CN213529300U - 一种板材涂装生产线用喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种板材涂装生产线用喷涂设备，包括支撑板，所述支撑板底部侧壁的中部开设有齿槽，所述支撑板的侧壁关于齿槽对称开设有往复槽，所述支撑板顶部侧壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，且转轴通过轴承与支撑板转动连接，所述往复槽内沿水平方向通过两个轴承转动连接有往复丝杆，两根所述往复丝杆相向的一端均贯穿往复槽并向齿槽内延伸，且固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，位于所述往复槽内往复丝杆上螺纹连接有滚珠螺母。本实用新型对板材进行喷涂效率高，花费时间短同时能够对不同型号的板材进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种板材涂装生产线用喷涂设备。
背景技术
板材指的是木质或铁质的板状的物体，板材使用的过程中需要对板材进行喷涂处理。
现有板材涂装生产线喷涂设备对板材喷涂采用一组喷头在板材上扫过对板材进行喷涂，喷头需要经过整块板材，降低了喷涂的效率，为此，我们提出一种板材涂装生产线用喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有板材涂装生产线用喷涂设备使用的过程中出现的问题，而提出的一种板材涂装生产线用喷涂设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材涂装生产线用喷涂设备，包括支撑板，所述支撑板底部侧壁的中部开设有齿槽，所述支撑板的侧壁关于齿槽对称开设有往复槽，所述支撑板顶部侧壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，且转轴通过轴承与支撑板转动连接，所述往复槽内沿水平方向通过两个轴承转动连接有往复丝杆，两根所述往复丝杆相向的一端均贯穿往复槽并向齿槽内延伸，且固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，位于所述往复槽内往复丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，且滚珠螺母的外侧壁上固定套接有往复块，所述往复块的下端穿过往复槽的槽口并向下延伸，两块所述往复块相背的侧壁上通过调节机构连接有喷管，且喷管通过进料管外接涂料，所述喷管的底部管壁上沿直线均匀等距的安装有若干个喷头。
优选的，所述调节机构包括螺纹杆、螺纹套筒、调节板和伸缩杆，两根所述螺纹杆对称固定连接在两块往复块相背且靠近底部的侧壁上，所述螺纹套筒螺纹连接在螺纹杆上，所述调节板通过轴承转动连接在螺纹套筒上，所述伸缩杆固定连接在两块往复块相背的中部侧壁上，且伸缩杆的另一端与调节板固定连接，所述调节板的底部通过活动铰链与喷管铰接。
优选的，所述往复块的上端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与往复槽的槽底滚动连接。
优选的，所述电机上固定连接有若干片散热翅片。
优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。
优选的，所述螺纹杆远离往复块的一端固定连接有限位柄，所述支撑板的顶部侧壁上对称固定连接有安装板，且安装板上开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材涂装生产线用喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该板材涂装生产线用喷涂设备，通过设置支撑板、齿槽、往复槽、电机、第一锥齿轮、往复丝杆、第二锥齿轮、滚珠螺母、往复块、喷管和喷头，对同一批次板材进行喷涂时，将板材放置在设备的下方，启动电机和喷头，电机使得第一锥齿轮旋转，旋转的第一锥齿轮使得两个第二锥齿轮旋转，旋转的第二锥齿轮使得往复丝杆旋转，由于往复槽配合往复块作用，对滚珠螺母进行限位，进而使得滚珠螺母无法随着往复丝杆的旋转而旋转，进而使得往复块进行相背或相向的往复运动，由于两组喷头同时作用，进而喷头只需要进行一半的路程，相对现有技术提高了喷涂的效率。
