CN213537309U - 一种内进流式网板格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内进流式网板格栅,网孔板固定在网板框的前部,网孔板的数量为多组,多组网孔板均倾斜设置,网板框的两端通过螺栓固定在链条的内侧,网板框的下部固定有伸出的提升板,位于上部的网板框与位于下部的网板框之间固定有密封条,链条的两端与设置在上下部的驱动链轮、从动链轮相适配,驱动转筒、从动转筒分别位于机架内侧的上下部,驱动转筒的正下方固定有截面为U形的集渣槽,集渣槽上部的侧方设有倾斜向上的清渣喷头,集渣槽的下部设有清洗喷头,清渣喷头、清洗喷头均固定在机架上,机架的前部固定有进水槽。本实用新型具有过滤效率高、工作效率高、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设施技术领域,具体涉及一种内进流式网板格栅。
背景技术
细格栅除污机,是用于连续拦截并清除流体中固体杂物的设备,针对污水处理厂及其他各种水过滤领域中,现广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水如造纸厂、石油化工及印染厂等等处理中的固液分离。网板式细格栅较传统条式细格栅具有很高的捕获率,并能去除更多种类的栅渣,尤其是扁平的固体,如杂草、瓜子、纸片及毛发等,可大大减轻后道处理工序的负荷。网板孔径小于3毫米的格栅特别适用于保护膜生物反应器处理工艺设备,以便于提供更高的运行效率并减少维护次数。
现有的细格栅除污机大多为固定式结构,导致水中的杂质易粘付在孔板的表面,当需要对孔板的杂质进行清理时,需要停机通过高压水进行冲洗,影响污水处理效率,清理下来的杂质往往需要人工进行收集,工人的劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种内进流式网板格栅。
一种内进流式网板格栅,包括链条、网孔板、网板框;所述网孔板固定在网板框的前部,所述网孔板的数量为多组,多组所述网孔板均倾斜设置,所述网板框的两端通过螺栓固定在链条的内侧,所述网板框的下部固定有伸出的提升板,位于上部的所述网板框与位于下部的所述网板框之间固定有密封条,所述链条的两端与设置在上下部的驱动链轮、从动链轮相适配,所述驱动链轮固定在驱动转筒的两端,所述从动链轮固定在从动转筒的两端,所述驱动转筒、从动转筒分别位于机架内侧的上下部,所述驱动转筒的正下方固定有截面为U形的集渣槽,所述集渣槽上部的侧方设有倾斜向上的清渣喷头,所述集渣槽的下部设有清洗喷头,所述清渣喷头、清洗喷头均固定在机架上,所述机架的前部固定有进水槽。
优选地,所述机架的后部为封闭式结构,所述机架的两侧设有通流通道。
优选地,所述集渣槽的后部从机架的侧部穿出,所述集渣槽后端的下部固定有排渣管。
优选地,所述网孔板上均布有过滤孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,装置整体安装在水渠中,驱动转筒在驱动减速机的带动下转动,链条沿驱动链轮、从动链轮循环转动,从而带动网孔板循环转动,需要进行过滤的水从进水槽进入,水从两侧流出,水穿过网孔板,从机架的两侧流出,大颗粒的杂质附着在网孔板的内侧,网孔板跟随链条一起被提升,网孔板倾斜向上,清渣喷头从网孔板的外侧喷出高压水,将网孔板内侧的杂质冲入集渣槽中,杂质和水一起从排渣管排出,当网孔板移动至下降侧时,网孔板倾斜向下,清洗喷头喷出高压水,对网孔板的内表面进行冲洗。本实用新型通过设置密封条,避免未经过滤的水流出,具有过滤效率高的优点;本实用新型可连续工作,清洗过程无需停运,具有工作效率高的优点;清理下来的杂质自动收集,具有自动化程度高、使用方便的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种内进流式网板格栅的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1的左视示意图。
图4为图3的俯视示意图。
图5为本实用新型中网板框和链条的连接示意图。
图6为本实用新型的传动原理图。
