CN213529557U - 一种生物有机肥生产用往复式筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥生产用往复式筛分机,包括机架、筛分座、顶盖、控制面板和筛分箱,所述机架的顶端固定有筛分箱,且筛分箱内部的一端设有筛分座,并且筛分座内部的一侧设有第一筛分槽,第一筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,第一筛分槽一侧的筛分座内部设有第二筛分槽,第二筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,所述筛分箱底部的中心位置处固定有隔板,且隔板两侧的筛分箱底部皆设有导向座,并且筛分箱的顶部安装有顶盖,顶盖顶端的两侧皆设有拆装结构,所述筛分箱一侧的外壁上设有注料口。本实用新型不仅确保了筛分机使用时的筛分效果,降低了筛分机使用时对环境造成的污染,而且提高了筛分机使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种生物有机肥生产用往复式筛分机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和动物,是一种施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,在对其生产过程中,需对其进行筛分处理,以便使成品与返料进行分离,因此需使用到相应的筛分机。
现今市场上的此类筛分机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类筛分机不便于对有机肥进行多级筛选,导致其筛分效果难以达到预期,还需加以改善;
(2)现有的此类筛分机不便于对出料口进行阻隔处理,导致有机物内部粉尘易散发于空气中,进而对环境造成严重的污染;
(3)现有的此类筛分机不便于对顶盖进行快速拆装处理,导致其难以对筛分箱的内部进行清理,使用时有所不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用往复式筛分机,以解决上述背景技术中提出筛分机不便于对有机肥进行多级筛选、不便于对出料口进行阻隔处理以及不便于对顶盖进行快速拆装处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥生产用往复式筛分机,包括机架、筛分座、顶盖、控制面板和筛分箱,所述机架的顶端固定有筛分箱,且筛分箱内部的一端设有筛分座,并且筛分座内部的一侧设有第一筛分槽,第一筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,第一筛分槽一侧的筛分座内部设有第二筛分槽,第二筛分槽的两端皆延伸至筛分座的外部,所述筛分箱底部的中心位置处固定有隔板,且隔板两侧的筛分箱底部皆设有导向座,并且筛分箱的顶部安装有顶盖,顶盖顶端的两侧皆设有拆装结构,所述筛分箱一侧的外壁上设有注料口,注料口的一端延伸至筛分箱的内部,机架底端的两侧皆设有排料口,排料口的顶端延伸至筛分箱的内部,且筛分箱远离注料口一侧的外壁上设有出料口,出料口的一端延伸至筛分箱的内部,并且出料口上方的筛分箱外壁上安装有控制面板。
优选的,所述第一筛分槽内部的顶端安装有细过滤网板,第二筛分槽内部的顶端安装有粗过滤网板,以便对有机肥进行多级筛分处理。
优选的,所述拆装结构的内部依次设有锁紧螺栓、销轴、定位板、销孔以及锁紧螺母,所述筛分箱顶部的两内侧壁上皆固定有定位板,且定位板顶端的一侧固定有两组锁紧螺母,顶盖顶端的两侧皆安装有两组锁紧螺栓,锁紧螺栓的底端贯穿顶盖并与锁紧螺母螺纹连接,以便对顶盖进行快速拆装处理。
优选的,所述锁紧螺母一侧的定位板顶部皆设有销孔,且销孔内部的中心位置处设有销轴,销轴的顶端延伸至销孔的外部并与顶盖的底端固定连接,以便将顶盖校准于筛分箱的顶部。
优选的,所述筛分座下方的筛分箱两内侧壁上皆安装有震动器,震动器的顶端与筛分座的底端相连接,以便带动筛分座进行震动。
优选的,所述出料口顶部的一侧安装有链接轴,且链接轴的底部铰接有挡板,并且挡板一侧的外壁上安装有复位弹簧,复位弹簧远离挡板的一端与出料口的内壁相连接,以便对出料口进行阻隔处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物有机肥生产用往复式筛分机不仅确保了筛分机使用时的筛分效果,降低了筛分机使用时对环境造成的污染,而且提高了筛分机使用时的便捷性;
(1)通过设置有震动器、第一筛分槽、细过滤网板、筛分座、粗过滤网板、第二筛分槽、隔板、排料口以及导向座,通过操作控制面板控制震动器,使其带动筛分座位于筛分箱的内部进行震动,因筛分座呈倾斜结构,以避免有机物堆积于筛分座的顶部,此时有机物则会依次经细过滤网板与粗过滤网板进行筛分处理,使得成品依次经第一筛分槽与第二筛分槽进行下落,再而由导向座对其导向后,使其经隔板进行分隔并堆积于筛分箱的底部,打开排料口即可将其排出,而返料部分则会经出料口排出,实现了筛分机多级筛分的功能,从而确保了筛分机使用时的筛分效果;
