CN213529100U - 一种碎石机的降尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种碎石机的降尘装置，涉及碎石设备技术的领域，其包括碎石机本体，所述碎石机本体设有排料口，所述排料口的周侧罩竖直设有降尘罩，所述降尘罩的内壁固定有与外部水源连通的喷水管，所述喷水管上开设有喷孔，所述降尘罩的底部固定连接有排料管。本申请具有减少扬尘，达到降尘的效果，从而改善工作环境。

Description

一种碎石机的降尘装置

技术领域

本申请涉及碎石设备技术的领域，尤其是涉及一种碎石机的降尘装置。

背景技术

碎石机的工作原理为通过对岩石施加外作用力或作用速度，使得岩石承受的载荷超出石料自身所能承受的载荷极限，从而达到破碎石料的目的。破碎后的石料被广泛应用于生产混凝土。

碎石生产过程中，大块待破碎的石料源源不断的从输送带上运输到碎石机内，并在碎石机内完成破碎工作，碎后的石料从碎石机的排料口排出到输送带上运走。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷：破碎石料过程中，会产生细小的碎石粉末，由于碎石的生产线在露天环境下工作，碎后石料从排料口掉落到输送带上的石料粉末会产生扬尘，对环境造成污染。

实用新型内容

为了改善碎石输送过程产生扬尘的问题，本申请提供一种碎石机的降尘装置。

本申请提供的一种碎石机的降尘装置采用如下的技术方案：

一种碎石机的降尘装置，包括碎石机本体，所述碎石机本体设有排料口，所述排料口的周侧罩竖直设有降尘罩，所述降尘罩的内壁固定有与外部水源连通的喷水管，所述喷水管上开设有喷孔，所述降尘罩的底部固定连接有排料管。

通过采用上述技术方案，碎石从排料口进入降尘罩，降尘罩内的喷水管对碎石进行喷水处理，从而改善了碎石粉末形成扬尘的问题，有利于改善现场施工环境，减少环境污染。

可选的，所述喷孔上固定连接有花洒。

通过采用上述技术方案，喷孔处固定连接有花洒，使得喷出的水呈雾状，从而使得水与碎石接触更加充分，降尘效果更高。

可选的，所述花洒的安装角度倾斜向上。

通过采用上述技术方案，花洒的安装角度倾斜向上可以使喷水与向下掉落的碎石接触的面积更大，降尘效果更好。

可选的，所述降尘罩的内壁固定有位于所述喷水管上方的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可以阻挡落石的冲击，降低落石对喷水管造成的损坏，延长喷水管使用寿命。

可选的，所述排料管远离所述降尘罩的一端倾斜朝下，所述排料管的底侧面设有导流管，所述导流管的下方设有用于回收从所述导流管流出的污水的回收池。

通过采用上述技术方案，导流管用于将污水与碎石进行分离并进行统一收集，减少由于污水四处流动造成的污染问题。

可选的，所述排料管内设有用于分离水和碎石的筛网，所述筛网平行于所述排料管的底侧面。

通过采用上述技术方案，排料管内设有筛网将碎石和水进行分离从而使得碎石难以堵塞住导流管，使得污水收集更容易。

可选的，所述排料管的内壁开设有两个沿所述排料管长度方向的插槽，两个所述插槽所在平面平行于所述排料管的底侧面，所述筛网插接在所述插槽内。

通过采用上述技术方案，可拆装结构的筛网提高了更换的便捷性，从而方便对筛网进行清理或更换。

可选的，所述回收池一侧设有储水池，所述回收池和所述储水池之间通过连通管连接，所述连通管位于所述回收池的侧壁且靠近顶面。

通过采用上述技术方案，收集的污水进入到回收池内后，碎石会沉淀在回收池的池底，当回收池的水位高于连通管的高度时，水会流入到储水池中，从而实现水的循环利用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.碎石从排料口进入降尘罩，降尘罩内的喷水管对碎石进行喷水处理，从而改善了碎石粉末形成扬尘的问题，有利于改善现场施工环境，减少环境污染；

2.排料管内设有筛网将碎石和水进行分离从而使得碎石难以堵塞住导流管，使得污水收集更容易；

3.喷孔处固定连接有花洒，使得喷出的水呈雾状，从而使得水与碎石接触更加充分，降尘效果更高。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是降尘罩剖视结构示意图；

