CN213531834U - 一种u铁车削冷却液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U铁车削冷却液回收装置，包括工作台，所述工作台上壁设有凹槽，所述凹槽内底部设有集液槽，所述集液槽内壁固定连接有挡板，所述挡板上壁贯穿设有固定口，所述固定口内壁固定连接有过滤网，所述挡板上壁设有两个集屑槽，所述工作台侧壁设有冷却液泵出机构，所述凹槽内设有防堵机构。本实用新型实现了冷却液与碎屑的分离，便于对冷却液与碎屑的单独回收利用，进而降低了企业成本，能够防止碎屑堵住过滤网，进而保证了该装置的过滤效果，且能够将碎屑刷到两边的集屑槽中，便于对碎屑的回收，减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及U铁加工技术领域，尤其涉及一种U铁车削冷却液回收装置。
背景技术
U铁是扬声器的重要组成部分之一，起着承载其他部件的作用，其品质的好坏直接影响着扬声器整体的音质，在生产过程中需要通过车床对工件进行车削，生产所需型号的U铁。
传统的U铁在被车削过程中，会产生大量的碎屑，碎屑与冷却液混合后直接流入凹槽中，使得冷却液或碎屑不能够被单独的回收再利用，造成了冷却液与碎屑的浪费，进而提高了公司的生产成本，所以，需要设计一种U铁车削冷却液回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种U铁车削冷却液回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种U铁车削冷却液回收装置，包括工作台，所述工作台上壁设有凹槽，所述凹槽内底部设有集液槽，所述集液槽内壁固定连接有挡板，所述挡板上壁贯穿设有固定口，所述固定口内壁固定连接有过滤网，所述挡板上壁设有两个集屑槽，所述工作台侧壁设有冷却液泵出机构，所述凹槽内设有防堵机构。
优选地，所述冷却液泵出机构包括固定连接在工作台侧壁的水泵，所述水泵的进水端连通设有导液管，所述导液管远离水泵的一端与集液槽连通，所述水泵的出水端连通设有出液管。
优选地，所述防堵机构包括固定连接在工作台侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有不完全齿轮，所述凹槽内壁设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有能够左右滑动的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有移动板，所述移动板侧壁贯穿设有通孔，所述通孔内壁呈齿状，所述不完全齿轮与通孔相配合，所述移动板下壁固定连接有刷板。
优选地，两个所述连接杆的长度均大于两个滑槽的长度，两个所述连接杆侧壁分别与两个滑槽内壁贴合。
优选地，所述刷板下壁设有刷毛，所述刷毛下端与过滤网上壁接触。
优选地，两个所述集屑槽分别位于挡板上壁的左右两端，所述过滤网上壁与挡板上壁齐平。
本实用新型中主要存在以下有益效果：
1、本实用新型通过过滤网实现了冷却液与碎屑的分离，便于对冷却液与碎屑的单独回收利用，进而降低了企业成本；
2、本实用新型通过电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动移动板在水平方向上左右移动，进而带动刷板在水平方向上左右移动，刷板在水平方向上左右移动的过程中能够防止碎屑堵住过滤网，进而保证了该装置的过滤效果，且能够将碎屑刷到两边的集屑槽中，便于对碎屑的回收；
3、本实用新型通过水泵能够将集液槽内的冷却液泵出，便于对集液槽内的冷却液再使用，进而减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种U铁车削冷却液回收装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1工作台、2集液槽、3挡板、4固定口、5集屑槽、6过滤网、7转轴、8不完全齿轮、9移动板、10通孔、11连接杆、12滑槽、13凹槽、14导液管、15水泵、16出液管、17电机、18刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种U铁车削冷却液回收装置，包括工作台1，工作台1上壁设有凹槽13，凹槽13内底部设有集液槽2，集液槽2内壁固定连接有挡板3，挡板3上壁贯穿设有固定口4，固定口4内壁固定连接有过滤网6，实现了冷却液与碎屑的分离，便于对冷却液与碎屑的单独回收利用，进而降低了企业成本，挡板3上壁设有两个集屑槽5，两个集屑槽5分别位于挡板3上壁的左右两端，过滤网6上壁与挡板3上壁齐平，便于刷板18在移动过程中带动碎屑进入集屑槽5内。
