CN213528386U - 一种药学原料药混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药学原料药混料装置，包括混料装置主体，混料装置主体的中部设置有转动框，转动框一侧的中部固定安装有搅拌框，转动框的上部活动安装有搅拌桶，且内部活动设置有转动机构，搅拌框的内部活动设置有搅拌机构，通过驱动转动机构使搅拌桶保持转动。本实用新型提供的药学原料药混料装置，通过搅拌机构带动U型搅拌杆和位于搅拌桶内部的搅拌铲，并且同时利用转动机构带动整个搅拌桶转动，从而当搅拌铲在搅拌桶内部对原料药进行混合的时候，搅拌桶也保持转动，从而可以使原料药搅拌的更加均匀；搅拌原料药的时候是通过手工摇动手摇柄，方便随时观察原料药的搅拌情况，由人工控制，搅拌效果更好。

Description

一种药学原料药混料装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备生产技术领域，具体来说涉及一种药学原料药混料装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。

因此需要将原料药制成混料，就是指两种或两种以上的原料药按照一定比例均匀混合，医药生产人员拿到原料药混料之后可直接用于复方制剂的生产，例如，阿莫西林克拉维酸钾混合粉就是一种原料药混合粉。

但是目前在医疗药品生产的过程中，对于两种或多种原料药混合的阶段而言，对混合的均匀度有很高的要求，需要将误差降到最低，现在的混料机是将原料药放入其中，然后进行机械搅拌混合，这样单纯机械搅拌混合，效率低，效果不是很好，容易导致最终药品生产不合格。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种药学原料药混料装置，解决现有混料机在原料药混药的时候，通常是纯机械，效率低，而且效果也不好，最终导致部分药品质量不合格的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种药学原料药混料装置，包括混料装置主体，所述混料装置主体的中部设置有转动框，所述转动框一侧的中部固定安装有搅拌框，所述转动框的上部活动安装有搅拌桶，且内部活动设置有转动机构，所述搅拌框的内部活动设置有搅拌机构，通过驱动所述转动机构使所述搅拌桶保持转动；所述搅拌框的上部和搅拌桶之间活动设置有U型搅拌杆，且一侧外壁上活动安装有手摇柄，通过施加作用力于所述手摇柄的上部，驱动所述搅拌机构使所述U型搅拌杆位于搅拌桶内部的一端保持不规则圆周运动。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌铲、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述搅拌铲固定安装在所述U型搅拌杆位于所述搅拌桶内部的一端，所述第一齿轮活动安装在所述搅拌框内部的上端，所述第二齿轮活动安装在所述第一齿轮的下方，所述第三齿轮活动安装在所述第一齿轮和所述第二齿轮之间，且均与所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

作为优选，所述搅拌机构还包括第一固定柱、第二固定柱和转动柱，所述转动柱的一端与所述第三齿轮的中心处固定连接，另一端贯穿并延伸至所述搅拌框一侧的外壁上与手摇柄固定连接，所述第一固定柱固定安装在所述第一齿轮的偏心处，所述第二固定柱固定安装在所述第二齿轮的偏心处，所述U型搅拌杆位于所述搅拌框内部的一端分别与所述第一固定柱和所述第二固定柱相铰接。

作为优选，所述转动机构包括蜗轮、蜗杆、驱动马达和固定座，所述固定座固定安装在所述转动框的底部，所述蜗轮活动安装在所述固定座的顶部，所述搅拌桶固定安装在所述蜗轮的顶部，所述蜗杆活动安装在所述转动框的一侧，且与所述蜗轮相啮合，所述转动框一侧的一端固定安装有马达框，所述驱动马达固定安装在所述马达框的内部，且输出端与所述蜗杆的一端相啮合。

作为优选，所述搅拌桶底部的中心处、蜗轮的中心处、固定座的中心处和所述混料装置主体的桌体上部贯穿开设有出药口，所述混料装置主体位于所述出药口的底部固定安装于接药框，所述接药框的内部活动放置有盛药瓶。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种药学原料药混料装置，具备以下有益效果：通过搅拌机构带动U型搅拌杆和位于搅拌桶内部的搅拌铲，并且同时利用转动机构带动整个搅拌桶转动，从而当搅拌铲在搅拌桶内部对原料药进行混合的时候，搅拌桶也保持转动，从而可以使原料药搅拌的更加均匀；