图中,1、驱动转筒,2、驱动链轮,3、集渣槽,4、机架,5、清洗喷头,6、水渠,7、从动链轮,8、从动转筒,9、清渣喷头,10、网孔板,11、网板框,12、提升板,13、密封条,14、链条,15、进水槽,16、排渣管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1至图6,一种内进流式网板格栅,包括链条14、网孔板10、网板框11;所述网孔板10固定在网板框11的前部,所述网孔板10的数量为多组,多组所述网孔板10均倾斜设置,所述网板框11的两端通过螺栓固定在链条14的内侧,所述网板框11的下部固定有伸出的提升板12,位于上部的所述网板框11与位于下部的所述网板框11之间固定有密封条13,所述链条14的两端与设置在上下部的驱动链轮2、从动链轮7相适配,所述驱动链轮2固定在驱动转筒1的两端,所述从动链轮7固定在从动转筒8的两端,所述驱动转筒1、从动转筒8分别位于机架4内侧的上下部,所述驱动转筒1的正下方固定有截面为U形的集渣槽3,所述集渣槽3上部的侧方设有倾斜向上的清渣喷头9,所述集渣槽3的下部设有清洗喷头5,所述清渣喷头9、清洗喷头5均固定在机架4上,所述机架4的前部固定有进水槽15,所述机架4的后部为封闭式结构,所述机架4的两侧设有通流通道,所述集渣槽3的后部从机架4的侧部穿出,所述集渣槽3后端的下部固定有排渣管16,所述网孔板10上均布有过滤孔。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,装置整体安装在水渠6中,驱动转筒1在驱动减速机的带动下转动,链条14沿驱动链轮2、从动链轮7循环转动,从而带动网孔板10循环转动,需要进行过滤的水从进水槽15进入,水从两侧流出,水穿过网孔板10,从机架4的两侧流出,大颗粒的杂质附着在网孔板10的内侧,网孔板10跟随链条14一起被提升,网孔板10倾斜向上,清渣喷头9从网孔板10的外侧喷出高压水,将网孔板10内侧的杂质冲入集渣槽3中,杂质和水一起从排渣管16排出,当网孔板10移动至下降侧时,网孔板10倾斜向下,清洗喷头5喷出高压水,对网孔板10的内表面进行冲洗。本实用新型通过设置密封条13,避免未经过滤的水流出,具有过滤效率高的优点;本实用新型可连续工作,清洗过程无需停运,具有工作效率高的优点;清理下来的杂质自动收集,具有自动化程度高、使用方便的优点。
需要说明的是,驱动转筒1两端的转轴通过轴承固定在机架4的上部,驱动转筒1的转轴和减速机的轴连接,从动转筒8两端的转轴通过轴承固定在机架4的下部,上述为常规技术,本技术方案中不再赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种内进流式网板格栅,包括链条(14)、网孔板(10)、网板框(11);其特征在于:所述网孔板(10)固定在网板框(11)的前部,所述网孔板(10)的数量为多组,多组所述网孔板(10)均倾斜设置,所述网板框(11)的两端通过螺栓固定在链条(14)的内侧,所述网板框(11)的下部固定有伸出的提升板(12),位于上部的所述网板框(11)与位于下部的所述网板框(11)之间固定有密封条(13),所述链条(14)的两端与设置在上下部的驱动链轮(2)、从动链轮(7)相适配,所述驱动链轮(2)固定在驱动转筒(1)的两端,所述从动链轮(7)固定在从动转筒(8)的两端,所述驱动转筒(1)、从动转筒(8)分别位于机架(4)内侧的上下部,所述驱动转筒(1)的正下方固定有截面为U形的集渣槽(3),所述集渣槽(3)上部的侧方设有倾斜向上的清渣喷头(9),所述集渣槽(3)的下部设有清洗喷头(5),所述清渣喷头(9)、清洗喷头(5)均固定在机架(4)上,所述机架(4)的前部固定有进水槽(15)。
2.如权利要求1所述的一种内进流式网板格栅,其特征在于:所述机架(4)的后部为封闭式结构,所述机架(4)的两侧设有通流通道。
3.如权利要求1所述的一种内进流式网板格栅,其特征在于:所述集渣槽(3)的后部从机架(4)的侧部穿出,所述集渣槽(3)后端的下部固定有排渣管(16)。
4.如权利要求1所述的一种内进流式网板格栅,其特征在于:所述网孔板(10)上均布有过滤孔。
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Family Applications (1)
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CN202022108317.0U Active CN213537309U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种内进流式网板格栅 |
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- 2020-09-23 CN CN202022108317.0U patent/CN213537309U/zh active Active
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