CN213529482U - 一种采用水冷的led-uv固化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用水冷的LED‑UV固化箱，包括前侧为开口设置的LED‑UV固化箱本体，所述LED‑UV固化箱本体的底部内壁上固定安装有网板式托盘，LED‑UV固化箱本体内设有LED‑UV芯片灯板，所述LED‑UV芯片灯板的两侧均固定安装有支撑块。本实用新型设计合理，通过冷却水循环流动对气体冷却再吹动的方式，使得在炎热的天气仍能达到很好的散热效果，提高散热效率，第一防尘网和第二防尘网的设置可达到防尘的目的，降低空气中的灰尘进入到LED‑UV固化箱本体内的现象，且便于根据实际需要对LED‑UV芯片灯板的高度位置进行调节，达到能够适用于不同的产品，满足使用需求。

Description

一种采用水冷的LED-UV固化箱

技术领域

本实用新型涉及LED-UV固化箱技术领域，尤其涉及一种采用水冷的LED-UV固化箱。

背景技术

目前，对于胶水的固化，主要采用汞灯烤箱，但汞灯烤箱具有价格高的特点，而且，由于汞灯本身的特性，热量高，温度高，容易造成胶水受热不均匀而使产品发生变形，另外，汞灯的寿命较短，更换较为频繁，同时，汞灯烤箱应用于单波长的胶水，不能根据不同种类产品，去调整固化，因此需要用到LED-UV固化箱对胶水进行固化，经检索，授权公告号：CN204866434U，公开了一种LED- UV光固化器,包括:矩形箱体,所述箱体内部上方设有用于照射的LED-UV芯片,若干所述LED-UV芯片呈矩阵排列，所述箱体底部设有网板式托盘,所述箱体内壁采用镜面铝板材质，LED-UV 光固化器还包括气流循环系统,气流循环系统包括位于箱体上方的进气孔和下方的出气孔,以及排风系统,排风系统位于箱体侧壁及后方，LED-UV芯片矩阵排列为经过计算后得出，能够根据光学发光角度,获得均匀的照射强度，所述网板式托盘便于内部空气循环流通,使箱体内部持续均匀恒定在低温状态；而采用了镜面铝板材质则具有98%的发射率,促进内部的LED-UV光均匀照射，上述结构使所述LED-UV光固化器，具有低温、节能、环保、使用寿命长等特点。

上述专利中的LED-UV光固化器虽然可以实现对胶水的固化作业，但是其散热效果不理想，上述专利中通过进气孔、出气孔和排风系统配合虽然可以实现对矩形箱体内部空气的流通，但是在炎热的天气使用时，外部进入到矩形箱体内部的空气仍为热气，则达不到很好的散热效果，且防尘效果差，在空气流动循环的过程中容易出现空气中的灰尘经进气孔和出气孔进入到矩形箱体内部的现象，进而影响LED-UV光固化器正常使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种采用水冷的LED-UV固化箱用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用水冷的LED-UV固化箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用水冷的LED-UV固化箱，包括前侧为开口设置的LED-UV固化箱本体，所述LED-UV固化箱本体的底部内壁上固定安装有网板式托盘，LED-UV固化箱本体内设有LED-UV芯片灯板，所述LED-UV芯片灯板的两侧均固定安装有支撑块，LED-UV固化箱本体的两侧内壁上均固定安装有多个支撑条，多个支撑条中位于上方的两个支撑条的顶部分别与对应的两个支撑块的底部活动接触，LED-UV固化箱本体的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔的两侧内壁之间固定安装有冷却箱，冷却箱的底部与LED-UV芯片灯板的顶部活动接触，冷却箱内设有L形管，L形管的左端和低端均设为封堵结构，LED-UV固化箱本体的右侧内壁上开设有第一槽，L形管的底端延伸至第一槽内并与第一槽的底部内壁固定连接，L形管的右侧内壁上连通并固定有多个出气管，LED-UV固化箱本体的顶部一侧固定安装有抽水泵，抽水泵的出水端延伸至冷却箱内，抽水泵的进水端与外界的冷却水储水箱相连通，冷却箱内填充有冷却水，冷却箱的顶部一侧连通并固定有连接管，连接管与外界的冷却水储水箱相连通，所述LED-UV固化箱本体的左侧内壁上开设有多个出气孔，LED-UV固化箱本体的左侧螺纹固定有回形框，回形框内固定套设有第一防尘网，所述L形管的顶部连通并固定有进气管，进气管的顶端延伸至LED-UV固化箱本体的上方并固定安装有散热风机，散热风机的底部设为出风口并与进气管相连通，散热风机的顶部接触有第二防尘网，冷却箱的顶部固定安装有两个安装杆，进气管位于两个安装杆之间，第二防尘网螺纹固定在两个安装杆的顶端。