(2)通过设置有链接轴、复位弹簧以及挡板,通过将挡板铰接于链接轴的底部,当返料经出料口排出时,因其具有一定的冲击力,使得挡板以链接轴为中心进行转动,进而使得返料部分可由出料口顺利排出,同时因复位弹簧具有良好的弹性作用,使得挡板快速复位至原处,以便对出料口进行阻隔处理,进而可避免筛分箱内部所产生的粉尘经出料口散发至空气中,从而降低了筛分机使用时对环境造成的污染;
(3)通过设置有锁紧螺栓、销轴、定位板、销孔以及锁紧螺母,通过反向旋转锁紧螺栓,使其由定位板顶端所设置的锁紧螺母内部拧出,再而向上拉动顶盖,使得销轴脱离至销孔的外部,以便将顶盖快速拆离于筛分箱的顶部,再通过将销轴校准至销孔位置处,再而向下按压顶盖,使得销轴插入至销孔的内部,此时正向旋转锁紧螺栓,使其旋入至锁紧螺母的内部,进而将顶盖快速安装于筛分箱的顶部,以便对筛分箱的内部进行清理处理,从而提高了筛分机使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的出料口剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的定位板俯视放大结构示意图。
图中:1、机架;2、震动器;3、第一筛分槽;4、注料口;5、拆装结构;501、锁紧螺栓;502、销轴;503、定位板;504、销孔;505、锁紧螺母;6、细过滤网板;7、筛分座;8、粗过滤网板;9、顶盖;10、控制面板;11、筛分箱;12、出料口;13、第二筛分槽;14、隔板;15、排料口;16、导向座;17、链接轴;18、复位弹簧;19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种生物有机肥生产用往复式筛分机,包括机架1、筛分座7、顶盖9、控制面板10和筛分箱11,机架1的顶端固定有筛分箱11,且筛分箱11内部的一端设有筛分座7,筛分座7下方的筛分箱11两内侧壁上皆安装有震动器2,该震动器2的型号可为WXZD-41M,震动器2的顶端与筛分座7的底端相连接,震动器2的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接,以便带动筛分座7进行震动;
并且筛分座7内部的一侧设有第一筛分槽3,第一筛分槽3的两端皆延伸至筛分座7的外部,第一筛分槽3内部的顶端安装有细过滤网板6,第二筛分槽13内部的顶端安装有粗过滤网板8,以便对有机肥进行多级筛分处理;
第一筛分槽3一侧的筛分座7内部设有第二筛分槽13,第二筛分槽13的两端皆延伸至筛分座7的外部,筛分箱11底部的中心位置处固定有隔板14,且隔板14两侧的筛分箱11底部皆设有导向座16,并且筛分箱11的顶部安装有顶盖9,顶盖9顶端的两侧皆设有拆装结构5,拆装结构5的内部依次设有锁紧螺栓501、销轴502、定位板503、销孔504以及锁紧螺母505,筛分箱11顶部的两内侧壁上皆固定有定位板503,且定位板503顶端的一侧固定有两组锁紧螺母505,顶盖9顶端的两侧皆安装有两组锁紧螺栓501,锁紧螺栓501的底端贯穿顶盖9并与锁紧螺母505螺纹连接,锁紧螺母505一侧的定位板503顶部皆设有销孔504,且销孔504内部的中心位置处设有销轴502,销轴502的顶端延伸至销孔504的外部并与顶盖9的底端固定连接;
通过反向旋转锁紧螺栓501,使其由定位板503顶端所设置的锁紧螺母505内部拧出,再而向上拉动顶盖9,使得销轴502脱离至销孔504的外部,以便将顶盖9快速拆离于筛分箱11的顶部,再通过将销轴502校准至销孔504位置处,再而向下按压顶盖9,使得销轴502插入至销孔504的内部,此时正向旋转锁紧螺栓501,使其旋入至锁紧螺母505的内部,进而将顶盖9快速安装于筛分箱11的顶部,以便对筛分箱11的内部进行清理处理,提高了筛分机使用时的便捷性;
筛分箱11一侧的外壁上设有注料口4,注料口4的一端延伸至筛分箱11的内部,机架1底端的两侧皆设有排料口15,排料口15的顶端延伸至筛分箱11的内部,且筛分箱11远离注料口4一侧的外壁上设有出料口12,出料口12的一端延伸至筛分箱11的内部,出料口12顶部的一侧安装有链接轴17,且链接轴17的底部铰接有挡板19,并且挡板19一侧的外壁上安装有复位弹簧18,复位弹簧18远离挡板19的一端与出料口12的内壁相连接,以便对出料口12进行阻隔处理;
并且出料口12上方的筛分箱11外壁上安装有控制面板10,该控制面板10的型号可为GC-1。
