CN213530106U - 一种梳棉机自动化除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机自动化除尘机构，属于梳棉机领域，包括安装架、安装桶、轴流风机、矩形筒、滑动槽、一号滑板、二号滑板、过滤网、伸缩缸、过滤清扫结构、阻力感应结构。通过安装架将本机构安装于梳棉机上，通过轴流风机提供吸力进而将梳棉机梳棉产生的细绒粉尘吸到安装桶内，通过二号滑板上的过滤网对粉尘进行拦截并使得粉尘储存在矩形筒内，当粉尘积累过多时，阻力感应结构感应到安装桶内气压增加到阈值，进而一号滑板在伸缩缸带动下关闭，然后二号滑板在伸缩缸作用下打开，进而将粉尘排出，同时一号滑板上的过滤板起到对粉尘的拦截作用，进而防止粉尘吹出，在一号滑板和二号滑板开合时过滤清扫结构对过滤网进行清扫。

Description

一种梳棉机自动化除尘机构

技术领域

本实用新型涉及梳棉机领域，特别是一种梳棉机自动化除尘机构。

背景技术

梳棉机在作业时，由于需要对棉绒进行梳棉作业，会产生大量的短绒，而这些短绒容易在作业空间内飘散，造成对作业人员和设备的损害，并且短绒在车间内四处飘散，也会造成环境污染和安全隐患。

现有技术中，专利授权公告号CN208495327U的专利公布了一种技术方案，包括吸尘罩，所述吸尘罩为锥形结构，所述吸尘罩的上部通过固定件固定安装有吸尘风机，所述吸尘罩的内侧上部固定安装有过滤网，所述过滤网与吸尘风机的进风口连接，所述吸尘罩的内侧下部设置有固定框，所述固定框的外壁下部通过至少三个固定杆与吸尘罩的内壁下部连接，所述支撑板的边缘等距离开设有至少三个连接孔，所述连接孔内均转动插设有连接杆，所述固定框的内侧下部等距离开设有卡槽，所述固定杆远离连接杆的一端设置在卡槽内。

上述技术方案在一定程度上解决了上述背景技术中提出的问题，但是其结构虽相对简单，但是需要人工进行操作排放，且其在进行除尘工作的同时不便于对粉尘进行排放，风力容易在排放时将粉尘吹出，因此需要一种解决上述问题的梳棉机自动化除尘机构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种梳棉机自动化除尘机构。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种梳棉机自动化除尘机构，包括安装架、安装桶、轴流风机、矩形筒、滑动槽、一号滑板、二号滑板、过滤网、伸缩缸、过滤清扫结构、阻力感应结构，所述安装桶嵌装安装于安装架上，所述轴流风机嵌装安装于安装桶内上部，所述矩形筒固定安装于安装桶下端，两个所述滑动槽上下分布开于矩形筒侧壁上，所述一号滑板滑动插装于上部的滑动槽内，所述二号滑板滑动插装于下部的滑动槽内，两个所述过滤网分别嵌装安装于一号滑板和二号滑板中部，两个所述伸缩缸固定安装于安装桶侧壁上且分别位于两个滑动槽上方，两个所述伸缩缸的伸缩端分别与一号滑板和二号滑板的外端连接，两个所述过滤清扫结构安装于矩形筒内壁上且分别位于两个所述滑动槽上方，所述阻力感应结构安装于安装桶下部。

进一步的，所述过滤清扫结构包括安装块、固定螺栓、扫毛，所述安装块设于滑动槽上方与矩形筒侧内壁贴合，所述固定螺栓插装安装于安装块上且旋拧于矩形筒内壁上，所述扫毛固定安装于安装块下表面上且与过滤网上表面接触。

进一步的，所述阻力感应结构包括感应槽、透气孔、活塞板、压力传感器，所述感应槽开于安装桶内壁下部，所述透气孔开于感应槽内端且与外界连通，所述活塞板滑动嵌装于感应槽内，所述压力传感器固定安装于感应槽内端且其感应端与活塞板内表面连接。

