CN213538151U - 一种电镀过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀过滤装置，包括电镀槽本体、循环机构，所述循环机构包括加热釜、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，所述温水循环机构包括第一循环管、加热腔，所述第一循环管一端连接在加热釜的出水口上，第一循环管的另一端穿过电镀槽本体后连接在加热腔进水口上，所述加热腔出水口与加热釜的进水口相连通，所述气流循环机构包括第二循环管，所述第二循环管一端连接在加热釜外周顶部，所述第二循环管的中部穿过加热腔，所述第二循环管穿过加热腔后固定连接在加热釜顶部，所述电镀液循环机构包括第三循环管道，所述第三循环管道底部固定连接在电镀槽本体底部，第三循环管道穿过加热腔后顶部固定连接在电镀槽本体顶部。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀领域，具体涉及一种电镀过滤装置。
背景技术
电镀是利用电解原理在金属材料表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使得金属材料表面附着一层起到防止金属材料氧化，提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性等；
在电镀的过程中，需要清理电镀槽内的杂质，也需要保证电镀液在一定的温度内，以提高生产的品质。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种恒温的电镀过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电镀过滤装置，包括电镀槽本体、循环机构，所述循环机构包括加热釜、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，所述温水循环机构包括第一循环管、加热腔，所述第一循环管一端连接在加热釜的出水口上，第一循环管的另一端穿过电镀槽本体后连接在加热腔进水口上，所述加热腔出水口与加热釜的进水口相连通，所述气流循环机构包括第二循环管，所述第二循环管一端连接在加热釜外周顶部，所述第二循环管的中部穿过加热腔，所述第二循环管穿过加热腔后固定连接在加热釜顶部，所述电镀液循环机构包括第三循环管，所述第三循环管底部固定连接在电镀槽本体底部，第三循环管穿过加热腔后顶部固定连接在电镀槽本体顶部。
进一步的，所述第一循环管上设有第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀位于加热釜和电镀槽本体之间，所述第二单向阀位于电镀槽本体和加热腔之间。
进一步的，所述第二循环管上设有第四单向阀，所述第四单向阀位于加热釜和加热腔之间。
进一步的，所述第三循环管上设有第三单向阀、过滤器，所述第三单向阀位于电镀箱本体和加热腔之间，所述过滤器位于第三单向阀和加热腔之间。
进一步的，所述加热釜顶部固定连接有进水管和第二回收管，所述进水管上固定连接有第一回收管，所述第一回收管与加热腔的出水口相连接，所述第二回收管与第二循环管的出气口相连接。
进一步的，所述第二回收管上设有泄压阀。
进一步的，所述电镀槽本体底部固定连接有排污管，所述排污管上设有排污阀门，所述电镀槽本体顶部固定连接有盖板。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
本装置在电镀作业中，设置有加热釜、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，通过加热机构的加热保持电镀槽中的电镀液的温度，通过温水循环机构对电镀液循环机构的热传递保持循环过程中电镀液的温度，当循环过程中电镀液温度过高时可以将电镀液的热量传递给温水循环机构的水中，然后再返回到加热釜，当循环过程中电镀液温度过低时，通过温水循环机构和气流循环机构对循环中的电镀液进行加热，保持电镀液在一定的温度，本装置为了实时监测和便于调整系统中的温度，可以在各个机构中设置温度传感器和控制阀门自动开关的控制机构，进而保证电镀液在一定的温度下进行工作，并且在电镀液循环的过程中，使用过滤器过滤电镀液，进一步提成产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示：
