CN213529589U

CN213529589U - 一种铁矿加工用分级筛选装置

Info

Publication number: CN213529589U
Application number: CN202022495540.5U
Authority: CN
Inventors: 石彪
Original assignee: Fushun Sirui Mechanical & Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Fushun Sirui Mechanical & Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体，所述分级筛选装置主体内设有分级筛选腔，且分级筛选腔内由上到下依次安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的其中一侧均匀贯穿有限位杆，且限位杆上套设有缓冲弹簧，并且限位杆的上下两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述分级筛选装置主体上端一侧开设有条形结构的进料口，且进料口的上端安装有防堵进料机构，并且防堵进料机构上端设有进料斗。该铁矿加工用分级筛选装置可以有效的对筛分网进行缓冲处理，使筛分网在进行振动筛分处理时，能够减轻铁矿掉落产生的重力，便于分级筛选装置的保护。

Description

一种铁矿加工用分级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿加工技术领域，具体为一种铁矿加工用分级筛选装置。

背景技术

铁是世界上发现最早，利用最广，用量也是最多的一种金属，其消耗量约占金属总消耗量的95%左右。铁矿是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。

现有的铁矿加工过程中需要通过筛选装置进行筛分处理，将颗粒小的铁矿石筛分出来，避免后续破碎处理时导致铁矿石过分粉碎，用于铁矿加工用分级筛选装置在进行使用时，一般通过振动电机对筛分网进行振动处理，使掉落到筛分网上的铁矿石可以进行分级筛选处理，但铁矿石掉落到筛分网上，会对筛分网造成损伤，不便于筛分网的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿加工用分级筛选装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铁矿加工用分级筛选装置在进行使用时，铁矿石掉落到筛分网上，会对筛分网造成损伤，不便于筛分网的保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体，所述分级筛选装置主体内设有分级筛选腔，且分级筛选腔内由上到下依次安装有第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的其中一侧均匀贯穿有限位杆，且限位杆上套设有缓冲弹簧，并且限位杆的上下两端分别连接有第一支撑板和第二支撑板，所述分级筛选腔其中一侧开设有出料口，且分级筛选腔开设有出料口的一侧连接有出料导料板，所述分级筛选装置主体上端一侧开设有条形结构的进料口，且进料口的上端安装有防堵进料机构，并且防堵进料机构上端设有进料斗，所述分级筛选装置主体的下端设有出料斗，且分级筛选装置主体下端均匀连接有支撑腿。

优选的，所述分级筛选装置主体上端另一侧开设有凹槽，且分级筛选装置主体的凹槽内卡合有翻转盖，并且翻转盖与分级筛选装置主体的凹槽通过转杆活动连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的长度均与分级筛选装置主体内部长度相等，且第一支撑板的上端为倾斜结构。

优选的，所述缓冲弹簧处于第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网的下端，且缓冲弹簧与第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网均接触连接。

优选的，所述第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网均倾斜设置，且第一筛分网、第二筛分网和第三筛分网的网孔大小依次减小。

优选的，所述限位杆处于第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网倾斜结构的上方，所述出料导料板处于第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网倾斜结构的下方，且出料导料板与第一筛分网、第二筛分网以及第三筛分网均通转杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁矿加工用分级筛选装置可以有效的对筛分网进行缓冲处理，使筛分网在进行振动筛分处理时，能够减轻铁矿掉落产生的重力，便于分级筛选装置的保护。该铁矿加工用分级筛选装置内设置了多级筛分网，能够对铁矿进行多级分级筛选处理，用于筛选的筛分网能够相对缓冲结构活动，同时筛分网还可以相对一侧的出料导料板活动，便于筛分网在振动筛分时进行活动。

