CN213537229U - 一种快拆式灌装针固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快拆式灌装针固定装置，涉及液体敷料灌装技术领域，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂的一端活动连接，所述第一夹臂和所述第二夹臂的另一端的内侧壁分别设有夹持槽，所述夹持槽相向设置并围成与灌装针外形相适配的夹持腔；所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部设有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述第一夹臂和所述第二夹臂螺纹连接，所述第一夹臂或所述第二夹臂上固设有安装手柄。本实用新型通过螺杆、第一夹臂和第二夹臂配合施加夹持力，夹持力度大，灌装针固定效果好，而且夹持力度可调，有效降低灌装针从针架处滑落的问题。

Description

一种快拆式灌装针固定装置

技术领域

本实用新型涉及液体敷料灌装技术领域，具体而言，涉及一种快拆式灌装针固定装置。

背景技术

液体灌装是食品、化工、医药、日化品生产中常见工艺环节，在该生产过程中，液体需要经灌装针滴落到密闭容器中。现有技术中的灌装机上用于灌装的灌装针，其针头的上部为圆管部而下部为针尖部，针尖部为非常细的圆管，针尖部的下端由一斜切面斜切而成尖端。针头插入针架的通孔内，通孔的孔径与圆管部的直径相等。

为了实现针头的拆装和更换，以匹配不同规格的密闭容器，一般会利用紧固螺钉固定，即在针架的侧边设有螺钉孔，螺钉孔与通孔贯穿，当向内拧动紧固螺钉时，使紧固螺钉的尾端与灌装针的针头相抵以卡紧灌装针。但在实际操作过程中，在针架上侧向打孔的操作较麻烦，灌装针的安装和拆卸较繁琐，而且在灌装机运行时，由于灌装针在不停地上下移动，紧固螺钉受到冲击力影响容易松动，以致出现灌装针从针架处滑落的现象，另外，紧固螺钉尾部抵紧灌装针，容易对灌装针造成损伤，影响灌装效率。

实用新型内容

针对以上现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种快拆式灌装针固定装置，通过螺杆、第一夹臂和第二夹臂配合施加夹持力，夹持力度大，灌装针固定效果好；而且采用弹性件枢轴连接第一夹臂和第二夹臂，通过螺杆控制第一夹臂和所述第二夹臂之间的距离、以及弹性件的压缩程度，有利于调整夹持力度，稳定固定灌装针，有效降低灌装针从针架处滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型具体通过以下技术实现：

一种快拆式灌装针固定装置，包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂的一端活动连接，所述第一夹臂和所述第二夹臂的另一端的内侧壁分别设有夹持槽，所述夹持槽相向设置并围成与灌装针外形相适配的夹持腔；

所述第一夹臂和所述第二夹臂的中部设有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆，所述螺杆与所述第一夹臂和所述第二夹臂螺纹连接，所述第一夹臂或所述第二夹臂上固设有安装手柄。

采用上述的技术方案，首先，在所述螺杆、所述第一夹臂和所述第二夹臂的相互配合下夹紧固定灌装针，夹持力度大，可耐受较高的冲击力，而且便于拆卸进行消毒灭菌，节省螺钉螺母连接方式的拆卸时间，避免手工拆卸污染设备。其次，通过所述夹持槽固定灌装针，与灌装针的接触面积大，夹持应力较分散，对灌装针的损伤小。再者，安装灌装针的过程中，灌装针的针口不会与所述第一夹臂和所述第二夹臂接触，避免了灌装液污染的问题。

进一步地，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别固定连接所述第一夹臂和所述第二夹臂。

进一步地，所述弹性件为片簧或者螺旋弹簧。

进一步地，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过销轴实现活动连接，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接所述第一夹臂和所述第二夹臂。