2、该板材涂装生产线用喷涂设备，通过设置螺纹杆、螺纹套筒、调节板和伸缩杆，当需要对不同批次另一型号的板材进行喷涂时，旋转螺纹套筒，由于伸缩杆的限位作用，进而使得往复板无法随着螺纹套筒的旋转而旋转，进而使得往复板在螺杆上运动，进而调节喷管的位置，进而调节两组喷管之间的距离，调节两组喷管至合适距离后，调节活动铰链将喷管调节至合适角度，能够对另一批次不同型号的板材进行喷涂。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对板材进行喷涂效率高，花费时间短同时能够对不同型号的板材进行喷涂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材涂装生产线用喷涂设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1支撑板、2齿槽、3往复槽、4电机、5第一锥齿轮、6往复丝杆、7第二锥齿轮、8滚珠螺母、9往复块、10喷管、11喷头、12螺纹杆、13螺纹套筒、14调节板、15伸缩杆、16滚珠槽、17滚珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种板材涂装生产线用喷涂设备，包括支撑板1，支撑板1底部侧壁的中部开设有齿槽2，支撑板1的侧壁关于齿槽2对称开设有往复槽3，支撑板1顶部侧壁的中部安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的下端固定连接有第一锥齿轮5，且转轴通过轴承与支撑板1转动连接，往复槽3内沿水平方向通过两个轴承转动连接有往复丝杆6，只有位于往复槽3内的往复丝杆6杆壁上才设有螺纹，两根往复丝杆6相向的一端均贯穿往复槽3并向齿槽2内延伸，且固定连接有与第一锥齿轮5相啮合的第二锥齿轮7，位于往复槽3内往复丝杆6上螺纹连接有滚珠螺母8，且滚珠螺母8的外侧壁上固定套接有往复块9，往复块9的下端穿过往复槽3的槽口并向下延伸，两块往复块9相背的侧壁上通过调节机构连接有喷管10，且喷管10通过进料管外接涂料，喷管10的底部管壁上沿直线均匀等距的安装有若干个喷头11，对同一批次板材进行喷涂时，将板材放置在设备的下方，启动电机4和喷头11，电机4使得第一锥齿轮5旋转，旋转的第一锥齿轮5使得两个第二锥齿轮7旋转，旋转的第二锥齿轮7使得往复丝杆6旋转，由于往复槽3配合往复块9作用，对滚珠螺母8进行限位，进而使得滚珠螺母8无法随着往复丝杆6的旋转而旋转，进而使得往复块9进行相背或相向的往复运动，由于两组喷头11同时作用，进而喷头11只需要进行一半的路程，相对现有技术提高了喷涂的效率。
调节机构包括螺纹杆12、螺纹套筒13、调节板14和伸缩杆15，两根螺纹杆12对称固定连接在两块往复块9相背且靠近底部的侧壁上，螺纹套筒13螺纹连接在螺纹杆12上，调节板14通过轴承转动连接在螺纹套筒13上，伸缩杆15固定连接在两块往复块9相背的中部侧壁上，且伸缩杆15的另一端与调节板14固定连接，调节板14的底部通过活动铰链与喷管10铰接，当需要对不同批次另一型号的板材进行喷涂时，旋转螺纹套筒13，由于伸缩杆15的限位作用，进而使得往复板14无法随着螺纹套筒13的旋转而旋转，进而使得往复板14在螺杆12上运动，进而调节喷管10的位置，进而调节两组喷管10之间的距离，调节两组喷管10至合适距离后，调节活动铰链将喷管10调节至合适角度，能够对另一批次不同型号的板材进行喷涂。
往复块9的上端开设有滚珠槽16，滚珠槽16内滚动连接有滚珠17，滚珠17远离滚珠槽16槽底的一端穿过滚珠槽16槽口并向外延伸，且与往复槽3的槽底滚动连接，使得往复块9运动的更加快捷。
电机4上固定连接有若干片散热翅片，防止电机4热量增加的情况发生。
滚珠槽16呈收口设置，滚珠17的直径大于滚珠槽16槽口的直径，防止滚珠17脱离滚珠槽16的情况发生。
螺纹杆12远离往复块9的一端固定连接有限位柄，支撑板1的顶部侧壁上对称固定连接有安装板，且安装板上开设有安装孔。
