CN213527690U - 一种食用油加工用过滤清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油加工用过滤清渣装置，包括收集框、收集盒、清渣放置组件、安装支架以及压持组件，所述收集框内设置有过滤组件，所述过滤组件包括弹性过滤单元和用于驱动弹性过滤单元抖动的驱动单元；所述收集框的侧面内壁固定安装第一镂空隔板和第二镂空隔板，所述弹性过滤单元包括过滤网、安装板以及卡接座；所述驱动单元包括对称设置的驱动机构，所述驱动机构包括U型驱动安装框和驱动电机；本实用新型通过设置过滤网和驱动电机，过滤网弹性安装在第一镂空隔板和第二镂空隔板上，驱动电机驱动弹性撞击球往复撞击安装板，带动过滤网进行往复抖动，对落在过滤网上的碎渣以及食用油进行过滤，提高后期成品食用油的食用质量。

Description

一种食用油加工用过滤清渣装置

技术领域

本实用新型涉及食用油加工领域，具体是一种食用油加工用过滤清渣装置。

背景技术

食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，常温下为液态，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括粟米油、菜籽油、花生油、玉米油、橄榄油、山茶油等等。

在食用油加工过程中需要进行滤渣处理,而油渣中通常会存留食用油，继而造成浪费，从而选择对油渣处理，但是挤压后的食用油中容易残留碎渣，致使后期食用油成品质量不佳，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的食用油加工用过滤清渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用过滤清渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油加工用过滤清渣装置，包括收集框、可拆卸安装在收集框内的收集盒、固定连通在收集框顶部的清渣放置组件、安装支架以及用于对油渣挤压的压持组件，所述压持组件设置在安装支架上，位于清渣放置组件和收集盒之间的所述收集框内设置有过滤组件，所述过滤组件包括弹性过滤单元和用于驱动弹性过滤单元抖动的驱动单元；

所述收集框的侧面内壁由上至下依次固定安装第一镂空隔板和第二镂空隔板，所述弹性过滤单元包括过滤网、用于固定安装过滤网的安装板以及卡接座，所述安装板对称设置在过滤网的两侧，所述安装板可拆卸安装在卡接座上，所述卡接座与第一镂空隔板的下表面以及卡接座与第二镂空隔板的上表面之间连接若干均匀布设的弹簧；