进一步地，所述螺杆为T型螺杆，所述T型螺杆的尾部套设有螺母。

进一步地，所述第一夹臂和所述第二夹臂上设有多组直径不同且相互对称的夹持槽。

进一步地，所述夹持槽的内径沿所述第一夹臂和所述第二夹臂的长度方向依次递增。

进一步地，所述夹持槽内侧壁设有磁铁。

进一步地，相对设置的所述夹持槽内所述磁铁的磁极相反。

进一步地，所述夹持槽的内侧壁设有橡胶垫，所述橡胶垫的形状与所述夹持槽的形状吻合。

本实用新型的有益效果是：通过螺杆、第一夹臂和第二夹臂配合施加夹持力，夹持力度大，灌装针固定效果好，而且便于拆卸进行消毒灭菌，节省螺钉螺母连接方式的拆卸时间，避免手工拆卸污染设备；此外，采用弹性件连接第一夹臂和第二夹臂，通过螺杆控制第一夹臂和所述第二夹臂之间的距离、以及弹性件的压缩程度，有利于调整夹持力度，稳定固定灌装针，有效降低灌装针从针架处滑落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的快拆式灌装针固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的快拆式灌装针固定装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、第一夹臂；2、第二夹臂；3、夹持槽；4、螺杆；5、安装手柄；6、弹性件；7、安装槽；8、螺母；9、磁铁；10、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参见图1，本实用新型实施例的一种快拆式灌装针固定装置，包括第一夹臂1和第二夹臂2，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的一端活动连接，以使得所述第一夹臂1和所述第二夹臂2相对能够转动，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的另一端的内侧壁分别设有夹持槽3，所述夹持槽3相向设置并围成与灌装针外形相适配的夹持腔；即所述夹持槽3的形状与灌装针的外形相适应，所述夹持槽3对合后形成用于容置灌装针的夹持腔，进而夹持固定灌装针。

所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的中部设有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内预装有螺杆4，所述螺杆4与所述第一夹臂1和所述第二夹臂2螺纹连接以锁止所述第一夹臂1和所述第二夹臂2。

所述螺杆4、所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的尺寸根据实际需要设计。

可以理解的是，所述螺杆4的数量也可根据实际需要进行设计，如对所述螺杆4的数量进行相应的增加，当灌装较为粘稠的液体时，灌装针内部受到的灌装压力大，此时可以适当增加所述螺杆4的数量，如，设置2个所述螺杆4，以提高所述第一夹臂1和所述第二夹臂2之间的夹持力，增加灌装针的稳定性，所述螺杆4的具体数量本实施例不做限定。

所述第一夹臂1或所述第二夹臂2上设有安装手柄5。所述安装手柄5用于将本实用新型的固定装置安装在灌装机的针架上。所述安装手柄5可以设于所述第一夹臂1或所述第二夹臂2远离所述夹持槽3的一端，也可以设于所述第一夹臂1或所述第二夹臂2靠近所述夹持槽3的一端，还可以设于所述第一夹臂1或所述第二夹臂2的外侧壁上。

使用时，将所述安装手柄5固定安装在灌装机的针架上，然后拧松所述螺杆4，使所述第一夹臂1和所述第二夹臂2张开一定距离，再将所述灌装针放置在所述第一夹臂1和所述二夹臂2的所述夹持槽3内，之后拧紧所述螺杆4，所述螺杆4通过所述螺纹孔与所述第一夹臂1和所述第二夹臂2分别螺纹连接，从而将活动连接的所述第一夹臂1和所述第二夹臂2固定在一起，实现将灌装针安装在灌装机的针架上。

采用上述的技术方案，在所述螺杆4、所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的相互配合下夹紧固定灌装针，夹持力度大，可耐受较高的冲击力，而且便于拆卸进行消毒灭菌，节省螺钉螺母连接方式的拆卸时间，避免手工拆卸污染设备。其次，通过所述夹持槽3固定灌装针，与灌装针的接触面积大，夹持应力较分散，对灌装针的损伤小。再者，安装灌装针的过程中，灌装针的针口不会与所述第一夹臂1和所述第二夹臂2接触，避免了灌装液污染的问题。

可选地，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2之间设有弹性件6，所述弹性件6为片簧或者螺旋弹簧等可产生弹性变形的元件，为所述片簧时，所述片簧为呈V字形结构的片簧，且所述片簧的V字形开口端朝向所述夹持槽3设置。所述弹性件6的两端分别固定连接所述第一夹臂1和所述第二夹臂2，具体地，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2上设有安装槽7，所述弹性件6的端部固设于所述安装槽7内，从而使所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的一端相对可转动地连接在一起。