本实用新型中，对同一批次板材进行喷涂时，将板材放置在设备的下方，启动电机4和喷头11，电机4使得第一锥齿轮5旋转，旋转的第一锥齿轮5使得两个第二锥齿轮7旋转，旋转的第二锥齿轮7使得往复丝杆6旋转，由于往复槽3配合往复块9作用，对滚珠螺母8进行限位，进而使得滚珠螺母8无法随着往复丝杆6的旋转而旋转，进而使得往复块9进行相背或相向的往复运动，由于两组喷头11同时作用，进而喷头11只需要进行一半的路程，相对现有技术提高了喷涂的效率；当需要对不同批次另一型号的板材进行喷涂时，旋转螺纹套筒13，由于伸缩杆15的限位作用，进而使得往复板14无法随着螺纹套筒13的旋转而旋转，进而使得往复板14在螺杆12上运动，进而调节喷管10的位置，进而调节两组喷管10之间的距离，调节两组喷管10至合适距离后，调节活动铰链将喷管10调节至合适角度，能够对另一批次不同型号的板材进行喷涂。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材涂装生产线用喷涂设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)底部侧壁的中部开设有齿槽(2)，所述支撑板(1)的侧壁关于齿槽(2)对称开设有往复槽(3)，所述支撑板(1)顶部侧壁的中部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一锥齿轮(5)，且转轴通过轴承与支撑板(1)转动连接，所述往复槽(3)内沿水平方向通过两个轴承转动连接有往复丝杆(6)，两根所述往复丝杆(6)相向的一端均贯穿往复槽(3)并向齿槽(2)内延伸，且固定连接有与第一锥齿轮(5)相啮合的第二锥齿轮(7)，位于所述往复槽(3)内往复丝杆(6)上螺纹连接有滚珠螺母(8)，且滚珠螺母(8)的外侧壁上固定套接有往复块(9)，所述往复块(9)的下端穿过往复槽(3)的槽口并向下延伸，两块所述往复块(9)相背的侧壁上通过调节机构连接有喷管(10)，且喷管(10)通过进料管外接涂料，所述喷管(10)的底部管壁上沿直线均匀等距的安装有若干个喷头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂装生产线用喷涂设备，其特征在于，所述调节机构包括螺纹杆(12)、螺纹套筒(13)、调节板(14)和伸缩杆(15)，两根所述螺纹杆(12)对称固定连接在两块往复块(9)相背且靠近底部的侧壁上，所述螺纹套筒(13)螺纹连接在螺纹杆(12)上，所述调节板(14)通过轴承转动连接在螺纹套筒(13)上，所述伸缩杆(15)固定连接在两块往复块(9)相背的中部侧壁上，且伸缩杆(15)的另一端与调节板(14)固定连接，所述调节板(14)的底部通过活动铰链与喷管(10)铰接。
3.根据权利要求1所述的一种板材涂装生产线用喷涂设备，其特征在于，所述往复块(9)的上端开设有滚珠槽(16)，所述滚珠槽(16)内滚动连接有滚珠(17)，所述滚珠(17)远离滚珠槽(16)槽底的一端穿过滚珠槽(16)槽口并向外延伸，且与往复槽(3)的槽底滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材涂装生产线用喷涂设备，其特征在于，所述电机(4)上固定连接有若干片散热翅片。
5.根据权利要求3所述的一种板材涂装生产线用喷涂设备，其特征在于，所述滚珠槽(16)呈收口设置，所述滚珠(17)的直径大于滚珠槽(16)槽口的直径。
6.根据权利要求2所述的一种板材涂装生产线用喷涂设备，其特征在于，所述螺纹杆(12)远离往复块(9)的一端固定连接有限位柄，所述支撑板(1)的顶部侧壁上对称固定连接有安装板，且安装板上开设有安装孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114100917A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 中国船舶重工集团长江科技有限公司 | 中空锥台内壁喷涂设备控制方法 |
| CN117947728A (zh) * | 2024-03-15 | 2024-04-30 | 安徽润知建设工程有限公司 | 一种公路隧道侧壁清洗装置 |
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2020
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