CN213528994U - 一种三轴破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎机械设备技术领域，具体涉及一种三轴破碎机，包括：主体，所述主体包括基座和破碎箱，所述破碎箱安装于所述基座的上；破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴，所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均架设于所述破碎箱中且相互平行；驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述第一驱动电机设于所述第一轴破碎轴的端部，所述第二驱动电机设于所述第二轴破碎轴的端部，所述第三驱动电机设于所述第三轴破碎轴的端部。通过上述结构，提高了破碎机的处理能力，同时还能使物料在破碎箱中分布均匀。

Description

一种三轴破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机械设备技术领域，具体涉及一种三轴破碎机。

背景技术

垃圾是伴随人类生活和生产而产生的，据统计资料表明，目前全世界一年产生的垃圾已逾100亿吨，人均达到两吨左右。垃圾量的不断增加及其对生态环境所造成的威胁，已给人类带来了极大的不安，面对世界性的公害，各国都在谋求解决垃圾的具体有效的措施。

当前用来废弃物处理的大多为双轴破碎机，诸如中国专利CN105170264A, 但随着国内生活垃圾的剧增，要求破碎机有更大的垃圾处理量，满足更高的工艺要求，但双轴破碎机的处理能力是有限的，如果增加双轴破碎机的处理量，其必然需要通过增加刀片的数量以增加破碎腔的长度或增加刀片的直径以增加破碎腔的宽度。但一旦破碎箱的长度增加，把进料布满整个破碎腔使各个刀片均与进料接触以充分利用破碎机的难度就提升了，目前进料系统很难满足；一旦通过增加刀片直径增加破碎箱的宽度，会使得出料的粒度也增加，很难满足破碎之后焚烧的工艺需求。

因此，针对以上不足，本实用新型急需提供一种三轴破碎机，以实现更大的垃圾处理量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三轴破碎机，以解决现有技术中双轴破碎机无法满足更大的垃圾处理量的问题。

本实用新型提供的三轴破碎机，包括：主体，所述主体包括基座和破碎箱，所述破碎箱安装于所述基座的上；破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴，所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均架设于所述破碎箱中且相互平行；驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述第一驱动电机设于所述第一破碎轴的端部，所述第二驱动电机设于所述第二破碎轴的端部，所述第三驱动电机设于所述第三破碎轴的端部。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均包括转动轴和破碎刀片；所述转动轴的两端架设于所述破碎箱上；所述破碎刀片的数量为多个，且多个所述破碎刀片均安装于所述转动轴上。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，三根所述转动轴位于同一平面上，所述平面为水平平面或倾斜平面；或三根所述转动轴呈V型布设。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括中梳组件和侧梳组件；所述中梳组件包括中梳轴和中梳板，所述中梳轴架设于相邻两所述转动轴之间，所述中梳板为多个，且多个所述中梳板沿轴向方向间隔布设于所述中梳轴上；所述侧梳组件包括多个侧梳板，多个所述侧梳板均布设于所述破碎箱的侧壁上。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括减震组件，所述减震组件的数量为三个，三个所述减震组件的一端均与所述基座连接，另一端分别与所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴的端部连接。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，所述减震组件的包括第一连接部、第二连接部和减震立柱，所述第一连接部套装于所述第一破碎轴、第二破碎轴或第三破碎轴的端部；所述第二连接部设于所述基座上；所述减震立柱包括第一固定柱、第二固定柱以及设于所述第一固定柱、第二固定柱之间的第一弹簧，所述第一固定柱与第一连接部连接，所述第二固定柱与第二连接部连接。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，减震立柱还包括第二弹簧和提拉环，所述第二弹簧的一端连接于所述第一固定柱的端部，并与所述第一弹簧位于同一直线上；所述提拉环连接于所述第二弹簧的另一端。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，所述第一连接部呈板状，且一端设有中心孔，适于套装于所述第一破碎轴、第二破碎轴或第三破碎轴上，另一端设有固定部，所述固定部与所述第一固定柱连接。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括箱罩，所述箱罩罩设于所述破碎箱上；所述箱罩上还设有开合门和伸缩杆，所述开合门的下端与所述箱罩转动式连接，上端通过所述伸缩杆与所述箱罩连接。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括移动导轨、移位油缸，所述移动导轨上设有滑槽，所述滑槽与设置在所述基座上的滑块适配，适于使所述基座滑动安装于所述移动导轨上；所述移位油缸安装于所述移动导轨上，并与所述基座连接，适于驱动所述基座移动。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型所公开的三轴破碎机通过在破碎箱内设置相互平行的第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴的设置，在仅增加破碎箱宽度的情况下增加了破碎腔的尺寸，使其可以实现垃圾车和抓斗双进料模式进料；同时第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均具有单独的驱动电机，均可以进行垃圾处理，进而使其垃圾处理量是同级别双轴破碎机的1.5倍以上；此外，三轴破碎机中位于中间的第二破碎轴还具有分料的作用，即通过旋向的控制将物料分配给两侧的第一破碎轴或第三破碎轴，提高了破碎效率。本实用新型通过减震组件的设置，能够降低转动轴与破碎箱的之间的震动效果，进而使三轴破碎机平稳运行；