所述驱动单元包括对称设置的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在第一镂空隔板底部的U型驱动安装框和驱动电机，所述U型驱动安装框的底部开设有限位滑槽，所述驱动电机固定安装在U型驱动安装框的侧面内壁，所述驱动电机的输出端固定安装往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在U型驱动安装框上，所述往复丝杆上设置有与其相互配合的驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装在限位滑槽内，位于往复丝杆上方的所述U型驱动安装框上固定安装导向轴，所述驱动滑块上转动安装抖动杆，所述抖动杆上开设有滑动安装在导向轴上的通槽，所述抖动杆的端部固定安装弹性撞击球。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集框的底部内壁对称开设有导向凹槽，所述收集盒的底部内嵌有若干与导向凹槽相互对应的活动滚珠，所述活动滚珠滚动安装在导向凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集盒的侧壁上方固定安装对称设置的导向滑块，所述收集框的侧面内壁开设有与导向滑块相互对应的移动滑槽，所述导向滑块滑动安装在移动滑槽内，所述移动滑槽的内壁设置有磁铁条，所述导向滑块的端部内嵌有与磁铁条相互吸合的铁块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清渣放置组件包括固定连通在收集框顶部的清渣斗和清渣滤网，所述清渣斗的侧面内壁下方固定安装压持隔板，所述压持隔板上开设有若干均匀布设的通孔，所述清渣滤网可拆卸安装在清渣斗上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压持组件包括固定安装在安装支架顶部内壁的驱动气缸和与清渣滤网相互配合的压持板，所述驱动气缸的两侧对称设置有导向限位轴，所述导向限位轴固定安装在安装支架和收集框上，所述驱动气缸的伸缩端固定安装过渡连接压持座，所述过渡连接压持座滑动安装在导向限位轴上，所述过渡连接压持座与收集框之间连接若干第二弹簧，所述第二弹簧套设在导向限位轴上，所述压持板与过渡连接压持座底部之间均匀布设若干弹性驱动单元，所述弹性驱动单元包括固定安装在过渡连接压持座底部的弹性限位框，所述弹性限位框内滑动安装T型导向杆，所述压持板固定安装在T型导向杆的端部，所述T型导向杆与弹性限位框内壁之间连接压簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一镂空隔板的内壁固定安装环形挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集框的底部固定安装镂空底座，所述镂空底座内设置移动组件，所述镂空底座的底壁开设有避让槽，所述移动组件包括固定安装在镂空底座顶部内壁的升降气缸和若干移动滚轮，所述升降气缸的两侧固定安装限位滑动轴，所述限位滑动轴固定安装在镂空底座上，所述升降气缸的伸缩端固定安装支撑定位板，所述支撑定位板滑动安装在限位滑动轴上，所述移动滚轮均匀布设在支撑定位板底部，升降气缸位于最短行程位时所述移动滚轮的最低面高于镂空底座的底面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑定位板与镂空底座的顶部内壁之间连接若干均匀布设的第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置过滤网和驱动电机，在弹簧的作用下，过滤网弹性安装在第一镂空隔板和第二镂空隔板上，与此同时驱动电机转动，通过往复丝杆以及驱动滑块和限位滑槽的共同配合作用下，驱动抖动杆沿着导向轴带动弹性撞击球往复撞击安装板，继而带动过滤网进行往复抖动，从而对落在过滤网上的碎渣以及食用油进行过滤，进而提高后期成品食用油的食用质量。

附图说明

图1为食用油加工用过滤清渣装置的结构示意图。

图2为本实用新型图1的食用油加工用过滤清渣装置中A处的结构示意图。

图3为本实用新型图1的食用油加工用过滤清渣装置中B处的结构示意图。

图4为本实用新型图1的食用油加工用过滤清渣装置中C处的结构示意图。

图5为本实用新型图1的食用油加工用过滤清渣装置中D处的结构示意图。

图中：1-收集框、2-收集盒、3-安装支架、4-第一镂空隔板、5-第二镂空隔板、6-过滤网、7-安装板、8-卡接座、9-弹簧、10-U型驱动安装框、11-驱动电机、12-限位滑槽、13-往复丝杆、14-驱动滑块、15-导向轴、16-抖动杆、17-通槽、18-弹性撞击球、19-导向凹槽、20-活动滚珠、21-导向滑块、22-移动滑槽、23-磁铁条、24-铁块、25-清渣斗、26-清渣滤网、27-压持隔板、28-通孔、29-驱动气缸、30-导向限位轴、31-压持板、32-过渡连接压持座、33-第二弹簧、34-弹性限位框、35-T型导向杆、36-压簧、37-镂空底座、38-避让槽、39-升降气缸、40-移动滚轮、41-限位滑动轴、42-支撑定位板、43-第三弹簧、44-环形挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种食用油加工用过滤清渣装置，包括收集框1、可拆卸安装在收集框1内的收集盒2、固定连通在收集框1顶部的清渣放置组件、安装支架3以及用于对油渣挤压的压持组件，所述压持组件设置在安装支架3上，位于清渣放置组件和收集盒2之间的所述收集框1内设置有过滤组件，所述过滤组件包括弹性过滤单元和用于驱动弹性过滤单元抖动的驱动单元；

所述收集框1的侧面内壁由上至下依次固定安装第一镂空隔板4和第二镂空隔板5，所述弹性过滤单元包括过滤网6、用于固定安装过滤网6的安装板7以及卡接座8，所述安装板7对称设置在过滤网6的两侧，所述安装板7可拆卸安装在卡接座8上，所述卡接座8与第一镂空隔板4的下表面以及卡接座8与第二镂空隔板5的上表面之间连接若干均匀布设的弹簧9；

