CN213531585U - 一种管道接口自动化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道接口自动化加工装置，包括垫板、挡板、底座、管道、喷头、增压器、压力泵、螺纹钻头和打磨盘，所述垫板上方固定有支撑柱，且支撑柱之间固定有横梁，水箱固定在横梁上方，且支撑柱上方固定有底板，底座设置在底板表面，滚轮柱设置在底座左端，皮带设置在滚轮柱之间，且管道设置在凹槽内部，挡板固定在底板上方，螺栓设置在顶板两端，移动板一侧连接有伸缩装置，圆孔设置在挡板表面，且螺纹钻头，设置在二号电动机右侧，三号电动机左侧设置有固定板，且打磨盘连接在三号电动机左侧。该管道接口自动化加工装置，能够进行自动化的加工处理，减少了人力的使用，且将加工工序集中在了一个装置上，加工质量也能得到保证。

Description

一种管道接口自动化加工装置

技术领域

本实用新型涉及管道接口加工相关技术领域，具体为一种管道接口自动化加工装置。

背景技术

目前随着社会科学的不断发展，管道的需求量不断提高，对于管道的加工要求也越来越精细，而管口的大小、尺寸、角度、钝边尺寸等精妙往往需要人工进行精密的控制，但随着需求量的增加，人工控制加工急需要得到改善。

但是，现如今的管道加工装置有着缺点，不能进行自动化的加工和生产，且生产的工序较为复杂，往往需要多个装置配合加工，且管道接口的质量不容易得到控制，为此我们提出了一种管道接口自动化加工装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道接口自动化加工装置，以解决上述背景技术中提出的在使用现在的管道接口加工装置时，不能进行自动化的加工和生产，且生产的工序较为复杂，往往需要多个装置配合加工，且管道接口的质量不容易得到控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道接口自动化加工装置，包括垫板、挡板、底座、管道、喷头、增压器、压力泵、螺纹钻头和打磨盘，所述垫板上方固定有支撑柱，且支撑柱之间固定有横梁，水箱固定在横梁上方，且支撑柱上方固定有底板，底座设置在底板表面，且凹槽设置在底座的表面，滚轮柱设置在底座左端，且滚轮柱一端连接有一号电动机，皮带设置在滚轮柱之间，且管道设置在凹槽内部，挡板固定在底板上方，且挡板之间设置有顶板，螺栓设置在顶板两端，且水切割机设置在挡板之间，移动板一侧连接有伸缩装置，且二号电动机设置在移动板左侧，圆孔设置在挡板表面，且螺纹钻头，设置在二号电动机右侧，三号电动机左侧设置有固定板，且打磨盘连接在三号电动机左侧。

优选的，所述挡板设置有两块，且挡板下端均嵌入在底板上的卡槽内，且挡板表面设置有圆孔，且圆孔直径等于管道直径，且挡板上方设置有顶板为可拆卸结构，且挡板也为可拆卸结构。

优选的，所述底座设置在底板表面，且凹槽设置在底座的表面，且凹槽为半圆柱形结构，滚轮柱设置在底座左端，且滚轮柱一端连接有一号电动机，且滚轮柱跟随一号电动机转动，皮带设置在滚轮柱之间，且皮带、滚轮柱和一号电动机构成一个输送结构，且管道设置在凹槽内部。

优选的，所述喷头设置在水切割机顶端，且水管设置在水箱上方，压力泵安装在水管表面，且增压器连接在水管上方，且喷头为可拆卸结构。

优选的，所述螺纹钻头为金属材质，且螺纹钻头直径小于管道直径，且螺纹钻头右侧连接在二号电动机，且二号电动机固定在移动板左侧，且螺纹钻头和二号电动机跟随移动板移动。

优选的，所述打磨盘为金属材质的圆盘状结构，且打磨盘直径大于管道直径，且固定板下端设置在底板表面的卡槽内，且打磨盘跟随三号电动机转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道接口自动化加工装置，能够进行自动化的加工处理，减少了人力的使用，且将加工工序集中在了一个装置上，加工质量也能得到保证；设置有水切割机、螺纹钻头和打磨盘，水切割机可以对管道进行切割，环保无污染、不产生有毒气体及粉尘、可加工各种高硬度的材料、切口光滑、生产成本低、自动化程度高，螺纹钻头可以将螺纹表面进行打磨，打磨盘是防止切割不平整时进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型水切割机结构示意图。