优选的，所述安装杆的顶端开设有矩形槽，第二防尘网的底部两侧均固定安装有矩形块，矩形块的底部延伸至对应的矩形槽内，矩形块与对应的矩形槽相卡装，两个矩形块中位于左侧的矩形块的左侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一紧固螺栓，位于左侧的安装杆螺纹套设在第一紧固螺栓上。

优选的，所述LED-UV固化箱本体的左侧顶部和左侧底部均开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二紧固螺栓，回形框螺纹套设在四个第二紧固螺栓上。

优选的，所述安装孔的右侧内壁和第一槽的顶部内壁之间开设有L形孔，L形孔的内壁与L形管的外侧固定连接。

优选的，所述LED-UV芯片灯板的前侧固定安装有U形把手。

优选的，所述冷却箱的顶部内壁上从左到右依开设有第一圆形孔、第二圆形孔和第三圆形孔，第一圆形孔的内壁与连接管的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与进气管的外侧固定连接，第三圆形孔的内壁与抽水泵的出水端的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过LED-UV固化箱本体、网板式托盘、LED-UV芯片灯板、支撑条、支撑块、安装孔、冷却箱、L形管、抽水泵、第一槽、出气管、出气孔、回形框、第一防尘网、进气管、散热风机、第二防尘网与安装杆相配合，启动散热风机通过其进风口和第二防尘网对外界的气体进行抽取，抽取的气体经散热风机的出风口和进气管进入到L形管内，启动抽水泵通过进水端对外界冷却水储水箱内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水经抽水泵的出水端进入到冷却箱内，随着冷却箱内的冷却水的增多，使得冷却箱内的冷却水经连接管排出至外界的冷却水储水箱内，冷却水流动的同时可带走L形管内气体的热量对气体进行冷却，L形管内冷却后的气体经多个出气管对LED-UV固化箱本体内进行吹动，使得LED-UV固化箱本体内的温度逐渐降低，同时LED-UV固化箱本体内的气体经多个出气孔和第一防尘网排出至外界，提高了散热效率，且第一防尘网和第二防尘网的设置，达到了防尘的目的，正向转动第一紧固螺栓与第一螺纹槽分离，正向转动第二紧固螺栓与对应的第二螺纹槽分离，此时即可将第一防尘网和第二防尘网取下进行清理作业，握住U形把手并带动LED-UV芯片灯板向前移动，LED-UV芯片灯板带动两个支撑块向前移动并与位于最上方的两个支撑条错开，此时即可上下推动U形把手，将LED-UV芯片灯板移动至需要的高度，当支撑块位于对应的两个支撑条之间时，向右推动U形把手通过LED-UV芯片灯板带动两个支撑块分别移动至对应的两个支撑条之间，此时位于支撑块下方的支撑条对LED-UV芯片灯板进行支撑，进而达到了高度的调节。

本实用新型设计合理，通过冷却水循环流动对气体冷却再吹动的方式，使得在炎热的天气仍能达到很好的散热效果，提高散热效率，第一防尘网和第二防尘网的设置可达到防尘的目的，降低空气中的灰尘进入到LED-UV固化箱本体内的现象，且便于根据实际需要对LED-UV芯片灯板的高度位置进行调节，达到能够适用于不同的产品，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种采用水冷的LED-UV固化箱的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1 LED-UV固化箱本体、2网板式托盘、3 LED-UV芯片灯板、4支撑条、5支撑块、6安装孔、7冷却箱、8 L形管、9抽水泵、10第一槽、11出气管、12出气孔、13回形框、14第一防尘网、15进气管、16散热风机、17第二防尘网、18安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种采用水冷的LED-UV固化箱，包括前侧为开口设置的LED-UV固化箱本体1，LED-UV固化箱本体1的底部内壁上固定安装有网板式托盘2，LED-UV固化箱本体1内设有LED-UV芯片灯板3，LED-UV芯片灯板3的两侧均固定安装有支撑块5，LED-UV固化箱本体1的两侧内壁上均固定安装有多个支撑条4，多个支撑条4中位于上方的两个支撑条4的顶部分别与对应的两个支撑块5的底部活动接触，LED-UV固化箱本体1的顶部内壁上开设有安装孔6，安装孔6的两侧内壁之间固定安装有冷却箱7，冷却箱7的底部与LED-UV芯片灯板3的顶部活动接触，冷却箱7内设有L形管8，L形管8的左端和低端均设为封堵结构，LED-UV固化箱本体1的右侧内壁上开设有第一槽10，L形管8的底端延伸至第一槽10内并与第一槽10的底部内壁固定连接，L形管8的右侧内壁上连通并固定有多个出气管11，LED-UV固化箱本体1的顶部一侧固定安装有抽水泵9，抽水泵9的出水端延伸至冷却箱7内，抽水泵9的进水端与外界的冷却水储水箱相连通，冷却箱7内填充有冷却水，冷却箱7的顶部一侧连通并固定有连接管，连接管与外界的冷却水储水箱相连通，LED-UV固化箱本体1的左侧内壁上开设有多个出气孔12，LED-UV固化箱本体1的左侧螺纹固定有回形框13，回形框13内固定套设有第一防尘网14，L形管8的顶部连通并固定有进气管15，进气管15的顶端延伸至LED-UV固化箱本体1的上方并固定安装有散热风机16，散热风机16的底部设为出风口并与进气管15相连通，散热风机16的顶部接触有第二防尘网17，冷却箱7的顶部固定安装有两个安装杆18，进气管15位于两个安装杆18之间，第二防尘网17螺纹固定在两个安装杆18的顶端，本实用新型设计合理，通过冷却水循环流动对气体冷却再吹动的方式，使得在炎热的天气仍能达到很好的散热效果，提高散热效率，第一防尘网14和第二防尘网17的设置可达到防尘的目的，降低空气中的灰尘进入到LED-UV固化箱本体1内的现象，且便于根据实际需要对LED-UV芯片灯板3的高度位置进行调节，达到能够适用于不同的产品，满足使用需求。

