CN213537666U - 污水处理用全过程除臭内置式装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其为污水处理用全过程除臭内置式装置，包括外箱体和外支腿，所述外箱体的底端固定连接有外支腿，所述外箱体的外侧螺旋连接有外箱盖，所述外箱体的内侧滑动连接有内箱体，所述内箱体的内侧滑动连接有第一框架，所述内箱体的内侧滑动连接有第二框架，且第二框架位于第一框架的底侧，本实用新型中向外拉动推杆，弹簧伸长，推杆带动滑动杆退出插孔，从而可以通过卡块和内箱体的滑动连接对固定块进行滑动，便捷调整卡合第一框架的固定块的位置，从而可以调整第一框架和第二框架的间距，通过固定块对第一框架进行上下卡合固定，在内箱体的配合下对第二框架进行上下卡合固定，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为污水处理用全过程除臭内置式装置。
背景技术
在污水处理厂中，污水在厂区内首先进入粗格栅去除较大的悬浮物或漂浮物，再经过进水泵提升后进入细格栅去除较小的杂物，细格栅出水进入曝气沉砂池去除比重较大的无机颗粒，然后进入生化系统和深度处理系统，剩余污泥经过重力浓缩后采用带式脱水机进行脱水，在污水处理过程中，会产生一系列的带有恶臭气味的物质。
污水处理过程中，将污泥打入培养箱，利用第一框架和第二框架内侧的细生物填料和粗生物填料在整个活性污泥系统内长期有效的培养增殖除臭微生物，培养箱中第一框架和第二框架的间距往往是恒定的，而细生物填料和粗生物填料的间距影响着空气的流动，对微生物的培养具有较大影响，同时培养箱内第一框架和第二框架放置的稳定性影响装置的可靠性，另外第二框架中的粗生物填料和培养箱底部的距离也影响空气的充分流动进而影响微生物的繁殖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供污水处理用全过程除臭内置式装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
污水处理用全过程除臭内置式装置，包括外箱体和外支腿，所述外箱体的底端固定连接有外支腿，所述外箱体的外侧螺旋连接有外箱盖，所述外箱体的内侧滑动连接有内箱体，所述内箱体的内侧滑动连接有第一框架，所述内箱体的内侧滑动连接有第二框架，且第二框架位于第一框架的底侧，所述内箱体的内侧滑动连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有固定块，且第一框架的顶端和底端以及第二框架的顶端均设置有固定块，所述内箱体的内侧开设有插孔，所述固定块的内侧滑动连接有滑动杆，且滑动杆通过插孔与内箱体滑动连接，所述滑动杆的右端固定连接有拉杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块和拉杆固定连接，所述第一框架的内侧设置有细生物填料，所述第二框架的内侧设置有粗生物填料，所述外箱体的底端内侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有螺旋筒，所述螺旋筒的顶端内侧转动连接有内支腿，且内支腿与内箱体固定连接，所述外箱体的底端内侧设置有空气搅拌管，所述外箱体的后端内侧设置有观察窗，所述外箱体的后端内侧转动连接有活动门。
优选的，所述滑动杆的横截面为矩形。
优选的，所述内箱体的内侧均匀开设有水平方向的插孔。
优选的，所述第一框架和第二框架均是由钢丝网围成的方形框架，且钢丝网的孔径分别为10毫米和30毫米。