附图说明

图1为本实用新型一种铁矿加工用分级筛选装置结构示意图；

图2为本实用新型一种铁矿加工用分级筛选装置立体结构示意图；

图3为本实用新型一种铁矿加工用分级筛选装置第一筛分网与缓冲弹簧连接结构示意图。

图中：1、分级筛选装置主体，2、进料斗，3、防堵进料机构，4、进料口，5、第一支撑板，6、缓冲弹簧，7、限位杆，8、第二支撑板，9、支撑腿，10、分级筛选腔，11、翻转盖，12、第一筛分网，13、第二筛分网，14、出料口，15、第三筛分网，16、出料导料板，17、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体1，分级筛选装置主体1内设有分级筛选腔10，且分级筛选腔10内由上到下依次安装有第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15，第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15均倾斜设置，且第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15的网孔大小依次减小，此结构使得第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15上的铁矿在进行筛选后，颗粒大于网孔大小的铁矿能够顺着倾斜结构滑到出料口14排出，使铁矿实现多级分级筛选，第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15的其中一侧均匀贯穿有限位杆7，且限位杆7上套设有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6处于第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15的下端，且缓冲弹簧6与第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15均接触连接，此结构使得第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15在受到压力时，能够在限位杆7的限位下向下按压缓冲弹簧6，从而实现第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15的缓冲，并且限位杆7的上下两端分别连接有第一支撑板5和第二支撑板8，第一支撑板5和第二支撑板8的长度均与分级筛选装置主体1内部长度相等，且第一支撑板5的上端为倾斜结构，此结构第一支撑板5和第二支撑板8可以通过螺栓固定在分级筛选装置主体1上，使处于分级筛选腔10内的第一支撑板5和第二支撑板8能够稳固固定，从而使第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15在与铁矿接触时能够通过缓冲弹簧6进行缓冲，第一支撑板5的上端为倾斜结构，可以使铁矿掉落到第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15上时，使第一支撑板5能够对铁矿起到导料的作用，避免铁矿堆积在第一支撑板5上，分级筛选腔10其中一侧开设有出料口14，且分级筛选腔10开设有出料口14的一侧连接有出料导料板16，限位杆7处于第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15倾斜结构的上方，出料导料板16处于第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15倾斜结构的下方，且出料导料板16与第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15均通转杆活动连接，此结构可以使第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15在进行缓冲处理时，通过与出料导料板16的活动连接实现转动，从而便于缓冲处理，第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15与限位杆7之间间隙配合，使第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15在振动电机的驱动下能够进行振动处理，第一筛分网12、第二筛分网13以及第三筛分网15均为现有的筛分网结构，通过振动电机实现振动筛选处理，分级筛选装置主体1上端一侧开设有条形结构的进料口4，且进料口4的上端安装有防堵进料机构3，并且防堵进料机构3上端设有进料斗2，分级筛选装置主体1上端另一侧开设有凹槽，且分级筛选装置主体1的凹槽内卡合有翻转盖11，并且翻转盖11与分级筛选装置主体1的凹槽通过转杆活动连接，此结构可以在分级筛选装置主体1筛选铁矿结束后，旋转打开翻转盖11，使分级筛选腔10能够方便的进行清洁处理，分级筛选装置主体1的下端设有出料斗17，出料斗17可使颗粒相对较小的铁矿集中排出，且分级筛选装置主体1下端均匀连接有支撑腿9，支撑腿9起到支撑分级筛选装置主体1的作用。