当所述第一夹臂1和所述第二夹臂2夹持固定灌装针时，所述弹性件6处于压缩状态。采用弹性件6连接所述第一夹臂1和所述第二夹臂2，在所述弹性件6和所述螺杆4的配合下施加夹持力，可以稳定固定灌装针；而且通过所述螺杆4控制所述第一夹臂1和所述第二夹臂2之间的距离、以及所述弹性件6的压缩程度，有利于调整夹持力度。反向拧松所述螺杆4时，在所述弹性件6的回弹作用下，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2放松对灌装针的夹持，返回初始状态。

可选地，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2通过销轴(图中未示出)实现活动连接，为了增加夹紧力和方便松开，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接所述第一夹臂1和所述第二夹臂2。反向拧松所述螺杆4，在所述扭簧的弹性作用下，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2放松对灌装针的夹持，返回初始状态。

优选地，参见图2，所述螺杆4为T型螺杆，所述T型螺杆的尾部套设有螺母8。受到所述螺母8的阻挡，在受到外部振动和冲击力的影响时，可以减少所述T型螺杆回退、松动的可能性，提高灌装针的固定稳定性。

优选地，所述夹持槽3内侧壁设有磁铁9，由于灌装针采用金属材料制成，通常具有铁磁性，设置所述磁铁9吸附灌装针，可以有效避免当所述第一夹臂1和所述第二夹臂2受到外部振动和冲击力的影响时灌装针脱落的问题，可将灌装针始终保持在所述夹持槽3内。

优选地，相对设置的所述夹持槽3内所述磁铁9的磁极相反，即所述第一夹臂1和所述第二夹臂2上的2个所述磁铁9相互吸引，使得所述第一夹臂1和所述第二夹臂2上的所述夹持槽3在所述磁铁9的吸引下会相互靠近，提高了所述第一夹臂1和所述第二夹臂2固定的稳定性和紧固性，能够承受较高的灌装压力，防止灌装针松动或脱落。

优选地，所述第一夹臂1和所述第二夹臂2上设有多组直径不同且相互对称的夹持槽3；所述夹持槽3的数量可以根据实际需要设置，可以为2组、3组或者4组，甚至更多组。多组所述夹持槽3可以适应多种直径的灌装针的夹紧固定，也能够同时夹取多种直径的灌装针，有利于提高适用范围，并减少固定装置的拆装次数。

优选地，所述夹持槽3的内径沿所述第一夹臂1和所述第二夹臂2的长度方向依次递增，即靠近所述螺杆4的一侧的所述夹持槽3的内径最小，远离所述螺杆4的一侧的所述夹持槽3的内径最大。

优选地，所述夹持槽3的内侧壁设有橡胶垫10，所述橡胶垫10的形状与所述夹持槽3的形状吻合，所述橡胶垫10的厚度为1-3mm。此时，所述磁铁9设于所述橡胶垫10和所述夹持槽3之间。增设所述橡胶垫10，一方面起到增加摩擦力，减少灌装针滑动的可能性，提高固定的稳定性；另一方面，所述橡胶垫10具有一定的弹性缓冲力，可以保护灌装针，减少灌装针的损坏，有利于延长灌装针的使用寿命。

虽然本公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种快拆式灌装针固定装置，其特征在于，包括第一夹臂(1)和第二夹臂(2)，所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)的一端活动连接，所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)的另一端的内侧壁分别设有夹持槽(3)，所述夹持槽(3)相向设置并围成与灌装针外形相适配的夹持腔；

所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)的中部设有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺杆(4)，所述螺杆(4)与所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)螺纹连接，所述第一夹臂(1)或所述第二夹臂(2)上固设有安装手柄(5)。

2.根据权利要求1所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)之间设有弹性件(6)，所述弹性件(6)的两端分别固定连接所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)。

3.根据权利要求2所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述弹性件(6)为片簧或者螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)通过销轴活动连接，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述螺杆(4)为T型螺杆，所述T型螺杆的尾部套设有螺母(8)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)上设有多组直径不同且相互对称的夹持槽(3)。

7.根据权利要求6所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述夹持槽(3)的内径沿所述第一夹臂(1)和所述第二夹臂(2)的长度方向依次递增。

8.根据权利要求1-4任一项所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述夹持槽(3)内侧壁设有磁铁(9)。

9.根据权利要求8所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，相对设置的所述夹持槽(3)内所述磁铁(9)的磁极相反。

10.根据权利要求1-4任一项所述的快拆式灌装针固定装置，其特征在于，所述夹持槽(3)的内侧壁设有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)的形状与所述夹持槽(3)的形状吻合。

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