搅拌原料药的时候是通过手工摇动手摇柄，方便随时观察原料药的搅拌情况，由人工控制，搅拌效果更好；

当搅拌结束时，打开搅拌桶底部的出药口，药物通过出药口落入到底部接药框上部的盛药瓶的内部，方便快捷，并且可以对搅拌桶内部进行清洁，废水通过出药口流出，十分方便。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中俯视角整体结构示意图；

图3为本实用新型中另一视角整体结构示意图；

图4为本实用新型中整体剖面结构示意图；

图5为本实用新型中另一视角整体剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、混料装置主体；11、转动框；12、搅拌框；121、活动槽；13、马达框；14、接药框；2、搅拌桶；21、出药口；22、盛药瓶；3、搅拌机构；31、手摇柄；32、U型搅拌杆；321、搅拌铲；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第三齿轮；36、第一固定柱；37、第二固定柱；38、转动柱；4、转动机构；41、蜗轮；42、蜗杆；43、驱动马达；44、固定座。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5，一种药学原料药混料装置，通过搅拌机构3带动U型搅拌杆32和位于搅拌桶内2部的搅拌铲321，并且同时利用转动机构4带动整个搅拌桶2转动，从而当搅拌铲321在搅拌桶2内部对原料药进行混合的时候，搅拌桶2也保持转动，从而可以使原料药搅拌的更加均匀；搅拌原料药的时候是通过手工摇动手摇柄31，方便随时观察原料药的搅拌情况，由人工控制，搅拌效果更好；当搅拌结束时，打开搅拌桶2底部的出药口21，药物通过出药口21落入到底部接药框14上部的盛药瓶22的内部，方便快捷，并且可以对搅拌桶2内部进行清洁，废水通过出药口21流出，十分方便。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

如图1、图2和图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，包括混料装置主体1，混料装置主体1的中部设置有转动框11，转动框11一侧的中部固定安装有搅拌框12，转动框11的上部活动安装有搅拌桶2，且内部活动设置有转动机构4，搅拌框12的内部活动设置有搅拌机构3，通过驱动转动机构4使搅拌桶2保持转动；搅拌框12的上部和搅拌桶2之间活动设置有U型搅拌杆32，且一侧外壁上活动安装有手摇柄31，通过施加作用力于手摇柄31的上部，驱动搅拌机构3使U型搅拌杆32位于搅拌桶2内部的一端保持不规则圆周运动。不规则圆周运动为椭圆状的运动，在搅拌桶2转动的同时，搅拌铲321在搅拌桶2的内部保持椭圆状的铲动，从而更加均匀的搅拌原料药，使其混合的更加均匀，搅拌框12的上部开设有活动槽121，为U型搅拌杆32的运动提供活动空间。

再者，参见图2和图4所示，作为优选，搅拌机构3包括搅拌铲321、第一齿轮33、第二齿轮34和第三齿轮35，搅拌铲321固定安装在U型搅拌杆32位于搅拌桶2内部的一端，第一齿轮33活动安装在搅拌框12内部的上端，第二齿轮34活动安装在第一齿轮33的下方，第三齿轮35活动安装在第一齿轮33和第二齿轮34之间，且均与第一齿轮33和第二齿轮34相啮合。第三齿轮35转动的时候会带动第一齿轮33和第二齿轮34同时保持同向转动。

本实用新型进一步提出的技术方案中，如图1和图4所示，搅拌机构3还包括第一固定柱36、第二固定柱37和转动柱38，转动柱38的一端与第三齿轮35的中心处固定连接，另一端贯穿并延伸至搅拌框12一侧的外壁上与手摇柄31固定连接，第一固定柱36固定安装在第一齿轮33的偏心处，第二固定柱37固定安装在第二齿轮34的偏心处，U型搅拌杆32位于搅拌框12内部的一端分别与第一固定柱36和第二固定柱37相铰接。第一齿轮33和第二齿轮34同向转动的时候带动铰接的U型搅拌杆32运动，并且U型搅拌杆32的一端固定在第一齿轮33和第二齿轮34上，使搅拌铲321的搅拌更加稳定。

