杆的圆周表面设有第三弹簧，所述第二固定块固定连接于伸缩杆的下端，所述第二固定块固定连接于第三弹簧的下端，所述第二固定块的前端转动连接有第一支杆。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一支杆和第二支杆相互交错，所述第一支杆和第二支杆与垫块之间的角度变化幅度一致。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二固定块固定连接于垫块的上端，所述垫块的左右两端均固定连接有连接板，且两个连接板的上端均开凿有螺纹过孔，两个所述连接板上的螺纹过孔内均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的下端均螺纹连接于地面内，所述地面的内部固定连接有两个加强筋，且两个加强筋的上端分别与两个螺栓之间固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过本方案中设置的导向机构，使织带机高速运动使产生的偏移在传递到第一固定板时消耗，通过固定连接在第一固定板末端的第一固定块在第一弹簧滑槽内上下移动，抵消织带机的横向震动力，避免了由于织带机的震动过大导致的织带机的大幅度偏移，提高了工作用织带机的安全性，同时增加了织带机的实际使用寿命。

2、通过本方案的中设置的减震机构，转轴在第二弹簧滑槽内可左右滑动，当转轴向右滑动时，第二支杆的角度变小向下移动，此时第三弹簧压缩变形，从而达到了对织带机本体和第一固定板减震的效果，提高了织带机的稳定性，增加了织带机的使用寿命。

3、通过本方案中设置的固定机构，编织机固定在垫块上端，使织带机更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中的固定框的俯视图；

图3为本实用新型中的缓冲框的俯视图；

图4为本实用新型中的缓冲框的结构放大图。

图中：1、织带机本体；2、固定框；3、第一弹簧滑槽；4、第一固定块；5、第一固定板；6、第一弹簧；7、缓冲框；8、第二弹簧；9、滑动块；10、转轴；11、第一支杆；12、连接板；13、第二支杆；14、弹簧固定板；15、第三弹簧；16、伸缩杆；17、第二固定块；18、垫块；19、螺栓；20、加强筋；21、地面；22、第二弹簧滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：

一种高效织带机，包括织带机本体1，织带机本体1的下侧设有一组固定机构，每组固定机构均包括：第一固定板5、垫块18和地面21，织带机本体1固定连接于第一固定板5的上端，地面21固定连接于垫块18的下端，第一固定板5的左右两侧均设有一组导向机构，且两组导向机构基于第一固定板5的上端中点相对称，导向机构保障机器不会出现大的偏移；第一固定板5的下端左右两侧均固定连接有一组减震机构，且两组减震机构基于第一固定板5的上端中点相对称。

在本实用新型的具体实施例中，固定机构使织带机各机构固定连接，使机器更加牢固，从而增加机器稳定性和使用寿命，导向机构使织带机高速运动使产生的偏移在传递到第一固定板5时消耗，通过固定连接在第一固定板5末端的第一固定块4在第一弹簧滑槽3内上下移动，抵消织带机的横向震动力，避免了由于织带机的震动过大导致的织带机的大幅度偏移，提高了工作用织带机的安全性，同时增加了织带机的实际使用寿命，减震机构保证织带机在高速运作时所产生的震动幅度不会太大，从而影响织带机的使用效果。

具体的请参阅图1-2，每组导向机构均包括固定框2、第一弹簧滑槽3、第一固定块4和第一弹簧6，第一固定板5固定连接于第一固定块4的右端，第一弹簧滑槽3开凿于固定框2的内部，第一固定板5滑动连接于固定框2的内壁，第一弹簧6固定连接有固定框2的下内壁，且第一弹簧6固定连接于第一固定块4的下端。

本实施例中：当织带机本体1高速运动时，织带机本体1产生震动，带动第一固定板5也发生上下震动，固定连接在第一固定板5的左右两端的第一固定块4，在第一弹簧滑槽3中上下滑动，第一弹簧滑槽3内壁设置有第一弹簧6，可以使第一固定块4的上下移动的幅度减小，从而减轻织带机本体1的震动幅度，提高织带机本体1的稳定性。

具体的请参阅图1-4，每组减震机构均包括缓冲框7、第二弹簧8、第二弹簧滑槽22、滑动块9、弹簧固定板14、第三弹簧15、伸缩杆16和第二固定块17，第一固定板5固定连接于缓冲框7的上端，第二弹簧滑槽22开凿于缓冲框7的内部，第二弹簧8固定连接于缓冲框7的右内壁，滑动块9固定连接于第二弹簧8的左端，滑动块9的前端滑动连接有转轴10，转轴10的前端转动连接有第二支杆13，缓冲框7固定连接于弹簧固定板14的上端，伸缩杆16固定连接于弹簧固定板14的下端，伸缩杆16的圆周表面设有第三弹簧15，第二固定块17固定连接于伸缩杆16的下端，第二固定块17固定连接于第三弹簧15的下端，第二固定块17的前端转动连接有第一支杆11。