工作台1侧壁设有冷却液泵出机构，冷却液泵出机构包括固定连接在工作台1侧壁的水泵15，水泵15的进水端连通设有导液管14，导液管14远离水泵15的一端与集液槽2连通，水泵15的出水端连通设有出液管16，出液管16一端与冷却液箱连通，水泵15能够将集液槽2内的冷却液泵入冷却液箱，便于对集液槽2内的冷却液再使用，进而减少了资源的浪费。
凹槽13内设有防堵机构，防堵机构包括固定连接在工作台1侧壁的电机17，电机17的输出轴固定连接有转轴7，转轴7侧壁固定连接有不完全齿轮8，凹槽13内壁设有两个滑槽12，两个滑槽12内均设有能够左右滑动的连接杆11，两个连接杆11的长度均大于两个滑槽12的长度，两个连接杆11侧壁分别与两个滑槽12内壁贴合，防止连接杆11在移动过程中发生晃动，两个连接杆11相互靠近的一端均固定连接有移动板9，移动板9侧壁贯穿设有通孔10，通孔10内壁呈齿状。
不完全齿轮8与通孔10相配合，不完全齿轮8在顺时针转动过程中与通孔10内顶部齿啮合时，不完全齿轮8与通孔10内底部不啮合，带动移动板9向右移动，当不完全齿轮8与通孔10内底部啮合时，不完全齿轮8与通孔10内顶部齿不啮合，带动移动板9向左移动，移动板9下壁固定连接有刷板18，刷板18下壁设有刷毛，刷毛下端与过滤网6上壁接触，刷板18在移动过程中能够带动碎屑移动，防止碎屑堵住过滤网6，进而保证了该装置的过滤效果。
车削过程中产生的碎屑与冷却液流入凹槽13内，碎屑停留在过滤网6上，冷却液进入集液槽2内，此时打开电机17，电机17带动不完全齿轮8顺时针转动，不完全齿轮8与通孔10内顶部齿啮合时，不完全齿轮8与通孔10内底部不啮合，带动移动板9向右移动，当不完全齿轮8与通孔10内底部啮合时，不完全齿轮8与通孔10内顶部齿不啮合，带动移动板9向左移动，移动板9在水平方向上左右移动的过程中带动刷板18在水平方向上左右移动，刷板18在水平方向上左右移动的过程中能够防止碎屑堵住过滤网6，且能够将碎屑刷到两边的集屑槽5中，加工完成后，关闭电机17。
需要去除碎屑时，只需将磁棒伸入集屑槽5内，并在集屑槽5内移动，将集屑槽5内的碎屑吸出即可，需要使用冷却液时，只需启动水泵15，水泵15使得集液槽2内的冷却液沿着导液管14与出液管16进入冷却液箱中，便于对冷却液的再利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种U铁车削冷却液回收装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内底部设有集液槽(2)，所述集液槽(2)内壁固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)上壁贯穿设有固定口(4)，所述固定口(4)内壁固定连接有过滤网(6)，所述挡板(3)上壁设有两个集屑槽(5)，所述工作台(1)侧壁设有冷却液泵出机构，所述凹槽(13)内设有防堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种U铁车削冷却液回收装置，其特征在于，所述冷却液泵出机构包括固定连接在工作台(1)侧壁的水泵(15)，所述水泵(15)的进水端连通设有导液管(14)，所述导液管(14)远离水泵(15)的一端与集液槽(2)连通，所述水泵(15)的出水端连通设有出液管(16)。
3.根据权利要求1所述的一种U铁车削冷却液回收装置，其特征在于，所述防堵机构包括固定连接在工作台(1)侧壁的电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)侧壁固定连接有不完全齿轮(8)，所述凹槽(13)内壁设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内均设有能够左右滑动的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相互靠近的一端均固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)侧壁贯穿设有通孔(10)，所述通孔(10)内壁呈齿状，所述不完全齿轮(8)与通孔(10)相配合，所述移动板(9)下壁固定连接有刷板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种U铁车削冷却液回收装置，其特征在于，两个所述连接杆(11)的长度均大于两个滑槽(12)的长度，两个所述连接杆(11)侧壁分别与两个滑槽(12)内壁贴合。
5.根据权利要求3所述的一种U铁车削冷却液回收装置，其特征在于，所述刷板(18)下壁设有刷毛，所述刷毛下端与过滤网(6)上壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种U铁车削冷却液回收装置，其特征在于，两个所述集屑槽(5)分别位于挡板(3)上壁的左右两端，所述过滤网(6)上壁与挡板(3)上壁齐平。
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