优选的，所述观察窗位于外箱体后端面的竖直平分线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的插孔、滑动杆、推杆、固定块和弹簧，可以便捷调整第一框架和第二框架的间距，同时对第一框架和第二框架可靠固定，向外拉动推杆，弹簧伸长，推杆带动滑动杆退出插孔，从而可以通过卡块和内箱体的滑动连接对固定块进行滑动，便捷调整卡合第一框架的固定块的位置，从而可以调整第一框架和第二框架的间距，通过固定块对第一框架进行上下卡合固定，在内箱体的配合下对第二框架进行上下卡合固定，增加装置的实用性。
2、本实用新型中，通过设置的螺旋杆、螺旋筒和内支腿，可以便捷调整第二框架和外箱体底部的间距，转动螺旋筒，螺旋杆部分旋入螺旋筒，内箱体向下滑动从而缩小第二框架和外箱体底部的间距，反方向转动螺旋筒，螺旋杆部分旋出螺旋筒，内箱体向上滑动从而增大第二框架和外箱体底部的间距，实现第二框架和外箱体底部间距的便捷调整，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型中观察窗的安装结构示意图。
图中：1-外箱盖、2-第二框架、3-内箱体、4-螺旋筒、5-空气搅拌管、6-第一框架、7-细生物填料、8-粗生物填料、9-外箱体、10-内支腿、11-螺旋杆、12-外支腿、13-插孔、14-卡块、15-固定块、16-弹簧、17-拉杆、18-滑动杆、19-观察窗、20-活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
污水处理用全过程除臭内置式装置，包括外箱体9和外支腿12，外箱体9的底端固定连接有外支腿12，外箱体9的外侧螺旋连接有外箱盖1，外箱体9的内侧滑动连接有内箱体3，内箱体3的内侧滑动连接有第一框架6，内箱体3的内侧滑动连接有第二框架2，且第二框架2位于第一框架6的底侧，内箱体3的内侧滑动连接有卡块14，卡块14的一端固定连接有固定块15，第一框架6的顶端和底端以及第二框架2的顶端均贴合设置有固定块15，内箱体3的内侧开设有插孔13，固定块15的内侧滑动连接有滑动杆18，且滑动杆18通过插孔13与内箱体3滑动连接，滑动杆18的右端固定连接有拉杆17，滑动杆18的外侧设置有弹簧16，且弹簧16的两端分别与固定块15和拉杆17固定连接，第一框架6的内侧设置有细生物填料7，第二框架2的内侧设置有粗生物填料8，外箱体9的底端内侧固定连接有螺旋杆11，螺旋杆11的外侧螺旋连接有螺旋筒4，螺旋筒4的顶端内侧转动连接有内支腿10，且内支腿10与内箱体3固定连接，外箱体9的底端内侧设置有空气搅拌管5，外箱体9的后端内侧设置有观察窗19，外箱体9的后端内侧转动连接有活动门20，使用过程中螺旋筒4和螺旋杆11的螺旋连接保证内箱体3高度的便捷调节，实现第二框架2和内箱体3底部间距的便捷调整，内箱体3和外箱体9的滑动连接保证第一框架6和第二框架2在内箱体3固定后的良好限位，弹簧16利于滑动杆18的自动复位，拉杆17保证滑动杆18的便捷拉动，空气搅拌管5利于空气在内箱体3中均匀存在。
滑动杆18的横截面为矩形，使用过程中保证滑动杆18的稳定滑动；内箱体3的内侧均匀开设有水平方向的插孔13，使用过程中便捷调整固定块15位置，从而调节第一框架6和第二框架2间距；第一框架6和第二框架2均是由钢丝网围成的方形框架，且钢丝网的孔径分别为10毫米和30毫米，使用过程中可靠固定不同颗粒大小的填料；观察窗19位于外箱体9后端面的竖直平分线上，使用过程中利于对微生物在污泥内的培养繁殖通过特定仪器进行观察，避免无观察窗19需要对外箱盖1反复旋动。