所述驱动单元包括对称设置的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在第一镂空隔板4底部的U型驱动安装框10和驱动电机11，所述U型驱动安装框10的底部开设有限位滑槽12，所述驱动电机11固定安装在U型驱动安装框10的侧面内壁，所述驱动电机11的输出端固定安装往复丝杆13，所述往复丝杆13转动安装在U型驱动安装框10上，所述往复丝杆13上设置有与其相互配合的驱动滑块14，所述驱动滑块14滑动安装在限位滑槽12内，位于往复丝杆13上方的所述U型驱动安装框10上固定安装导向轴15，所述驱动滑块14上转动安装抖动杆16，所述抖动杆16上开设有滑动安装在导向轴15上的通槽17，所述抖动杆16的端部固定安装弹性撞击球18；

通过设置过滤网6和驱动电机11，在弹簧9的作用下，过滤网6弹性安装在第一镂空隔板4和第二镂空隔板5上，与此同时驱动电机11转动，通过往复丝杆13以及驱动滑块14和限位滑槽12的共同配合作用下，驱动抖动杆16沿着导向轴15带动弹性撞击球18往复撞击安装板7，继而带动过滤网6进行往复抖动，从而对落在过滤网6上的碎渣以及食用油进行过滤，进而提高后期成品食用油的食用质量。

具体的，所述收集框1的底部内壁对称开设有导向凹槽19，所述收集盒2的底部内嵌有若干与导向凹槽19相互对应的活动滚珠20，所述活动滚珠20滚动安装在导向凹槽19内；从而实现收集盒2可拆卸安装在收集框1内。

进一步，为提高收集盒2位于收集框1内的稳定性，所述收集盒2的侧壁上方固定安装对称设置的导向滑块21，所述收集框1的侧面内壁开设有与导向滑块21相互对应的移动滑槽22，所述导向滑块21滑动安装在移动滑槽22内，所述移动滑槽22的内壁设置有磁铁条23，所述导向滑块21的端部内嵌有与磁铁条23相互吸合的铁块24；利用相互吸合的铁块24和磁铁条23，从而提高收集盒2位于收集框1内的稳定性。

所述清渣放置组件包括固定连通在收集框1顶部的清渣斗25和清渣滤网26，所述清渣斗25的侧面内壁下方固定安装压持隔板27，所述压持隔板27上开设有若干均匀布设的通孔28，所述清渣滤网26可拆卸安装在清渣斗25上；在压持组件的作用下，从而实现对油渣的挤压处理。

所述压持组件包括固定安装在安装支架3顶部内壁的驱动气缸29和与清渣滤网26相互配合的压持板31，所述驱动气缸29的两侧对称设置有导向限位轴30，所述导向限位轴30固定安装在安装支架3和收集框1上，所述驱动气缸29的伸缩端固定安装过渡连接压持座32，所述过渡连接压持座32滑动安装在导向限位轴30上，所述过渡连接压持座32与收集框1之间连接若干第二弹簧33，所述第二弹簧33套设在导向限位轴30上，所述压持板31与过渡连接压持座32底部之间均匀布设若干弹性驱动单元，所述弹性驱动单元包括固定安装在过渡连接压持座32底部的弹性限位框34，所述弹性限位框34内滑动安装T型导向杆35，所述压持板31固定安装在T型导向杆35的端部，所述T型导向杆35与弹性限位框34内壁之间连接压簧36；通过设置驱动气缸29和压持板31，在第二弹簧33和压簧36的共同作用下，提高过渡连接压持座32移动稳定性的同时能够实现压持板31的弹性挤压，进一步提高挤压效果。

