CN213527932U - 一种煤矿电气自动化设备用防尘装置 - Google Patents

Abstract

一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，本实用新型涉及煤矿防尘设备技术领域；箱体内为中空结构，且中空结构被上下分为上腔室和下腔室；下腔室左侧壁的通孔内嵌设有一号排风扇；下腔室内从左往右依次竖直插设有一号过滤网和二号过滤网；下腔室右侧壁上前后嵌设有两个二号排风扇；下腔室右侧内壁上固定有一号隔板，且一号隔板位于二号排风扇的下方；上腔室左侧壁上的通孔内插设有进水管，且进水管的一端固定在三通电磁阀的入水口上；一号过滤网与二号过滤网之间的下腔室顶部内壁上安装有一号雾化喷头；可以向空气中发散雾化水分，减少粉尘的产生，可以对空气进行除尘，减少空气中粉尘的比例，有利于设备的使用和工人的身体健康，可以移动，方便快捷。

Description

一种煤矿电气自动化设备用防尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿防尘设备技术领域，具体涉及一种煤矿电气自动化设备用防尘装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

煤矿生产的过程中，综掘机掘进、采煤机割煤不可避免会产生大量的粉尘，造成了掘进巷道以及工作面回风巷内粉尘浓度很高，严重影响了工人的身体健康和电气自动化设备的使用效率，易造成机械损坏，急需进行防尘和除尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的煤矿电气自动化设备用防尘装置，可以向空气中发散雾化水分，减少粉尘的产生，可以对空气进行除尘，减少空气中粉尘的比例，可以加速除尘效率，有利于设备的使用和工人的身体健康，可以移动，方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、一号排风扇、一号排水口、一号过滤网、二号过滤网、二号排水口、一号隔板、二号排风扇、蓄电池、控制器、一号雾化喷头、一号出水管、二号出水管、二号雾化喷头、三通电磁阀、进水管、二号隔板；箱体内为中空结构，且中空结构被二号隔板上下隔为上腔室和下腔室；下腔室左侧壁的通孔内嵌设有一号排风扇；下腔室内从左往右依次竖直插设有一号过滤网和二号过滤网；一号过滤网左侧的下腔室底部的通孔内插设有一号排水口；二号过滤网右侧的下腔室底部的通孔内插设有二号排水口；下腔室右侧壁上前后嵌设有两个二号排风扇；下腔室右侧内壁上固定有一号隔板，且一号隔板位于二号排风扇的下方；上腔室的右侧壁上插设有蓄电池；箱体的前侧外壁上固定有控制器；上腔室左侧壁上的通孔内插设有进水管，且进水管的一端固定在三通电磁阀的入水口上；一号过滤网与二号过滤网之间的下腔室顶部内壁上安装有一号雾化喷头；一号出水管的一端旋接在一号雾化喷头上，且一号出水管的另一端活动穿过下腔室的顶部通孔后，与三通电磁阀的其中一个出水口旋接；二号出水管的一端旋接在三通电磁阀的另一个出水口上，且二号出水管的另一端活动穿过上腔室的顶部通孔后，与二号雾化喷头旋接；一号排风扇、二号排风扇、控制器、三通电磁阀均与蓄电池电连接；一号排风扇、二号排风扇、蓄电池、三通电磁阀均与控制器电控连接。

进一步地，所述的一号隔板底部固定有制冷装置，制冷装置与蓄电池电连接，制冷装置与控制器电控连接。

进一步地，所述的箱体底部等角度固定有四个万向轮。

进一步地，所述的箱体的右侧外壁上固定有拉把。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，可以向空气中发散雾化水分，减少粉尘的产生，可以对空气进行除尘，减少空气中粉尘的比例，可以加速除尘效率，有利于设备的使用和工人的身体健康，可以移动，方便快捷。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型的电控框图。