本实用新型中，安装杆18的顶端开设有矩形槽，第二防尘网17的底部两侧均固定安装有矩形块，矩形块的底部延伸至对应的矩形槽内，矩形块与对应的矩形槽相卡装，两个矩形块中位于左侧的矩形块的左侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一紧固螺栓，位于左侧的安装杆18螺纹套设在第一紧固螺栓上，LED-UV固化箱本体1的左侧顶部和左侧底部均开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二紧固螺栓，回形框13螺纹套设在四个第二紧固螺栓上，安装孔6的右侧内壁和第一槽10的顶部内壁之间开设有L形孔，L形孔的内壁与L形管8的外侧固定连接，LED-UV芯片灯板3的前侧固定安装有U形把手，冷却箱7的顶部内壁上从左到右依开设有第一圆形孔、第二圆形孔和第三圆形孔，第一圆形孔的内壁与连接管的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与进气管15的外侧固定连接，第三圆形孔的内壁与抽水泵9的出水端的外侧固定连接，本实用新型设计合理，通过冷却水循环流动对气体冷却再吹动的方式，使得在炎热的天气仍能达到很好的散热效果，提高散热效率，第一防尘网14和第二防尘网17的设置可达到防尘的目的，降低空气中的灰尘进入到LED-UV固化箱本体1内的现象，且便于根据实际需要对LED-UV芯片灯板3的高度位置进行调节，达到能够适用于不同的产品，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要对LED-UV固化箱本体1内部进行散热作业时，启动散热风机16，散热风机16通过其进风口和第二防尘网17对外界的气体进行抽取，抽取的气体经散热风机16的出风口和进气管15进入到L形管8内，此时冷却箱7内的冷却水对L形管8内的气体进行冷却，同时启动抽水泵9，抽水泵9通过进水端对外界冷却水储水箱内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水经抽水泵9的出水端进入到冷却箱7内，随着冷却箱7内的冷却水的增多，使得冷却箱7内的冷却水经连接管排出至外界的冷却水储水箱内，冷却水在冷却箱7内流动的同时可带走L形管8内的热量，使得L形管8内的气体均为冷气，L形管8内冷却后的气体经多个出气管11排出至LED-UV固化箱本体1内，随着冷气的吹动，使得LED-UV固化箱本体1内的温度逐渐降低，随着LED-UV固化箱本体1内气体的增多，使得LED-UV固化箱本体1内的气体经多个出气孔12和第一防尘网14排出至外界，冷气吹动的方式提高了散热效率，使得在炎热的天气仍能达到很好的散热效果；

且第一防尘网14和第二防尘网17的设置，达到了防尘的目的，降低空气中的灰尘进入到LED-UV固化箱本体1内的现象，当需要将第一防尘网14和第二防尘网17取下进行清理时，正向转动第一紧固螺栓与第一螺纹槽分离，此时即可向上拉动第二防尘网17与散热风机6分离，即可将第二防尘网17取下，同理正向转动四个第二紧固螺栓与对应的第二螺纹槽分离，向左拉动回形框13带动第一防尘网14与LED-UV固化箱本体1分离，即可将第一防尘网14取下，此时即可对第一防尘网14和第二防尘网17进行清理；

