CN213537964U - 原毛皮形生产用毛被清洗装置 - Google Patents

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CN213537964U CN202022377643.1U CN202022377643U CN213537964U CN 213537964 U CN213537964 U CN 213537964U CN 202022377643 U CN202022377643 U CN 202022377643U CN 213537964 U CN213537964 U CN 213537964U
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杨金
乔全盈
查姣
李海林
汤海涛
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Abstract

本实用新型公开了原毛皮形生产用毛被清洗装置,包括清洗池、清洗框、电动推杆、波轮盘;还包括推动组件、过滤箱、储液罐;推动组件包括安装板、若干凸轮组件、辊筒;辊筒通过两个连接板转动安装在安装板的下方。本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的推动组件推动羊皮在清洗池内上下浮动,方便对毛被清洗;清洗池的清洗液可经过过滤箱过滤,防止清洗液内杂质过多,粘附在毛被上。

Description

原毛皮形生产用毛被清洗装置
技术领域
本实用新型涉及毛革加工技术领域,特别是涉及原毛皮形生产用毛被清洗装置。
背景技术
新西兰原毛皮形,即采用新西兰羊皮制作出来的羊毛皮形。羊毛皮形,采用整张的羊毛皮按照其原始形态修剪去除头部,腹部,四肢及尾部皮质疏松、有伤残的部位,经过鞣制、染色等工艺加工而成。
新西兰羊皮其毛的细度、油性、手感等决定了其适合做皮形,用于家居使用,其颜色多以白色为主。羊毛的正常颜色一般认为是白色或乳白色,但羊毛普遍存在偏黄的情况,从而减低羊毛的工艺品质。且在存储过程中,存储时间过长也会导致油脂氧化,从而使得羊毛变黄。因此,需要使用漂白剂在漂白装置中对羊皮上的羊毛进行漂白。
在对羊毛漂白之前,需要对毛被进行清洗,洗去毛被上的油脂、污物。毛被上的脂肪对毛皮加工有百害而无一利,毛被上的油脂会影响毛被的光泽度、松散灵活性,影响毛被染色效果,会导致染花和涩暗。良好的漂白效果的前提一定是确保毛被的油脂、脏污、鞣剂被完全的处理干净。脏污会导致漂白不均匀、不彻底等问题,还会影响漂白的效率。
现有技术中对羊皮的毛被进行清洗的过程是将羊皮投入划槽或者转鼓,转动进行清洗,但清洗不够彻底,清洗取出时,还会有污物粘附在毛被上,需要重复清理;导致清洗效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了原毛皮形生产用毛被清洗装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
原毛皮形生产用毛被清洗装置,包括清洗池、清洗框、电动推杆、波轮盘;还包括推动组件、过滤箱、储液罐;
清洗池为上端开口的矩形槽体;清洗池的左侧壁连通有清洗液进管;清洗池的右侧壁下部连通有排液管,右侧壁上部连通有滤液进管;
排液管与过滤箱连通,过滤箱通过管道与储液罐连通,储液罐通过管道与滤液进管连通;
清洗框放置在清洗池内,清洗框的左右两侧均有限位边沿;清洗框被清洗池的左侧壁与右侧壁支撑;清洗池的前侧壁、后侧壁的外部均对称安装有两个电动推杆;清洗池底部安装有两个波轮盘;
推动组件包括安装板、若干凸轮组件、辊筒;辊筒通过两个连接板转动安装在安装板的下方;
凸轮组件包括转轴、凸轮、驱动电机、齿轮A、齿轮B、链条、齿轮箱;若干凸轮固定安装在转轴上;转轴通过两个连接板转动安装在安装板的下方;转轴的头部伸入到齿轮箱内,转轴的头部固定安装有齿轮A;齿轮箱的上端面敞开,固定在安装板的下端面;安装板上有矩形通孔,矩形通孔的位置与齿轮箱上端面相配合;驱动电机安装在安装板上端面,驱动电机的旋转端固定安装有齿轮B;齿轮B与齿轮A的位置相配合,并通过链条连接;转轴与辊筒平行;
安装板的四个角分别与四个电动推杆的活动端固定连接;
电动推杆的活动端运动到最底端时,转轴、辊筒均伸入到清洗框内;电动推杆的活动端运动到最顶端时,转轴、辊筒均位于清洗框外。
优选的,凸轮组件有两组,分别位于辊筒的左右两侧;辊筒平行于清洗池的左侧壁。
优选的,位于同一转轴上的凸轮,安装方向相同。
优选的,所述凸轮为盘形凸轮。
本实用新型的作用原理:
本实用新型在使用时,通过清洗液进管将清洗液注入到清洗池内,此时推动组件被电动推杆推到最上端。将需要清洗的羊皮的毛被向下,投入清洗池的清洗框内。操作电动推杆,使得推动组件下降,直到辊筒将羊皮完全压入到清洗液中。随后可选择性的开启波轮盘,波轮盘转动,搅动水流对毛被进行清洗。也可选择性的开动驱动电机,驱动电机驱动转轴转动,带动转轴上的凸轮转动。本实用新型的凸轮组件有两组,分别对称安装在辊筒的左右两侧。驱动电机选择可以逆时针旋转、也可以顺时针旋转的电机。左侧的转轴顺时针转动,右侧的转轴逆时针转动。凸轮转动的过程,对羊皮产生上、下的作用,使得羊皮在水中上下浮动,对毛被进行清洗。
波轮盘选择现有技术中常用的即可,其具体的结构与安装控制本领域技术人员熟知,在此不再详细描述。驱动电机型号的选择以及控制,本领域技术人员熟知,在此不再详细描述。