进一步的，所述安装桶为上下通透的筒状结构，所述安装桶和矩形筒之间密闭连接形成上下通透的筒状结构。

进一步的，所述一号滑板和二号滑板上设有限位块，所述限位块分别安装于一号滑板和二号滑板下表面外端。

有益效果：

本装置通过其结构设计，利用安装架将本机构安装于梳棉机上，通过轴流风机提供吸力进而将梳棉机梳棉产生的细绒粉尘吸到安装桶内，通过二号滑板上的过滤网对粉尘进行拦截并使得粉尘储存在矩形筒内，进而实现对粉尘的收集；

当粉尘积累过多时，阻力感应结构感应到安装桶内气压增加到阈值，进而一号滑板在伸缩缸带动下关闭，然后二号滑板在伸缩缸作用下打开，进而将粉尘排出，进而实现了粉尘的自动排放；

通过一号滑板上的过滤板起到对粉尘的拦截作用，进而防止了梳棉机产生的粉尘在进行存储的粉尘排放时吹出；

在一号滑板和二号滑板开合时过滤清扫结构对过滤网进行清扫，通过扫毛可将粘附在过滤网的上的细绒和粉尘扫除，进而解决了过滤网的清理问题。

附图说明

图1是本实用新型所述梳棉机自动化除尘机构的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型图1所示B部的放大结构结构示意图。

图中，1、安装架；2、安装桶；3、轴流风机；4、矩形筒；5、滑动槽；6、一号滑板；7、二号滑板；8、过滤网；9、伸缩缸；10、安装块；11、固定螺栓；12、扫毛；13、感应槽；14、透气孔；15、活塞板；16、压力传感器；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种梳棉机自动化除尘机构，包括安装架1、安装桶2、轴流风机3、矩形筒4、滑动槽5、一号滑板6、二号滑板7、过滤网8、伸缩缸9、过滤清扫结构、阻力感应结构，安装桶2嵌装安装于安装架1上，轴流风机3嵌装安装于安装桶2内上部，矩形筒4固定安装于安装桶2下端，两个滑动槽5上下分布开于矩形筒4侧壁上，一号滑板6滑动插装于上部的滑动槽5内，二号滑板7滑动插装于下部的滑动槽5内，两个过滤网8分别嵌装安装于一号滑板6和二号滑板7中部，两个伸缩缸9固定安装于安装桶2侧壁上且分别位于两个滑动槽5上方，两个伸缩缸9的伸缩端分别与一号滑板6和二号滑板7的外端连接，两个过滤清扫结构安装于矩形筒4内壁上且分别位于两个滑动槽5上方，阻力感应结构安装于安装桶2下部，其中，轴流风机3可选用交流轴流风机，伸缩缸9可选用电控气动伸缩缸或电控电动伸缩缸。

本实用新型中，过滤清扫结构包括安装块10、固定螺栓11、扫毛12，安装块10设于滑动槽5上方与矩形筒4侧内壁贴合，固定螺栓11插装安装于安装块10上且旋拧于矩形筒4内壁上，扫毛12固定安装于安装块10下表面上且与过滤网8上表面接触，当一号滑板6或二号滑板7开合时，一号滑板6或二号滑板7上的过滤网8在扫毛12的作用下被清扫进而将其上的灰尘和短绒扫除，通过固定螺栓11将安装块10固定，便于安装块10的拆卸安装。

本实用新型中，阻力感应结构包括感应槽13、透气孔14、活塞板15、压力传感器16，感应槽13开于安装桶2内壁下部，透气孔14开于感应槽13内端且与外界连通，活塞板15滑动嵌装于感应槽13内，压力传感器16固定安装于感应槽13内端且其感应端与活塞板15内表面连接，当二号滑板7上的过滤网8受到灰尘和短绒阻塞时，在轴流风机3的作用下安装桶2内的气压会增加，当灰尘短绒积累到一定程度时，安装桶2内的气压会增加到一定值，当达到一定值也就是设定的阈值时，气压推动感应槽13内的活塞板15，进而通过活塞板15将压力信号传递给压力传感器16，压力传感器16再将压力信号传递给上位机进行分析处理，透气孔14使得感应槽13内部连通大气，进而在活塞板15两侧形成压强差。

