CN213532039U - 一种砂带抛光机的收放砂带结构 - Google Patents
一种砂带抛光机的收放砂带结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种砂带抛光机的收放砂带结构，包括第一放砂带伺服电机与第二放砂带伺服电机，所述第一放砂带伺服电机的下端安装有放砂带盘，所述第二放砂带伺服电机的下端安装有收砂带盘，所述第二放砂带伺服电机安装于第一放砂带伺服电机的右侧，所述收砂带盘安装于放砂带盘的右侧；本实用新型所述的砂带抛光机的收放砂带结构，由伺服电机通过皮带带动砂带盘旋转，从而带动砂带来回旋转，然后通过砂带加压气缸使得砂带绷紧，再通过伺服电机带动偏心振荡装置振荡，带动砂带来回振荡，从而完成了对滚子超精的目的，粗精后调整位置超精，同时该砂带抛光机的收放砂带为对称结构，达到粗精和超精的两个目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂带抛光机技术领域，具体为一种砂带抛光机的收放砂带结构。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整；
而传统砂带抛光机不是对称结构，无法达到粗精和超精的两个目的，为此，提出一种砂带抛光机的收放砂带结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂带抛光机的收放砂带结构，本实用新型提供如下技术方案：包括第一放砂带伺服电机与第二放砂带伺服电机，所述第一放砂带伺服电机的下端安装有放砂带盘，所述第二放砂带伺服电机的下端安装有收砂带盘，所述第二放砂带伺服电机安装于第一放砂带伺服电机的右侧，所述收砂带盘安装于放砂带盘的右侧，所述收砂带盘的正下方设置有伺服电机，所述伺服电机的右端安装有偏心振荡装置，砂带加压气缸安装于偏心振荡装置的最下端。
优选的，所述放砂带盘与收砂带盘的规格大小一致。
优选的，所述砂带加压气缸的工作频率为10-70次/min。
优选的，所述砂带加压气缸的操作频率为50-1000mm/s。
优选的，所述放砂带盘与收砂带盘上均套设有砂带。
优选的，所述伺服电机的内部中心位置设置有转轴。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该一种砂带抛光机的收放砂带结构，由伺服电机通过皮带带动砂带盘旋转，从而带动砂带来回旋转，然后通过砂带加压气缸使得砂带绷紧，再通过伺服电机带动偏心振荡装置振荡，带动砂带来回振荡，从而完成了对滚子超精的目的，粗精后调整位置超精，同时该砂带抛光机的收放砂带为对称结构，达到粗精和超精的两个目的。
附图说明
图1为本实用新型砂带抛光机的收放砂带结构的侧视图；
图2为本实用新型砂带抛光机的收放砂带结构的俯视图；
图中：1、第一放砂带伺服电机；2、第二放砂带伺服电机；3、放砂带盘；4、收砂带盘；5、砂带加压气缸；6、伺服电机；7、偏心振荡装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种砂带抛光机的收放砂带结构，包括第一放砂带伺服电机1与第二放砂带伺服电机2，所述第一放砂带伺服电机1的下端安装有放砂带盘3，所述第二放砂带伺服电机2的下端安装有收砂带盘4，所述第二放砂带伺服电机2安装于第一放砂带伺服电机1的右侧，所述收砂带盘4安装于放砂带盘3的右侧，所述收砂带盘4的正下方设置有伺服电机6，所述伺服电机6的右端安装有偏心振荡装置7，砂带加压气缸5安装于偏心振荡装置7的最下端。
放砂带盘3与收砂带盘4的规格大小一致。
砂带加压气缸5的工作频率为10-70次/min。
砂带加压气缸5的操作频率为50-1000mm/s。
放砂带盘3与收砂带盘4上均套设有砂带。
伺服电机6的内部中心位置设置有转轴。
需要说明的是，工作时，由伺服电机1，2通过皮带带动砂带盘3，4旋转，从而带动砂带来回旋转，然后通过5砂带加压气缸使得砂带绷紧。再通过伺服电机6带动偏心振荡装置7振荡，带动砂带来回振荡，从而完成了对滚子超精的目的。粗精后调整位置超精，同时该砂带抛光机的收放砂带为对称结构，达到粗精和超精的两个目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂带抛光机的收放砂带结构，包括第一放砂带伺服电机(1)与第二放砂带伺服电机(2)，其特征在于：所述第一放砂带伺服电机(1)的下端安装有放砂带盘(3)，所述第二放砂带伺服电机(2)的下端安装有收砂带盘(4)，所述第二放砂带伺服电机(2)安装于第一放砂带伺服电机(1)的右侧，所述收砂带盘(4)安装于放砂带盘(3)的右侧，所述收砂带盘(4)的正下方设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的右端安装有偏心振荡装置(7)，砂带加压气缸(5)安装于偏心振荡装置(7)的最下端。
2.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机的收放砂带结构，其特征在于：所述放砂带盘(3)与收砂带盘(4)的规格大小一致。
3.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机的收放砂带结构，其特征在于：所述砂带加压气缸(5)的工作频率为10-70次/min。
4.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机的收放砂带结构，其特征在于：所述砂带加压气缸(5)的操作频率为50-1000mm/s。
5.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机的收放砂带结构，其特征在于：所述放砂带盘(3)与收砂带盘(4)上均套设有砂带。
6.根据权利要求1所述的一种砂带抛光机的收放砂带结构，其特征在于：所述伺服电机(6)的内部中心位置设置有转轴。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022616345.3U CN213532039U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种砂带抛光机的收放砂带结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213532039U true CN213532039U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76482766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022616345.3U Active CN213532039U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种砂带抛光机的收放砂带结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213532039U (zh) |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022616345.3U patent/CN213532039U/zh active Active
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