工作原理：在使用该铁矿加工用分级筛选装置时，首先铁矿通过进料斗2进入防堵进料机构3内，防堵进料机构3在电机驱动的作用下进行转动，使铁矿通过进料口4进入分级筛选腔10内，同时防堵进料机构3起到防止铁矿堵塞的作用，当铁矿进入分级筛选腔10内后首先到达第一筛分网12上，第一筛分网12在振动电机的振动作用下对铁矿进行筛选，使颗粒小于第一筛分网12网孔大小的铁矿掉落到第二筛分网13上，使颗粒大于第一筛分网12网孔大小的铁矿通过第一筛分网12一侧的出料口14排出，当铁矿掉落到第二筛分网13上时，第二筛分网13在振动电机的振动作用下对铁矿进行筛选，使颗粒小于第二筛分网13网孔大小的铁矿掉落到第三筛分网15上，使颗粒大于第二筛分网13网孔大小的铁矿通过第二筛分网13一侧的出料口14排出，当铁矿掉落到第三筛分网15上时，第三筛分网15在振动电机的振动作用下对铁矿进行筛选，使颗粒小于第三筛分网15网孔大小的铁矿掉落到出料斗17内排出，使颗粒大于第三筛分网15网孔大小的铁矿通过第三筛分网15一侧的出料口14排出，出料口14外通过出料导料板16对铁矿进行导料处理，第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15在接触到铁矿时，均可通过限位杆7的限位向下按压缓冲弹簧6，使第一筛分网12、第二筛分网13和第三筛分网15得以得到缓冲保护，限位杆7由第一支撑板5和第二支撑板8固定在分级筛选腔10内，同时第一支撑板5上端的倾斜结构不会对铁矿造成堆积，便于分级筛选装置主体1对铁矿的分级筛选处理，支撑腿9对分级筛选装置主体1起到支撑的作用，当分级筛选装置主体1使用完毕后，可以打开翻转盖11对分级筛选腔10进行清洁，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铁矿加工用分级筛选装置，包括分级筛选装置主体（1），其特征在于：所述分级筛选装置主体（1）内设有分级筛选腔（10），且分级筛选腔（10）内由上到下依次安装有第一筛分网（12）、第二筛分网（13）和第三筛分网（15），所述第一筛分网（12）、第二筛分网（13）和第三筛分网（15）的其中一侧均匀贯穿有限位杆（7），且限位杆（7）上套设有缓冲弹簧（6），并且限位杆（7）的上下两端分别连接有第一支撑板（5）和第二支撑板（8），所述分级筛选腔（10）其中一侧开设有出料口（14），且分级筛选腔（10）开设有出料口（14）的一侧连接有出料导料板（16），所述分级筛选装置主体（1）上端一侧开设有条形结构的进料口（4），且进料口（4）的上端安装有防堵进料机构（3），并且防堵进料机构（3）上端设有进料斗（2），所述分级筛选装置主体（1）的下端设有出料斗（17），且分级筛选装置主体（1）下端均匀连接有支撑腿（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿加工用分级筛选装置，其特征在于：所述分级筛选装置主体（1）上端另一侧开设有凹槽，且分级筛选装置主体（1）的凹槽内卡合有翻转盖（11），并且翻转盖（11）与分级筛选装置主体（1）的凹槽通过转杆活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿加工用分级筛选装置，其特征在于：所述第一支撑板（5）和第二支撑板（8）的长度均与分级筛选装置主体（1）内部长度相等，且第一支撑板（5）的上端为倾斜结构。

4.根据权利要求1所述的一种铁矿加工用分级筛选装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（6）处于第一筛分网（12）、第二筛分网（13）以及第三筛分网（15）的下端，且缓冲弹簧（6）与第一筛分网（12）、第二筛分网（13）以及第三筛分网（15）均接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁矿加工用分级筛选装置，其特征在于：所述第一筛分网（12）、第二筛分网（13）和第三筛分网（15）均倾斜设置，且第一筛分网（12）、第二筛分网（13）和第三筛分网（15）的网孔大小依次减小。

6.根据权利要求5所述的一种铁矿加工用分级筛选装置，其特征在于：所述限位杆（7）处于第一筛分网（12）、第二筛分网（13）以及第三筛分网（15）倾斜结构的上方，所述出料导料板（16）处于第一筛分网（12）、第二筛分网（13）以及第三筛分网（15）倾斜结构的下方，且出料导料板（16）与第一筛分网（12）、第二筛分网（13）以及第三筛分网（15）均通转杆活动连接。