本实用新型通过中梳组件和侧梳组件的设置，利用中梳板和侧梳板配合破碎刀，进而将垃圾导向所述破碎刀的刀头，并防止废料缠绕转动轴。

本实用新型通过中移动导轨、移位油缸的设置，使得破碎箱能在移动导轨上移动，方便其在检修时候，可以移开工作位置，提高了检修的安全性和检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中三轴破碎机中破碎箱的俯视图；

图2为本实用新型中三轴破碎机中破碎箱的侧视图；

图3为本实用新型中三轴破碎机中破碎箱的一种状态示意图的侧视图；

图4为本实用新型中减震立柱的结构示意图；

图5中的abcd分别为本实用新型中三轴破碎机中转动轴的四种排布方式。

附图标记说明：

1-基座，2-破碎箱，3-第一破碎轴，4-第二破碎轴，5-第三破碎轴，6-第一驱动电机，7-第二驱动电机，8-第三驱动电机，9-转动轴，10-破碎刀片，11- 侧梳板，12-中梳轴，13-中梳板，14-第一连接部，15-减震立柱，16-第二连接部，17-箱罩，18-伸缩杆，19-移动导轨，20-第一固定柱，21-第二固定柱，22- 第一弹簧，23-连杆，24-连接耳，25-第二弹簧，26-提拉环。

具体实施方式

如图1-3所示，本实施例公开的三轴破碎机，包括：

主体，所述主体包括基座1和破碎箱2，所述破碎箱2安装于所述基座1 的上；

破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴 5，所述第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5均架设于所述破碎箱2 中且相互平行；

驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机6、第二驱动电机7和第三驱动电机8，所述第一驱动电机6设于所述第一破碎轴3的端部，所述第二驱动电机7设于所述第二破碎轴4的端部，所述第三驱动电机8设于所述第三破碎轴5的端部。

上述结构中，第一驱动电机6、第二驱动电机7和第三驱动电机8中至少有两个位于同一侧，位于同一侧的两个驱动电机可以间隔布置，也可以相邻布置。相互平行的所述第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5可以位于同一平面，也可以上下错开，且分别通过不同的驱动电机驱动，使其均可自动控制旋向和转速，破碎时可以高效的接触物料，进行抓取剪切破碎；同时单独设置的驱动装置使得所述第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5的转动方向均可以自行控制，进而使得可以通过控制位于中间的第二破碎轴4的旋向分别向第一破碎轴3和第三破碎轴5分配待处理废料，进而使废料在破碎箱2 中分布均匀。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，所述第一破碎轴3、第二破碎轴 4和第三破碎轴5均包括转动轴9和破碎刀片10；所述转动轴9的两端架设于所述破碎箱2上；所述破碎刀片10的数量为多个，且多个所述破碎刀片10 均安装于所述转动轴9上。上述结构进一步公开了第一破碎轴3、第二破碎轴 4和第三破碎轴5的结构，其中所述破碎刀片10通过焊接的方式在所述转动轴9的轴向上间隔设置并固定。

优选的，上述结构中，三根所述转动轴可以位于同一平面上，所述平面为水平平面或倾斜平面；或三根所述转动轴呈V型排布，具体如图5中的a、b、 c、d所示。上述结构中，所述第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5的破碎或粉碎功能是其本身所具有的功能，既不依赖于三根转动轴的同步旋转配合，也不依赖于转动轴上破碎刀片的相互配合，即所述第一破碎轴3、第二破碎轴4或第三破碎轴5均可以独立工作，另外两个可以停止和移除，这种使用方式不影响粉碎或破碎功能，只会影响机器的吞吐量。如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括中梳组件和侧梳组件；所述中梳组件包括中梳轴12和中梳板13，所述中梳轴12架设于相邻两所述转动轴9之间，所述中梳板13 为多个，且多个所述中梳板13沿轴向方向间隔布设于所述中梳轴12上；所述侧梳组件包括多个侧梳板11，多个所述侧梳板11均布设于所述破碎箱2的侧壁上。优选的，所述中梳组件还包括升降控制器，所述升降控制器的数量为两个，分设于所述破碎箱2的两端，且所述升降控制器的输出端与所述中梳轴 12的端部连接。