进一步结合图1和图5所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，转动机构4包括蜗轮41、蜗杆42、驱动马达43和固定座44，固定座44固定安装在转动框11的底部，蜗轮41活动安装在固定座44的顶部，搅拌桶2固定安装在蜗轮41的顶部，蜗杆42活动安装在转动框11的一侧，且与蜗轮41相啮合，转动框11一侧的一端固定安装有马达框13，驱动马达43固定安装在马达框13的内部，且输出端与蜗杆42的一端相啮合。驱动马达43带动蜗轮41和蜗杆42运动，从而使上部的搅拌桶2保持转动，蜗轮41活动安装在固定座44的顶部，所以当蜗轮41和搅拌桶2在固定座44的上部转动时，固定座44保持不动。

再者，在本实用新型中，如图1和图3所示，搅拌桶2底部的中心处、蜗轮41的中心处、固定座44的中心处和混料装置主体1的桌体上部贯穿开设有出药口21，混料装置主体1位于出药口21的底部固定安装于接药框14，接药框14的内部活动放置有盛药瓶22。当原料药搅拌均匀之后，打开出药口21，令混药从出药口21落入盛药瓶22的内部，收集十分方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：使驱动马达43转动，带动蜗杆42转动，蜗杆42带动蜗轮41转动，蜗轮41带动搅拌桶2转动。

当需要搅拌铲321搅拌时，摇动手摇柄31，带动转动柱38转动，从而带动第三齿轮35转动，第三齿轮35带动第一齿轮33和第二齿轮34转动，并且使第一固定柱36和第二固定柱37同时运动，并且带动固定在第一固定柱36和第二固定柱37上部的U型搅拌杆32运动，最终带动位于与U型搅拌杆32一端的搅拌铲321搅拌。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (5)

1.一种药学原料药混料装置，其特征在于：包括混料装置主体(1)，所述混料装置主体(1)的中部设置有转动框(11)，所述转动框(11)一侧的中部固定安装有搅拌框(12)，所述转动框(11)的上部活动安装有搅拌桶(2)，且内部活动设置有转动机构(4)，所述搅拌框(12)的内部活动设置有搅拌机构(3)，通过驱动所述转动机构(4)使所述搅拌桶(2)保持转动；

所述搅拌框(12)的上部和搅拌桶(2)之间活动设置有U型搅拌杆(32)，且一侧外壁上活动安装有手摇柄(31)，通过施加作用力于所述手摇柄(31)的上部，驱动所述搅拌机构(3)使所述U型搅拌杆(32)位于搅拌桶(2)内部的一端保持不规则圆周运动。

2.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌铲(321)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)和第三齿轮(35)，所述搅拌铲(321)固定安装在所述U型搅拌杆(32)位于所述搅拌桶(2)内部的一端，所述第一齿轮(33)活动安装在所述搅拌框(12)内部的上端，所述第二齿轮(34)活动安装在所述第一齿轮(33)的下方，所述第三齿轮(35)活动安装在所述第一齿轮(33)和所述第二齿轮(34)之间，且均与所述第一齿轮(33)和所述第二齿轮(34)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)还包括第一固定柱(36)、第二固定柱(37)和转动柱(38)，所述转动柱(38)的一端与所述第三齿轮(35)的中心处固定连接，另一端贯穿并延伸至所述搅拌框(12)一侧的外壁上与手摇柄(31)固定连接，所述第一固定柱(36)固定安装在所述第一齿轮(33)的偏心处，所述第二固定柱(37)固定安装在所述第二齿轮(34)的偏心处，所述U型搅拌杆(32)位于所述搅拌框(12)内部的一端分别与所述第一固定柱(36)和所述第二固定柱(37)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括蜗轮(41)、蜗杆(42)、驱动马达(43)和固定座(44)，所述固定座(44)固定安装在所述转动框(11)的底部，所述蜗轮(41)活动安装在所述固定座(44)的顶部，所述搅拌桶(2)固定安装在所述蜗轮(41)的顶部，所述蜗杆(42)活动安装在所述转动框(11)的一侧，且与所述蜗轮(41)相啮合，所述转动框(11)一侧的一端固定安装有马达框(13)，所述驱动马达(43)固定安装在所述马达框(13)的内部，且输出端与所述蜗杆(42)的一端相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种药学原料药混料装置，其特征在于：所述搅拌桶(2)底部的中心处、蜗轮(41)的中心处、固定座(44)的中心处和所述混料装置主体(1)的桌体上部贯穿开设有出药口(21)，所述混料装置主体(1)位于所述出药口(21)的底部固定安装于接药框(14)，所述接药框(14)的内部活动放置有盛药瓶(22)。

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