清洗一段时间后,可开启排液管,将已经含有杂质的清洗液排出,经过过滤箱、储液罐,再回流至清洗池内,防止清洗池中清洗出来的杂质粘附在毛被上。整个回流过程的控制为现有技术,在此不再详细描述。使用的过滤箱选择现有技术中常用的即可。
清洗框可以将羊皮与波轮盘隔开的同时,方便杂质排出。清洗框的限位边沿则可将清洗框稳定的限制在清洗池内。
清洗完成后,将推动组件上升,将清洗后的羊皮取出即可。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的推动组件推动羊皮在清洗池内上下浮动,方便对毛被清洗;清洗池的清洗液可经过过滤箱过滤,防止清洗液内杂质过多,粘附在毛被上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图(无过滤箱、无过滤罐);
图3为本实用新型电动推杆的活动端运动到最顶端时的状态图。
图中:1、清洗池;2、清洗框;3、电动推杆;4、波轮盘;5、过滤箱;6、储液罐;7、清洗液进管;8、排液管;9、滤液进管;10、限位边沿;11、安装板;12、辊筒;13、连接板;14、转轴;15、凸轮;16、驱动电机;17、齿轮A; 18、齿轮B;19、链条;20、齿轮箱;21、矩形通孔。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,原毛皮形生产用毛被清洗装置,包括清洗池1、清洗框 2、电动推杆3、波轮盘4,还包括推动组件、过滤箱5、储液罐6。
清洗池1为上端开口的矩形槽体;清洗池1的左侧壁连通有清洗液进管7;清洗池1的右侧壁下部连通有排液管8,右侧壁上部连通有滤液进管9。
排液管8与过滤箱5连通,过滤箱5通过管道与储液罐6连通,储液罐6 通过管道与滤液进管9连通。
清洗框2放置在清洗池1内,清洗框2的左右两侧均有限位边沿10;清洗框2被清洗池1的左侧壁与右侧壁支撑;清洗池1的前侧壁、后侧壁的外部均对称安装有两个电动推杆3;清洗池1底部安装有两个波轮盘4。
推动组件包括安装板11、两组凸轮组件、辊筒12;辊筒12通过两个连接板13转动安装在安装板11的下方;两组凸轮组件分别位于辊筒12的左右两侧;辊筒12平行于清洗池1的左侧壁。
凸轮组件包括转轴14、凸轮15、驱动电机16、齿轮A17、齿轮B18、链条 19、齿轮箱20;三个凸轮15固定安装在转轴14上;转轴14通过两个连接板转动安装在安装板11的下方;转轴14的头部伸入到齿轮箱20内,转轴14的头部固定安装有齿轮A17;齿轮箱20的上端面敞开,固定在安装板11的下端面;安装板11上有矩形通孔21,矩形通孔21的位置与齿轮箱20上端面相配合;驱动电机16安装在安装板11上端面,驱动电机16的旋转端固定安装有齿轮B18;齿轮B18与齿轮A17的位置相配合,并通过链条19连接;转轴14与辊筒12平行。
位于同一转轴上的凸轮,安装方向相同。凸轮15均为盘形凸轮。
安装板11的四个角分别与四个电动推杆3的活动端固定连接;
电动推杆3的活动端运动到最底端时,转轴、辊筒均伸入到清洗框2内;电动推杆3的活动端运动到最顶端时,转轴、辊筒均位于清洗框2外。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.原毛皮形生产用毛被清洗装置,包括清洗池、清洗框、电动推杆、波轮盘;其特征在于:还包括推动组件、过滤箱、储液罐;
清洗池为上端开口的矩形槽体;清洗池的左侧壁连通有清洗液进管;清洗池的右侧壁下部连通有排液管,右侧壁上部连通有滤液进管;
排液管与过滤箱连通,过滤箱通过管道与储液罐连通,储液罐通过管道与滤液进管连通;
清洗框放置在清洗池内,清洗框的左右两侧均有限位边沿;清洗框被清洗池的左侧壁与右侧壁支撑;清洗池的前侧壁、后侧壁的外部均对称安装有两个电动推杆;清洗池底部安装有两个波轮盘;
推动组件包括安装板、若干凸轮组件、辊筒;辊筒通过两个连接板转动安装在安装板的下方;
凸轮组件包括转轴、凸轮、驱动电机、齿轮A、齿轮B、链条、齿轮箱;若干凸轮固定安装在转轴上;转轴通过两个连接板转动安装在安装板的下方;转轴的头部伸入到齿轮箱内,转轴的头部固定安装有齿轮A;齿轮箱的上端面敞开,固定在安装板的下端面;安装板上有矩形通孔,矩形通孔的位置与齿轮箱上端面相配合;驱动电机安装在安装板上端面,驱动电机的旋转端固定安装有齿轮B;齿轮B与齿轮A的位置相配合,并通过链条连接;转轴与辊筒平行;
安装板的四个角分别与四个电动推杆的活动端固定连接;
电动推杆的活动端运动到最底端时,转轴、辊筒均伸入到清洗框内;电动推杆的活动端运动到最顶端时,转轴、辊筒均位于清洗框外。
2.根据权利要求1所述的原毛皮形生产用毛被清洗装置,其特征在于:凸轮组件有两组,分别位于辊筒的左右两侧;辊筒平行于清洗池的左侧壁。
3.根据权利要求2所述的原毛皮形生产用毛被清洗装置,其特征在于:位于同一转轴上的凸轮,安装方向相同。
4.根据权利要求3所述的原毛皮形生产用毛被清洗装置,其特征在于:所述凸轮为盘形凸轮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117966393A (zh) * 2024-03-29 2024-05-03 内蒙古自治区纤维质量监测中心 一种全自动毛绒洗样机

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