所述中梳组件中，所述中梳轴12有两根，每根所述中梳轴12的中梳板 13交错排列于所述中梳轴12的两侧，并与所述中梳轴12两侧的转动轴9上的破碎刀片10的位置对应，适于通过相邻两所述中梳板13之间的间隙容纳所述破碎刀片10转动，进而将垃圾导向所述破碎刀片10的刀头并防止物料缠绕转动轴9。所述升降控制器适于控制所述中梳轴12的高度，进而调节所述中梳板13与所述破碎刀片10之间的距离，提高破碎效率。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括减震组件，所述减震组件的数量为三个，三个所述减震组件的一端均与所述基座1连接，另一端分别与所述第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5的端部连接。进一步的，所述减震组件的包括第一连接部14、第二连接部16和减震立柱15，所述第一连接部14套装于所述第一破碎轴3、第二破碎轴4或第三破碎轴5的端部；所述第二连接部16设于所述基座1上；如图4所示，所述减震立柱15包括第一固定柱20、第二固定柱21以及设于所述第一固定柱20、第二固定柱21之间的第一弹簧22，所述第一固定柱20与第一连接部14连接，所述第二固定柱 21与第二连接部16连接。所述第一连接部14呈板状，且一端设有中心孔，适于套装于所述第一破碎轴3、第二破碎轴4或第三破碎轴5上，另一端设有固定部，所述固定部与所述第一固定柱20连接。

上述结构的设置，所述第一固定柱上设有一对连接耳24，所述连接耳24 适于与所述固定部连接，所述第二固定柱上设有连杆23，所述连杆适于与第二连接部连接。

所述减震立柱15通过所述第一弹簧22缓冲所述转动轴9在水平方向和竖直方向上的震动，从而达到降低所述转动轴2与所述破碎箱之间的震动的效果。

优选的，减震立柱15还包括第二弹簧25和提拉环26，所述第二弹簧25 的一端连接于所述第一固定柱20的端部，并与所述第一弹簧22位于同一直线上；所述提拉环26连接于所述第二弹簧25的另一端。上述设置适于通过所述提拉环26再为所述减震组件提供一个连接点，进而使第二弹簧25也参与减震缓冲工作，进一步提高减震效果。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括箱罩17，所述箱罩17罩设于所述破碎箱2上；所述箱罩17上还设有开合门和伸缩杆18，所述开合门的下端与所述箱罩17主体转动式连接，上端通过所述伸缩杆18与所述箱罩 17主体连接。具体的，所述开合门的下端通过合页与箱罩17主体连接。拉动所述开合门上端时可可打开箱罩17进而向破碎箱2中输送废料。

如上所述的三轴破碎机，进一步优选为，还包括移动导轨19、移位油缸，所述移动导轨19上设有滑槽，所述滑槽与设置在所述基座1上的滑块适配，适于使所述基座1滑动安装于所述移动导轨19上；所述移位油缸安装于所述移动导轨19上，并与所述基座1连接，适于驱动所述基座1移动。上述结构的设置适于使所述基座1能够相对于所述移动导轨19移动，进而带动所述破碎箱2一起移动。

进一步的，本实施例还公开了上述三轴破碎机的使用方法：首先按照上述描述组装三轴破碎机，调节升降控制器操纵中梳轴的升降，使中梳板与破碎刀片之间的距离处于合适位置，并给第一驱动电机6、第二驱动电机7和第三驱动电机8连上电源；其次向破碎箱2中添加废弃物；观察破碎箱2中的废弃物分布情况，并通过调控第二破碎轴4的旋向将废弃物向分布较少的地方分配，直至废弃物料分布均匀；启动第一驱动电机6、第二驱动电机7和第三驱动电机8，开始破碎工作。检修过程中，通过启动移位油缸，使得破碎箱在移动导轨上移动，使其能够移开工作位置，然后开始检修。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