图中：1、垫板；2、支撑柱；3、横梁；4、水箱；5、底板；6、一号电动机；7、滚轮柱；8、底座；9、皮带；10、管道；11、挡板；12、螺栓；13、顶板；14、水切割机；15、增压器；16、水管；17、压力泵；18、螺纹钻头；19、二号电动机；20、移动板；21、伸缩装置；22、固定板；23、打磨盘；24、三号电动机；111、圆孔；121、凹槽；151、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道接口自动化加工装置，包括垫板1、挡板11、底座8、管道10、喷头151、增压器15、压力泵17、螺纹钻头18和打磨盘23，垫板1上方固定有支撑柱2，垫板1是为了使装置放置的更加平稳，且支撑柱2之间固定有横梁3，增加平稳度，水箱4固定在横梁3上方，为水切割机14提供水源，且支撑柱2上方固定有底板5，底板5是整个装置的垫板，底座8设置在底板5表面，且凹槽121设置在底座8的表面，放置管道的地方，滚轮柱7设置在底座8左端，且滚轮柱7一端连接有一号电动机6，皮带9设置在滚轮柱7之间，使得皮带9、滚轮柱7和一号电动机6形成一个传输装置，且管道10设置在凹槽121内部，挡板11固定在底板5上方，且挡板11之间设置有顶板13，阻隔从水切割机14喷出的水流，螺栓12设置在顶板13两端，可固定和拆卸顶板12，且水切割机14设置在挡板11之间，挡板11可对管道10进行一定的固定，移动板20一侧连接有伸缩装置21，且二号电动机19设置在移动板20左侧，圆孔111设置在挡板11表面，管道10通过的地方，且螺纹钻头18设置在二号电动机19右侧，三号电动机24左侧设置有固定板22，且打磨盘23连接在三号电动机24左侧，对切口不平整的地方进行打磨。

如图1和图2中挡板11设置有两块，且挡板11下端均嵌入在底板5上的卡槽内，固定的更加结实，且挡板11表面设置有圆孔111，管道10穿过的地方，且圆孔111直径等于管道10直径，既能使管道10通过，又能进行一定的固定，且挡板11上方设置有顶板13为可拆卸结构，方便更换，且挡板11也为可拆卸结构，方便满足不同直径的管道10，如图1、图2和图3中底座8设置在底板5表面，且凹槽121设置在底座8的表面，且凹槽121为半圆柱形结构，方便管道10放置，滚轮柱7设置在底座8左端，且滚轮柱7一端连接有一号电动机6，且滚轮柱7跟随一号电动机6转动，皮带9设置在滚轮柱7之间，使得皮带9、滚轮柱7和一号电动机6形成一个传输装置，且管道10设置在凹槽121内部。

如图1和图4中喷头151设置在水切割机14顶端，且水管10设置在水箱4上方，为水切割机14提供水源，压力泵17安装在水管10表面，将水压入水切割机14，且增压器15连接在水管10上方，增压器15将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力，水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流，且喷头151为可拆卸结构，便于拆卸更换。

如图1和图2中螺纹钻头18为金属材质，且螺纹钻头18直径小于管道10直径，方便螺纹钻头18插入管道10进行转动打磨，且螺纹钻头18右侧连接在二号电动机19，且二号电动机19固定在移动板20左侧，且螺纹钻头18和二号电动机19跟随移动板20移动，方便管道10通过进行管口的打磨，如图1和图2中打磨盘23为金属材质的圆盘状结构，且打磨盘23直径大于管道10直径，为了能够将管口充分打磨，且固定板22下端设置在底板5表面的卡槽内，且打磨盘23跟随三号电动机24转动。