本实用新型中，安装桶2为上下通透的筒状结构，安装桶2和矩形筒4之间密闭连接形成上下通透的筒状结构，进而便于灰尘的流通和存储排放。

本实用新型中，一号滑板6和二号滑板7上设有限位块17，限位块17分别安装于一号滑板6和二号滑板7下表面外端，通过限位块17限制一号滑板6和二号滑板7的位置，避免其从滑动槽5内脱出。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

工作时，通过安装架1将安装桶2安装于梳棉机的粉尘排放位置上，首先一号滑板6处于打开状态，二号滑板7处于关闭状态，通过轴流风机3工作将粉尘和短绒吸到安装桶2内并进入到矩形筒4内，通过矩形筒4上的二号滑板7上的过滤网8将灰尘进行拦截，当灰尘积累到一定程度时，阻力感应结构动作，进而位于上部的伸缩缸9动作缩回将一号滑板6关闭，然后位于下部的伸缩缸9动作将二号滑板7打开，进而带动一号滑板7打开，进而使得粉尘短绒向下排放，然后反向执行上述过程，进而恢复初始状态继续对粉尘进行拦截存储。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种梳棉机自动化除尘机构，包括安装架（1）、安装桶（2）、轴流风机（3）、矩形筒（4）、滑动槽（5）、一号滑板（6）、二号滑板（7）、过滤网（8）、伸缩缸（9）、过滤清扫结构、阻力感应结构，所述安装桶（2）嵌装安装于安装架（1）上，所述轴流风机（3）嵌装安装于安装桶（2）内上部，其特征在于，所述矩形筒（4）固定安装于安装桶（2）下端，两个所述滑动槽（5）上下分布开于矩形筒（4）侧壁上，所述一号滑板（6）滑动插装于上部的滑动槽（5）内，所述二号滑板（7）滑动插装于下部的滑动槽（5）内，两个所述过滤网（8）分别嵌装安装于一号滑板（6）和二号滑板（7）中部，两个所述伸缩缸（9）固定安装于安装桶（2）侧壁上且分别位于两个滑动槽（5）上方，两个所述伸缩缸（9）的伸缩端分别与一号滑板（6）和二号滑板（7）的外端连接，两个所述过滤清扫结构安装于矩形筒（4）内壁上且分别位于两个所述滑动槽（5）上方，所述阻力感应结构安装于安装桶（2）下部。

2.根据权利要求1所述的梳棉机自动化除尘机构，其特征在于，所述过滤清扫结构包括安装块（10）、固定螺栓（11）、扫毛（12），所述安装块（10）设于滑动槽（5）上方与矩形筒（4）侧内壁贴合，所述固定螺栓（11）插装安装于安装块（10）上且旋拧于矩形筒（4）内壁上，所述扫毛（12）固定安装于安装块（10）下表面上且与过滤网（8）上表面接触。

3.根据权利要求1所述的梳棉机自动化除尘机构，其特征在于，所述阻力感应结构包括感应槽（13）、透气孔（14）、活塞板（15）、压力传感器（16），所述感应槽（13）开于安装桶（2）内壁下部，所述透气孔（14）开于感应槽（13）内端且与外界连通，所述活塞板（15）滑动嵌装于感应槽（13）内，所述压力传感器（16）固定安装于感应槽（13）内端且其感应端与活塞板（15）内表面连接。

4.根据权利要求1所述的梳棉机自动化除尘机构，其特征在于，所述安装桶（2）为上下通透的筒状结构，所述安装桶（2）和矩形筒（4）之间密闭连接形成上下通透的筒状结构。

5.根据权利要求1所述的梳棉机自动化除尘机构，其特征在于，所述一号滑板（6）和二号滑板（7）上设有限位块（17），所述限位块（17）分别安装于一号滑板（6）和二号滑板（7）下表面外端。

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