本实施例中：当织带机本体1发生震动时，带动第一固定板5做上下震动，受到向下的压力，弹簧固定板14向下移动，第三弹簧15和伸缩杆16压缩变形，进而带动第一支杆11和第二支杆13的角度发生变化，此时固定连接转轴10的滑动块9向两侧移动，当震动减弱时，受到弹簧的回弹力，第三弹簧15和伸缩杆16恢复原形，弹簧固定板14向上移动，第一支杆11和第二支杆13的角度变大，滑动块9向设备的中线移动，从而完成整个运动过程。

具体的参阅图1，第一支杆11和第二支杆13相互交错，第一支杆11和第二支杆13与垫块18之间的角度变化幅度一致。

本实施例中：当第一固定板5向下移动时，第一支杆11和第二支杆13受力后与垫块18之间的角度发生变化，第一支杆11和第二支杆13受到的向下的压力一致，因此角度变化一致。

具体的请参阅图1，第二固定块17固定连接于垫块18的上端，垫块18的左右两端均固定连接有连接板12，且两个连接板12的上端均开凿有螺纹过孔，两个连接板12上的螺纹过孔内均螺纹连接有螺栓19，两个螺栓19的下端均螺纹连接于地面21内，地面21的内部固定连接有两个加强筋20，且两个加强筋20的上端分别与两个螺栓19之间固定。

本实施例中：第二固定块17的下端固定连接有垫块18，保障设备的整体性，螺栓19连接地面21，且螺纹连接连接板12，加强垫块18和地面21的紧密程度，进而使设备更加稳定，同时上方的震动可以传递到地面21.

本实用新型的工作原理及使用流程：当设备启动后，织带机本体1的高速运作所产生的震动，通过第一固定板5传递到第一固定块4，第一固定块4在第一弹簧滑槽3内做上下滑动，在第一固定块4的上下移动时，第一弹簧6也发生形变并对第一固定块4产生相应的回弹力，从而减弱震动幅度，当第一固定板5做上下震动时，受到向下的压力，弹簧固定板14向下移动，第三弹簧15和伸缩杆16压缩变形，进而带动第一支杆11和第二支杆13的角度发生变化，此时固定连接转轴10的滑动块9向两侧移动，当震动减弱时，受到弹簧的回弹力，第三弹簧15和伸缩杆16恢复原形，弹簧固定板14向上移动，第一支杆11和第二支杆13的角度变大，滑动块9向设备的中线移动，从而完成整个运动过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效织带机，其特征在于：包括织带机本体(1)，所述织带机本体(1)的下侧设有一组固定机构，每组所述固定机构均包括第一固定板(5)、垫块(18)和地面(21)，所述织带机本体(1)固定连接于第一固定板(5)的上端，所述地面(21)固定连接于垫块(18)的下端，所述第一固定板(5)的左右两侧均设有一组导向机构，且两组导向机构基于第一固定板(5)的上端中点相对称，导向机构保障机器不会出现大的偏移，所述第一固定板(5)的下端左右两侧均固定连接有一组减震机构，且两组减震机构基于第一固定板(5)的上端中点相对称。

2.根据权利要求1所述的一种高效织带机，其特征在于：每组所述导向机构均包括固定框(2)、第一弹簧滑槽(3)、第一固定块(4)和第一弹簧(6)，所述第一固定板(5)固定连接于第一固定块(4)的右端，所述第一弹簧滑槽(3)开凿于固定框(2)的内部，所述第一固定板(5)滑动连接于固定框(2)的内壁，所述第一弹簧(6)固定连接于固定框(2)的下内壁，且第一弹簧(6)固定连接于第一固定块(4)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种高效织带机，其特征在于：每组所述减震机构均包括缓冲框(7)、第二弹簧(8)、第二弹簧滑槽(22)、滑动块(9)、弹簧固定板(14)、第三弹簧(15)、伸缩杆(16)和第二固定块(17)，所述第一固定板(5)固定连接于缓冲框(7)的上端，所述第二弹簧滑槽(22)开凿于缓冲框(7)的内部，所述第二弹簧(8)固定连接于缓冲框(7)的右内壁，所述滑动块(9)固定连接于第二弹簧(8)的左端，所述滑动块(9)的前端滑动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的前端转动连接有第二支杆(13)，所述缓冲框(7)固定连接于弹簧固定板(14)的上端，所述伸缩杆(16)固定连接于弹簧固定板(14)的下端，所述伸缩杆(16)的圆周表面设有第三弹簧(15)，所述第二固定块(17)固定连接于伸缩杆(16)的下端，所述第二固定块(17)固定连接于第三弹簧(15)的下端，所述第二固定块(17)的前端转动连接有第一支杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种高效织带机，其特征在于：所述第一支杆(11)和第二支杆(13)相互交错，所述第一支杆(11)和第二支杆(13)与垫块(18)之间的角度变化幅度一致。

5.根据权利要求4所述的一种高效织带机，其特征在于：所述第二固定块(17)固定连接于垫块(18)的上端，所述垫块(18)的左右两端均固定连接有连接板(12)，且两个连接板(12)的上端均开凿有螺纹过孔，两个所述连接板(12)上的螺纹过孔内均螺纹连接有螺栓(19)，两个所述螺栓(19)的下端均螺纹连接于地面(21)内，所述地面(21)的内部固定连接有两个加强筋(20)，且两个加强筋(20)的上端分别与两个螺栓(19)之间固定。

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