当需要根据实际需要对LED-UV芯片灯板3的高度位置进行调节，握住U形把手并向前拉动，U形把手带动LED-UV芯片灯板3向前移动，LED-UV芯片灯板3带动两个支撑块5向前移动并与位于最上方的两个支撑条4错开，此时即可将LED-UV芯片灯板3与位于最上方的两个支撑条4分离，此时即可向下推动U形把手，将LED-UV芯片灯板3移动至需要的高度，当支撑块5位于对应的两个支撑条4之间时，向右推动U形把手带动LED-UV芯片灯板3向后移动，LED-UV芯片灯板3带动两个支撑块5分别移动至对应的两个支撑条4之间，此时位于支撑块5下方的支撑条4对LED-UV芯片灯板3进行支撑，使得便于根据实际需要对LED-UV芯片灯板3的高度位置进行调节，达到能够适用于不同的产品。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用水冷的LED-UV固化箱，包括前侧为开口设置的LED-UV固化箱本体（1），所述LED-UV固化箱本体（1）的底部内壁上固定安装有网板式托盘（2），LED-UV固化箱本体（1）内设有LED-UV芯片灯板（3），其特征在于，所述LED-UV芯片灯板（3）的两侧均固定安装有支撑块（5），LED-UV固化箱本体（1）的两侧内壁上均固定安装有多个支撑条（4），多个支撑条（4）中位于上方的两个支撑条（4）的顶部分别与对应的两个支撑块（5）的底部活动接触，LED-UV固化箱本体（1）的顶部内壁上开设有安装孔（6），安装孔（6）的两侧内壁之间固定安装有冷却箱（7），冷却箱（7）的底部与LED-UV芯片灯板（3）的顶部活动接触，冷却箱（7）内设有L形管（8），L形管（8）的左端和低端均设为封堵结构，LED-UV固化箱本体（1）的右侧内壁上开设有第一槽（10），L形管（8）的底端延伸至第一槽（10）内并与第一槽（10）的底部内壁固定连接，L形管（8）的右侧内壁上连通并固定有多个出气管（11），LED-UV固化箱本体（1）的顶部一侧固定安装有抽水泵（9），抽水泵（9）的出水端延伸至冷却箱（7）内，抽水泵（9）的进水端与外界的冷却水储水箱相连通，冷却箱（7）内填充有冷却水，冷却箱（7）的顶部一侧连通并固定有连接管，连接管与外界的冷却水储水箱相连通，所述LED-UV固化箱本体（1）的左侧内壁上开设有多个出气孔（12），LED-UV固化箱本体（1）的左侧螺纹固定有回形框（13），回形框（13）内固定套设有第一防尘网（14），所述L形管（8）的顶部连通并固定有进气管（15），进气管（15）的顶端延伸至LED-UV固化箱本体（1）的上方并固定安装有散热风机（16），散热风机（16）的底部设为出风口并与进气管（15）相连通，散热风机（16）的顶部接触有第二防尘网（17），冷却箱（7）的顶部固定安装有两个安装杆（18），进气管（15）位于两个安装杆（18）之间，第二防尘网（17）螺纹固定在两个安装杆（18）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种采用水冷的LED-UV固化箱，其特征在于，所述安装杆（18）的顶端开设有矩形槽，第二防尘网（17）的底部两侧均固定安装有矩形块，矩形块的底部延伸至对应的矩形槽内，矩形块与对应的矩形槽相卡装，两个矩形块中位于左侧的矩形块的左侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一紧固螺栓，位于左侧的安装杆（18）螺纹套设在第一紧固螺栓上。

3.根据权利要求1所述的一种采用水冷的LED-UV固化箱，其特征在于，所述LED-UV固化箱本体（1）的左侧顶部和左侧底部均开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二紧固螺栓，回形框（13）螺纹套设在四个第二紧固螺栓上。

4.根据权利要求1所述的一种采用水冷的LED-UV固化箱，其特征在于，所述安装孔（6）的右侧内壁和第一槽（10）的顶部内壁之间开设有L形孔，L形孔的内壁与L形管（8）的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用水冷的LED-UV固化箱，其特征在于，所述LED-UV芯片灯板（3）的前侧固定安装有U形把手。

6.根据权利要求1所述的一种采用水冷的LED-UV固化箱，其特征在于，所述冷却箱（7）的顶部内壁上从左到右依开设有第一圆形孔、第二圆形孔和第三圆形孔，第一圆形孔的内壁与连接管的外侧固定连接，第二圆形孔的内壁与进气管（15）的外侧固定连接，第三圆形孔的内壁与抽水泵（9）的出水端的外侧固定连接。

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