工作流程：本实用新型装置可以便捷调整第一框架6和第二框架2的间距并对第一框架6和第二框架2可靠固定，旋下外箱体9外侧的外箱盖1，打开活动门20，将螺旋杆11全部旋出螺旋筒4，从外箱体9中滑出内箱体3，向外拉动第一框架6顶端的拉杆17，弹簧16伸长，拉杆17带动滑动杆18退出插孔13，从而可以通过卡块14和内箱体3的滑动连接将第一框架6顶端的固定块15滑出，然后将第一框架6滑出，向第一框架6和第二框架2中分别加入细生物填料7和粗生物填料8，向外拉动原来第一框架6底端的拉杆17，并将第一框架6底端的固定块15移动到第一框架6和第二框架2合适间距的位置，松开拉杆17，弹簧16复位，带动滑动杆18插入插孔13，从而对第一框架6底端的固定块15进行固定，将第一框架6滑入内箱体3并放在调整后的固定块15顶端，向外拉动原来第一框架6顶端的拉杆17，将滑出的卡块14对准内箱体3的滑槽，将固定块15滑动到第一框架6顶端时，松开拉杆17，弹簧16复位，带动滑动杆18插入插孔13，从而通过固定块15对第一框架6进行上下卡合固定，在内箱体3的配合下对第二框架2进行上下卡合固定，将内箱体3滑入外箱体9，可以便捷调整第二框架2和外箱体9底部的间距，转动螺旋筒4，螺旋杆11部分旋入螺旋筒4，内箱体3向下滑动从而缩小第二框架2和外箱体9底部的间距，反方向转动螺旋筒4，螺旋杆11部分旋出螺旋筒4，内箱体3向上滑动从而增大第二框架2和外箱体9底部的间距，实现第二框架2和外箱体9底部间距的便捷调整，调整好第一框架6和第二框架2的间距和第二框架2与外箱体9底部的间距后，将装置安装于污水处理厂生物池内特定的位置，将污泥打入内箱体3，在整个活性污泥系统内长期有效的培养繁殖除臭微生物，产生的活性污泥混合液除常规回流外，并将按照特定的投配比回流到污水厂预处理段，在污水处理过程中实现对硫化氢等恶臭物质的全过程高效去除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.污水处理用全过程除臭内置式装置，包括外箱体(9)和外支腿(12)，其特征在于：所述外箱体(9)的底端固定连接有外支腿(12)，所述外箱体(9)的外侧螺旋连接有外箱盖(1)，所述外箱体(9)的内侧滑动连接有内箱体(3)，所述内箱体(3)的内侧滑动连接有第一框架(6)，所述内箱体(3)的内侧滑动连接有第二框架(2)，且第二框架(2)位于第一框架(6)的底侧，所述内箱体(3)的内侧滑动连接有卡块(14)，所述卡块(14)的一端固定连接有固定块(15)，且第一框架(6)的顶端和底端以及第二框架(2)的顶端均设置有固定块(15)，所述内箱体(3)的内侧开设有插孔(13)，所述固定块(15)的内侧滑动连接有滑动杆(18)，且滑动杆(18)通过插孔(13)与内箱体(3)滑动连接，所述滑动杆(18)的右端固定连接有拉杆(17)，所述滑动杆(18)的外侧设置有弹簧(16)，且弹簧(16)的两端分别与固定块(15)和拉杆(17)固定连接，所述第一框架(6)的内侧设置有细生物填料(7)，所述第二框架(2)的内侧设置有粗生物填料(8)，所述外箱体(9)的底端内侧固定连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的外侧螺旋连接有螺旋筒(4)，所述螺旋筒(4)的顶端内侧转动连接有内支腿(10)，且内支腿(10)与内箱体(3)固定连接，所述外箱体(9)的底端内侧设置有空气搅拌管(5)，所述外箱体(9)的后端内侧设置有观察窗(19)，所述外箱体(9)的后端内侧转动连接有活动门(20)。
2.根据权利要求1所述的污水处理用全过程除臭内置式装置，其特征在于：所述滑动杆(18)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的污水处理用全过程除臭内置式装置，其特征在于：所述内箱体(3)的内侧均匀开设有水平方向的插孔(13)。
4.根据权利要求1所述的污水处理用全过程除臭内置式装置，其特征在于：所述第一框架(6)和第二框架(2)均是由钢丝网围成的方形框架，且钢丝网的孔径分别为10毫米和30毫米。
5.根据权利要求1所述的污水处理用全过程除臭内置式装置，其特征在于：所述观察窗(19)位于外箱体(9)后端面的竖直平分线上。
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