一种电镀过滤装置，包括电镀槽本体1、循环机构，所述循环机构包括加热釜2用于加热导热介质、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，所述温水循环机构包括第一循环管3用于液体导热介质的循环、加热腔31，所述第一循环管3一端连接在加热釜2的出水口上，第一循环管3的另一端穿过电镀槽本体1后连接在加热腔31进水口上，所述加热腔31出水口与加热釜2的进水口相连通，所述气流循环机构包括第二循环管4用于循环利用加热导热介质中所挥发的气体，所述第二循环管4一端连接在加热釜2外周顶部，所述第二循环管4的中部穿过加热腔31，所述第二循环管4穿过加热腔31后固定连接在加热釜2顶部，所述电镀液循环机构包括第三循环管5，所述第三循环管5底部固定连接在电镀槽本体1底部，第三循环管5穿过加热腔31后顶部固定连接在电镀槽本体1顶部。
本实施例中，所述第一循环管3上设有第一单向阀32、第二单向阀33，用于截止和防止液体导热介质的流动或者反向流动，所述第一单向阀32位于加热釜2和电镀槽本体1之间，所述第二单向阀位33于电镀槽本体1和加热腔31之间。
本实施例中，所述第二循环管4上设有第四单向阀41，所述第四单向阀41位于加热釜2和加热腔31之间。
本实施例中，所述第三循环管5上设有第三单向阀51、过滤器52，所述第三单向阀51位于电镀箱本体1和加热腔31之间，所述过滤器52位于第三单向阀51和加热腔31之间，过滤器52使用正常过滤电镀液的设备即可。
本实施例中，所述加热釜2顶部固定连接有进水管21和第二回收管23，所述进水21管上固定连接有第一回收管22，所述第一回收管22与加热腔31的出水口相连接，所述第二回收管23与第二循环管4的出气口相连接。
本实施例中，所述第二回收管23上设有泄压阀24，用于排除加热釜2内多余的气体，防止爆炸。
本实施例中，所述电镀槽本体1底部固定连接有排污管6，所述排污管6上设有排污阀门61，所述电镀槽本体1顶部固定连接有盖板11。
本装置在电镀作业中，设置有加热釜、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，通过加热机构的加热保持电镀槽中的电镀液的温度，通过温水循环机构对电镀液循环机构的热传递保持循环过程中电镀液的温度，当循环过程中电镀液温度过高时可以将电镀液的热量传递给温水循环机构的水中，然后再返回到加热釜，当循环过程中电镀液温度过低时，通过温水循环机构和气流循环机构对循环中的电镀液进行加热，保持电镀液在一定的温度，本装置为了实时监测和便于调整系统中的温度，可以在各个机构中设置温度传感器和控制阀门自动开关的控制机构，进而保证电镀液在一定的温度下进行工作，并且在电镀液循环的过程中，使用过滤器过滤电镀液，进一步提成产品的品质。
以上实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种电镀过滤装置，包括电镀槽本体、循环机构，其特征在于，所述循环机构包括加热釜、温水循环机构、气流循环机构、电镀液循环机构，所述温水循环机构包括第一循环管、加热腔，所述第一循环管一端连接在加热釜的出水口上，第一循环管的另一端穿过电镀槽本体后连接在加热腔进水口上，所述加热腔出水口与加热釜的进水口相连通，所述气流循环机构包括第二循环管，所述第二循环管一端连接在加热釜外周顶部，所述第二循环管的中部穿过加热腔，所述第二循环管穿过加热腔后固定连接在加热釜顶部，所述电镀液循环机构包括第三循环管，所述第三循环管底部固定连接在电镀槽本体底部，第三循环管穿过加热腔后顶部固定连接在电镀槽本体顶部。
2.根据权利要求1所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述第一循环管上设有第一单向阀、第二单向阀，所述第一单向阀位于加热釜和电镀槽本体之间，所述第二单向阀位于电镀槽本体和加热腔之间。
3.根据权利要求1所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述第二循环管上设有第四单向阀，所述第四单向阀位于加热釜和加热腔之间。
4.根据权利要求1所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述第三循环管上设有第三单向阀、过滤器，所述第三单向阀位于电镀箱本体和加热腔之间，所述过滤器位于第三单向阀和加热腔之间。
5.根据权利要求1所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述加热釜顶部固定连接有进水管和第二回收管，所述进水管上固定连接有第一回收管，所述第一回收管与加热腔的出水口相连接，所述第二回收管与第二循环管的出气口相连接。
6.根据权利要求5所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述第二回收管上设有泄压阀。
7.根据权利要求1所述的电镀过滤装置，其特征在于，所述电镀槽本体底部固定连接有排污管，所述排污管上设有排污阀门，所述电镀槽本体顶部固定连接有盖板。
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