首先结合图1、图2、图3和图4所示，将管道10放置在凹槽121中，然后启动一号电动机6，使得一号电动机6带动滚轮柱7和皮带9工作，皮带9、滚轮柱7和一号电动机6形成一个传输装置，带动管道10向右移动，使得管道10穿过挡板11表面的圆孔111，当管道10运动到水切割机14上方时，启动水切割机14，通过增压器15增压后，将水流从喷头151处喷出，对管道10进行切割，顶板13能够阻隔水流继续向上喷射，切割过的管道10继续向右运动，螺纹钻头18插入管道10，将凸出的位置进行打磨，之后启动伸缩装置21将移动板20移动位置，螺纹钻头18、二号电动机19跟随移动板20移动，管道10运动到打磨盘23处，若管口不够光滑平整，启动三号电动机24，使用打磨盘23对管口进行打磨，这就是管道接口自动化加工装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道接口自动化加工装置，包括垫板(1)、挡板(11)、底座(8)、管道(10)、喷头(151)、增压器(15)、压力泵(17)、螺纹钻头(18)和打磨盘(23)，其特征在于：所述垫板(1)上方固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)之间固定有横梁(3)，水箱(4)固定在横梁(3)上方，且支撑柱(2)上方固定有底板(5)，底座(8)设置在底板(5)表面，且凹槽(121)设置在底座(8)的表面，滚轮柱(7)设置在底座(8)左端，且滚轮柱(7)一端连接有一号电动机(6)，皮带(9)设置在滚轮柱(7)之间，且管道(10)设置在凹槽(121)内部，挡板(11)固定在底板(5)上方，且挡板(11)之间设置有顶板(13)，螺栓(12)设置在顶板(13)两端，且水切割机(14)设置在挡板(11)之间，移动板(20)一侧连接有伸缩装置(21)，且二号电动机(19)设置在移动板(20)左侧，圆孔(111)设置在挡板(11)表面，且螺纹钻头(18)，设置在二号电动机(19)右侧，三号电动机(24)左侧设置有固定板(22)，且打磨盘(23)连接在三号电动机(24)左侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道接口自动化加工装置，其特征在于：所述挡板(11)设置有两块，且挡板(11)下端均嵌入在底板(5)上的卡槽内，且挡板(11)表面设置有圆孔(111)，且圆孔(111)直径等于管道(10)直径，且挡板(11)上方设置有顶板(13)为可拆卸结构，且挡板(11)也为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种管道接口自动化加工装置，其特征在于：所述底座(8)设置在底板(5)表面，且凹槽(121)设置在底座(8)的表面，且凹槽(121)为半圆柱形结构，滚轮柱(7)设置在底座(8)左端，且滚轮柱(7)一端连接有一号电动机(6)，且滚轮柱(7)跟随一号电动机(6)转动，皮带(9)设置在滚轮柱(7)之间，且皮带(9)、滚轮柱(7)和一号电动机(6)构成一个输送结构，且管道(10)设置在凹槽(121)内部。

4.根据权利要求1所述的一种管道接口自动化加工装置，其特征在于：所述喷头(151)设置在水切割机(14)顶端，且水管(16)设置在水箱(4)上方，压力泵(17)安装在水管(16)表面，且增压器(15)连接在水管(16)上方，且喷头(151)为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种管道接口自动化加工装置，其特征在于：所述螺纹钻头(18)为金属材质，且螺纹钻头(18)直径小于管道(10)直径，且螺纹钻头(18)右侧连接在二号电动机(19)，且二号电动机(19)固定在移动板(20)左侧，且螺纹钻头(18)和二号电动机(19)跟随移动板(20)移动。

6.根据权利要求1所述的一种管道接口自动化加工装置，其特征在于：所述打磨盘(23)为金属材质的圆盘状结构，且打磨盘(23)直径大于管道(10)直径，且固定板(22)下端设置在底板(5)表面的卡槽内，且打磨盘(23)跟随三号电动机(24)转动。

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