附图标记说明：

箱体1、一号排风扇2、一号排水口3、一号过滤网4、二号过滤网5、二号排水口6、制冷装置7、一号隔板8、二号排风扇9、蓄电池10、控制器11、一号雾化喷头12、一号出水管13、二号出水管14、二号雾化喷头15、三通电磁阀16、进水管17、万向轮18、拉把19、上腔室20、下腔室21、二号隔板22。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、一号排风扇2、一号排水口3、一号过滤网4、二号过滤网5、二号排水口6、一号隔板8、二号排风扇9、蓄电池10、控制器11、一号雾化喷头12、一号出水管13、二号出水管14、二号雾化喷头15、三通电磁阀16、进水管17、二号隔板22；箱体1内为中空结构，且中空结构被二号隔板22上下隔为上腔室20和下腔室21；下腔室21左侧壁的通孔内嵌设有一号排风扇2；下腔室21内从左往右依次竖直插设有一号过滤网4和二号过滤网5；一号过滤网4左侧的下腔室21底部的通孔内插设有一号排水口3；二号过滤网5右侧的下腔室21底部的通孔内插设有二号排水口6；下腔室21右侧壁上前后嵌设有两个二号排风扇9；下腔室21右侧内壁上通过螺栓固定有一号隔板8，且一号隔板8位于二号排风扇9的下方；一号隔板8底部通过螺栓固定有制冷装置7；上腔室20的右侧壁上插设有蓄电池10；箱体1的前侧外壁上通过螺栓固定有控制器11；上腔室20左侧壁上的通孔内插设有进水管17，且进水管17的一端旋接在三通电磁阀16的入水口上；一号过滤网4与二号过滤网5之间的下腔室21顶部内壁上安装有一号雾化喷头12；一号出水管13的一端旋接在一号雾化喷头12上，且一号出水管13的另一端活动穿过下腔室21的顶部通孔后，与三通电磁阀16的其中一个出水口旋接；二号出水管14的一端旋接在三通电磁阀16的另一个出水口上，且二号出水管14的另一端活动穿过上腔室20的顶部通孔后，与二号雾化喷头15旋接；一号排风扇2、二号排风扇9、控制器11、制冷装置7、三通电磁阀16均与蓄电池10电连接；一号排风扇2、二号排风扇9、制冷装置7、蓄电池10、三通电磁阀16均与控制器11电控连接；箱体1底部等角度通过螺栓固定有四个万向轮18；箱体1的右侧外壁上通过螺栓固定有拉把19；控制器11为一号排风扇2、二号排风扇9、制冷装置7、蓄电池11、三通电磁阀16的开关的集成；一号排风扇2与二号排风扇9的型号为APC15-2-A；制冷装置7的型号为DY-LF01；一号雾化喷头12、二号雾化喷头15的型号为FD防滴漏雾化喷嘴。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，通过拉把19和万向轮18将除尘装置移动到需要除尘的地方；通过控制器11打开一号排风扇2、二号排风扇9 ，一号排风扇2将室内空气从外吸进下腔室21中，经一号过滤网4和二号过滤网5的过滤作用，将大型的粉尘进行过滤，同时通过控制器11控制三通电磁阀16打开一号出水管13，水从一号雾化喷头12喷进下腔室21，空气中的中小型粉尘被雾化水进行湿化，增加其重量，使得粉尘掉落到下腔室21的底部，通过控制器11打开制冷装置7，加速雾化水的冷凝，加快粉尘的湿化，然后冷凝的掺杂粉尘的污水经由一号排水口3和二号排水口6流出；除尘后的空气通过二号排风扇9排出除尘装置；当室内粉尘较多时，通过控制器11控制三通电磁阀16打开二号出水管14，水从二号雾化喷头15喷出，室内空气中的粉尘遇到雾化水湿化，增加重量，使得粉尘掉落到地上，达到除尘。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用一号排风扇、二号排风扇、一号过滤网、二号过滤网、一号雾化喷头的结构，将室内的空气抽到除尘装置中进行除尘，然后将干净的空气排出，粉尘与水一起从排水口排出；

2、采用制冷装置的结构，加速雾化水的冷凝，可以加速除尘效率，加快粉尘的湿化；

3、采用二号雾化喷头的结构，可以向空气中发散雾化水分，减少粉尘的产生，可以对空气进行除尘，减少空气中粉尘的比例；

4、采用控制器、拉把、万向轮的结构，可以移动除尘装置，方便快捷，且操作简单，节省人力；

5、采用除尘装置，可以减少粉尘对设备的损坏，有利于设备的使用和工人的身体健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，其特征在于：它包含箱体(1)、一号排风扇(2)、一号排水口(3)、一号过滤网(4)、二号过滤网(5)、二号排水口(6)、一号隔板(8)、二号排风扇(9)、蓄电池(10)、控制器(11)、一号雾化喷头(12)、一号出水管(13)、二号出水管(14)、二号雾化喷头(15)、三通电磁阀(16)、进水管(17)、二号隔板(22)；箱体(1)内为中空结构，且中空结构被二号隔板(22)上下隔为上腔室(20)和下腔室(21)；下腔室(21)左侧壁的通孔内嵌设有一号排风扇(2)；下腔室(21)内从左往右依次竖直插设有一号过滤网(4)和二号过滤网(5)；一号过滤网(4)左侧的下腔室(21)底部的通孔内插设有一号排水口(3)；二号过滤网(5)右侧的下腔室(21)底部的通孔内插设有二号排水口(6)；下腔室(21)右侧壁上前后嵌设有两个二号排风扇(9)；下腔室(21)右侧内壁上固定有一号隔板(8)，且一号隔板(8)位于二号排风扇(9)的下方；上腔室(20)的右侧壁上插设有蓄电池(10)；箱体(1)的前侧外壁上固定有控制器(11)；上腔室(20)左侧壁上的通孔内插设有进水管(17)，且进水管(17)的一端固定在三通电磁阀(16)的入水口上；一号过滤网(4)与二号过滤网(5)之间的下腔室(21)顶部内壁上安装有一号雾化喷头(12)；一号出水管(13)的一端旋接在一号雾化喷头(12)上，且一号出水管(13)的另一端活动穿过下腔室(21)的顶部通孔后，与三通电磁阀(16)的其中一个出水口旋接；二号出水管(14)的一端旋接在三通电磁阀(16)的另一个出水口上，且二号出水管(14)的另一端活动穿过上腔室(20)的顶部通孔后，与二号雾化喷头(15)旋接；一号排风扇(2)、二号排风扇(9)、控制器(11)、三通电磁阀(16)均与蓄电池(10)电连接；一号排风扇(2)、二号排风扇(9)、蓄电池(10)、三通电磁阀(16)均与控制器(11)电控连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，其特征在于：所述的一号隔板(8)底部固定有制冷装置(7)，制冷装置(7)与蓄电池(10)电连接，制冷装置(7)与控制器(11)电控连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，其特征在于：所述的箱体(1)底部等角度固定有四个万向轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿电气自动化设备用防尘装置，其特征在于：所述的箱体(1)的右侧外壁上固定有拉把(19)。

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