工作原理:当筛分机使用时,首先由注料口4将有机肥注入至筛分箱11的内部,因重力因素,有机肥则会落入至筛分座7的顶部,通过操作控制面板10控制震动器2,使其带动筛分座7位于筛分箱11的内部进行震动,因筛分座7呈倾斜结构,以避免有机物堆积于筛分座7的顶部,此时有机物则会依次经细过滤网板6与粗过滤网板8进行筛分处理,使得成品依次经第一筛分槽3与第二筛分槽13进行下落,再而由导向座16对其导向后,使其经隔板14进行分隔并堆积于筛分箱11的底部,打开排料口15即可将其排出,而返料部分则会经出料口12排出,实现了筛分机多级筛分的功能,确保了筛分机使用时的筛分效果,之后通过将挡板19铰接于链接轴17的底部,当返料经出料口12排出时,因其具有一定的冲击力,使得挡板19以链接轴17为中心进行转动,进而使得返料部分可由出料口12顺利排出,同时因复位弹簧18具有良好的弹性作用,使得挡板19快速复位至原处,以便对出料口12进行阻隔处理,进而可避免筛分箱11内部所产生的粉尘经出料口12散发至空气中,降低了筛分机使用时对环境造成的污染,最后通过反向旋转锁紧螺栓501,使其由定位板503顶端所设置的锁紧螺母505内部拧出,再而向上拉动顶盖9,使得销轴502脱离至销孔504的外部,以便将顶盖9快速拆离于筛分箱11的顶部,再通过将销轴502校准至销孔504位置处,再而向下按压顶盖9,使得销轴502插入至销孔504的内部,此时正向旋转锁紧螺栓501,使其旋入至锁紧螺母505的内部,进而将顶盖9快速安装于筛分箱11的顶部,以便对筛分箱11的内部进行清理处理,提高了筛分机使用时的便捷性,从而完成筛分机的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种生物有机肥生产用往复式筛分机,包括机架(1)、筛分座(7)、顶盖(9)、控制面板(10)和筛分箱(11),其特征在于:所述机架(1)的顶端固定有筛分箱(11),且筛分箱(11)内部的一端设有筛分座(7),并且筛分座(7)内部的一侧设有第一筛分槽(3),第一筛分槽(3)的两端皆延伸至筛分座(7)的外部,第一筛分槽(3)一侧的筛分座(7)内部设有第二筛分槽(13),第二筛分槽(13)的两端皆延伸至筛分座(7)的外部,所述筛分箱(11)底部的中心位置处固定有隔板(14),且隔板(14)两侧的筛分箱(11)底部皆设有导向座(16),并且筛分箱(11)的顶部安装有顶盖(9),顶盖(9)顶端的两侧皆设有拆装结构(5),所述筛分箱(11)一侧的外壁上设有注料口(4),注料口(4)的一端延伸至筛分箱(11)的内部,机架(1)底端的两侧皆设有排料口(15),排料口(15)的顶端延伸至筛分箱(11)的内部,且筛分箱(11)远离注料口(4)一侧的外壁上设有出料口(12),出料口(12)的一端延伸至筛分箱(11)的内部,并且出料口(12)上方的筛分箱(11)外壁上安装有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用往复式筛分机,其特征在于:所述第一筛分槽(3)内部的顶端安装有细过滤网板(6),第二筛分槽(13)内部的顶端安装有粗过滤网板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用往复式筛分机,其特征在于:所述拆装结构(5)的内部依次设有锁紧螺栓(501)、销轴(502)、定位板(503)、销孔(504)以及锁紧螺母(505),所述筛分箱(11)顶部的两内侧壁上皆固定有定位板(503),且定位板(503)顶端的一侧固定有两组锁紧螺母(505),顶盖(9)顶端的两侧皆安装有两组锁紧螺栓(501),锁紧螺栓(501)的底端贯穿顶盖(9)并与锁紧螺母(505)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥生产用往复式筛分机,其特征在于:所述锁紧螺母(505)一侧的定位板(503)顶部皆设有销孔(504),且销孔(504)内部的中心位置处设有销轴(502),销轴(502)的顶端延伸至销孔(504)的外部并与顶盖(9)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用往复式筛分机,其特征在于:所述筛分座(7)下方的筛分箱(11)两内侧壁上皆安装有震动器(2),震动器(2)的顶端与筛分座(7)的底端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥生产用往复式筛分机,其特征在于:所述出料口(12)顶部的一侧安装有链接轴(17),且链接轴(17)的底部铰接有挡板(19),并且挡板(19)一侧的外壁上安装有复位弹簧(18),复位弹簧(18)远离挡板(19)的一端与出料口(12)的内壁相连接。
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CN202022047915.1U CN213529557U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种生物有机肥生产用往复式筛分机 |
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CN202022047915.1U Active CN213529557U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种生物有机肥生产用往复式筛分机 |
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