本实用新型所公开的三轴破碎机通过在破碎箱2内设置相互平行的第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5的设置，在仅增加破碎箱2宽度的情况下增加了破碎腔的尺寸，使其可以实现垃圾车和抓斗双进料模式进料；同时第一破碎轴3、第二破碎轴4和第三破碎轴5均具有单独的驱动电机，均可以进行垃圾处理，进而使其垃圾处理量是同级别双轴破碎机的1.5倍以上；此外，三轴破碎机中位于中间的第二破碎轴4还具有分料的作用，即通过旋向的控制将物料分配给两侧的第一破碎轴3或第三破碎轴5，提高了破碎效率。本实用新型通过减震组件的设置，能够降低转动轴9与破碎箱2的之间的震动效果，进而使三轴破碎机平稳运行；

本实用新型通过中梳组件和侧梳组件的设置，利用中梳板13和侧梳板11 配合破碎刀，进而将垃圾导向所述破碎刀的刀头，并防止废料缠绕转动轴9。

本实用新型通过中移动导轨19、移位油缸的设置，使得破碎箱2能在移动导轨19上移动，方便其在检修时候，可以移开工作位置，提高了检修的安全性和检修效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种三轴破碎机，其特征在于，包括：

主体，所述主体包括基座和破碎箱，所述破碎箱安装于所述基座的上；

破碎组件，所述破碎组件包括第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴，所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均架设于所述破碎箱中且相互平行；

驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述第一驱动电机设于所述第一破碎轴的端部，所述第二驱动电机设于所述第二破碎轴的端部，所述第三驱动电机设于所述第三破碎轴的端部。

2.根据权利要求1所述的三轴破碎机，其特征在于，所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴均包括转动轴和破碎刀片；所述转动轴的两端架设于所述破碎箱上；所述破碎刀片的数量为多个，且多个所述破碎刀片均安装于所述转动轴上。

3.根据权利要求2所述的三轴破碎机，其特征在于，三根所述转动轴位于同一平面上，所述平面为水平平面或倾斜平面；或三根所述转动轴呈V型布设。

4.根据权利要求3所述的三轴破碎机，其特征在于，还包括中梳组件和侧梳组件；所述中梳组件包括中梳轴和中梳板，所述中梳轴架设于相邻两所述转动轴之间，所述中梳板为多个，且多个所述中梳板沿轴向方向间隔布设于所述中梳轴上；所述侧梳组件包括多个侧梳板，多个所述侧梳板均布设于所述破碎箱的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的三轴破碎机，其特征在于，还包括减震组件，所述减震组件的数量为三个，三个所述减震组件的一端均与所述基座连接，另一端分别与所述第一破碎轴、第二破碎轴和第三破碎轴的端部连接。

6.根据权利要求5所述的三轴破碎机，其特征在于，所述减震组件的包括第一连接部、第二连接部和减震立柱，所述第一连接部套装于所述第一破碎轴、第二破碎轴或第三破碎轴的端部；所述第二连接部设于所述基座上；所述减震立柱包括第一固定柱、第二固定柱以及设于所述第一固定柱、第二固定柱之间的第一弹簧，所述第一固定柱与第一连接部连接，所述第二固定柱与第二连接部连接。

7.根据权利要求6所述的三轴破碎机，其特征在于，减震立柱还包括第二弹簧和提拉环，所述第二弹簧的一端连接于所述第一固定柱的端部，并与所述第一弹簧位于同一直线上；所述提拉环连接于所述第二弹簧的另一端。

8.根据权利要求7所述的三轴破碎机，其特征在于，所述第一连接部呈板状，且一端设有中心孔，适于套装于所述第一破碎轴、第二破碎轴或第三破碎轴上，另一端设有固定部，所述固定部与所述第一固定柱连接。

9.根据权利要求8所述的三轴破碎机，其特征在于，还包括箱罩，所述箱罩罩设于所述破碎箱上；所述箱罩上还设有开合门和伸缩杆，所述开合门的下端与所述箱罩转动式连接，上端通过所述伸缩杆与所述箱罩连接。

10.根据权利要求9所述的三轴破碎机，其特征在于，还包括移动导轨、移位油缸，所述移动导轨上设有滑槽，所述滑槽与设置在所述基座上的滑块适配，适于使所述基座滑动安装于所述移动导轨上；所述移位油缸安装于所述移动导轨上，并与所述基座连接，适于驱动所述基座移动。

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