图3是排料管剖视结构示意图；

图4是本申请实施例的侧视结构示意图。

附图标记：1、碎石机本体；2、降尘罩；21、喷水管；211、花洒；22、挡板；3、排料管；31、导流管；32、插槽；33、竖管；4、回收池；41、连通管；5、筛网；6、储水池；7、水泵；8、水箱；9、进水管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

一种碎石机的降尘装置，参照图1，包括碎石机本体1，碎石机本体1竖直开设有排料口，碎石机本体1上固定有降尘罩2，降尘罩2罩设在排料口的周侧并焊接固定连接在碎石机本体1上。降尘罩2的内壁固定连接有喷水管21，喷水管21上开设有多个喷孔。降尘罩2的底部固定连接有向下倾斜的排料管3。碎石经过降尘罩2时，喷水管21对碎石进行喷水处理，从而对碎石粉末进行沉降。

如图2所示，降尘罩2为矩形的壳体，喷水管21水平焊接在降尘罩2内壁的周侧，地面上设有水箱8，水箱8连接有进水管9，进水管9穿过降尘罩2与喷水管21连接，进水管9上连接有水泵7。多个喷孔沿着喷水管21的管壁均布，每个喷孔处固定连接有花洒211，花洒211倾斜向上安装。花洒211倾斜向上安装，使得水雾与落石的接触面积更大，降尘效果更好。为降低碎石下落过程中对喷水管21造成的冲击损坏，降尘罩2位于喷水管21上方的内壁固定连接有水平的挡板22。

如图3和图4所示，排料管3为矩形管，排料管3与降尘罩2通过矩形的竖管33连接，排料管3一端与竖管33底端焊接，排料管3的另一端倾斜向下。排料管3靠近竖管33的一端连接有导流管31。排料管3内壁两侧沿自身的长度方向均开设有矩形的插槽32，两个插槽32所在平面与排料管3的底侧面平行。排料管3内设有矩形的筛网5，筛网5的相对两侧边分别插接于两个插槽32内。可拆卸的筛网5便于后期的清理和更换。

如图1所示，排料管3的下方设置有用于收集降尘罩2中排出污水的回收池4，回收池4的一侧设有储水池6，回收池4与蓄水池6都为顶面开口的立方盒体。储水池6与回收池4之间通过水平的连通管41连接，连通管41位于回收池4的侧壁靠近顶面位置。污水首先在回收池4沉淀，当回收池4内的水位高于连通管41时，水流入储水池6，从而实现水的循环利用。

本申请实施例的实施原理为：破碎后的石料从碎石机进入到降尘罩2，喷水管21对碎石粉末进行喷水降尘，碎石经掉落在筛网5上并从排料管3排出，污水从导流管31流到回收池4并沉淀，当回收池4中的水位高于连通管41时，水流入储水池6进行再次利用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碎石机的降尘装置，包括碎石机本体（1），所述碎石机本体（1）设有排料口，其特征在于：所述排料口的周侧罩竖直设有降尘罩（2），所述降尘罩（2）的内壁固定有与外部水源连通的喷水管（21），所述喷水管（21）上开设有喷孔，所述降尘罩（2）的底部固定连接有排料管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述喷孔上固定连接有花洒（211）。

3.根据权利要求2所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述花洒（211）的安装角度倾斜向上。

4.根据权利要求1所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述降尘罩（2）的内壁固定有位于所述喷水管（21）上方的挡板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述排料管（3）远离所述降尘罩（2）的一端倾斜朝下，排料管（3）的底侧面设有导流管（31），所述导流管（31）的下方设有用于回收从所述导流管（31）流出的污水的回收池（4）。

6.根据权利要求1所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述排料管（3）内设有用于分离水和碎石的筛网（5），所述筛网（5）平行于所述排料管（3）的底侧面。

7.根据权利要求6所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述排料管（3）的内壁开设有两个沿所述排料管（3）长度方向的插槽（32），两个所述插槽（32）所在平面平行于所述排料管（3）的底侧面，所述筛网（5）插接在所述插槽（32）内。

8.根据权利要求5所述的一种碎石机的降尘装置，其特征在于：所述回收池（4）一侧设有储水池（6），所述回收池（4）和所述储水池（6）之间通过连通管（41）连接，所述连通管（41）位于所述回收池（4）的侧壁且靠近顶面。

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