进一步，为避免食用油和碎渣掉落在安装板7上，所述第一镂空隔板4的内壁固定安装环形挡块44。

本实施例的工作原理是：通过设置过滤网6和驱动电机11，在弹簧9的作用下，过滤网6弹性安装在第一镂空隔板4和第二镂空隔板5上，与此同时驱动电机11转动，通过往复丝杆13以及驱动滑块14和限位滑槽12的共同配合作用下，驱动抖动杆16沿着导向轴15带动弹性撞击球18往复撞击安装板7，继而带动过滤网6进行往复抖动，从而对落在过滤网6上的碎渣以及食用油进行过滤，进而提高后期成品食用油的食用质量。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述收集框1的底部固定安装镂空底座37，所述镂空底座37内设置移动组件，所述镂空底座37的底壁开设有避让槽38，所述移动组件包括固定安装在镂空底座37顶部内壁的升降气缸39和若干移动滚轮40，所述升降气缸39的两侧固定安装限位滑动轴41，所述限位滑动轴41固定安装在镂空底座37上，所述升降气缸39的伸缩端固定安装支撑定位板42，所述支撑定位板42滑动安装在限位滑动轴41上，所述移动滚轮40均匀布设在支撑定位板42底部，升降气缸39位于最短行程位时所述移动滚轮40的最低面高于镂空底座37的底面；通过设置升降气缸39和若干移动滚轮40，当整体装置处于静置状态时，升降气缸39位于最短行程位，镂空底座37作为整体装置的支撑面；当需要移动整体装置时，升降气缸39通过支撑定位板42驱动移动滚轮40触及地面，继而由移动滚轮40作为整体装置的支撑，从而实现整体装置的便捷移动，降低整体装置的移动搬运强度。

进一步，为提高支撑定位板42的移动稳定性，所述支撑定位板42与镂空底座37的顶部内壁之间连接若干均匀布设的第三弹簧43。

本实施例的工作原理是：当需要移动整体装置时，升降气缸39通过支撑定位板42驱动移动滚轮40触及地面，继而由移动滚轮40作为整体装置的支撑，从而实现整体装置的便捷移动，降低整体装置的移动搬运强度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种食用油加工用过滤清渣装置，包括收集框(1)、可拆卸安装在收集框(1)内的收集盒(2)、固定连通在收集框(1)顶部的清渣放置组件、安装支架(3)以及用于对油渣挤压的压持组件，所述压持组件设置在安装支架(3)上，其特征在于，位于清渣放置组件和收集盒(2)之间的所述收集框(1)内设置有过滤组件，所述过滤组件包括弹性过滤单元和用于驱动弹性过滤单元抖动的驱动单元；

所述收集框(1)的侧面内壁由上至下依次固定安装第一镂空隔板(4)和第二镂空隔板(5)，所述弹性过滤单元包括过滤网(6)、用于固定安装过滤网(6)的安装板(7)以及卡接座(8)，所述安装板(7)对称设置在过滤网(6)的两侧，所述安装板(7)可拆卸安装在卡接座(8)上，所述卡接座(8)与第一镂空隔板(4)的下表面以及卡接座(8)与第二镂空隔板(5)的上表面之间连接若干均匀布设的弹簧(9)；

所述驱动单元包括对称设置的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在第一镂空隔板(4)底部的U型驱动安装框(10)和驱动电机(11)，所述U型驱动安装框(10)的底部开设有限位滑槽(12)，所述驱动电机(11)固定安装在U型驱动安装框(10)的侧面内壁，所述驱动电机(11)的输出端固定安装往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)转动安装在U型驱动安装框(10)上，所述往复丝杆(13)上设置有与其相互配合的驱动滑块(14)，所述驱动滑块(14)滑动安装在限位滑槽(12)内，位于往复丝杆(13)上方的所述U型驱动安装框(10)上固定安装导向轴(15)，所述驱动滑块(14)上转动安装抖动杆(16)，所述抖动杆(16)上开设有滑动安装在导向轴(15)上的通槽(17)，所述抖动杆(16)的端部固定安装弹性撞击球(18)。

2.根据权利要求1所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述收集框(1)的底部内壁对称开设有导向凹槽(19)，所述收集盒(2)的底部内嵌有若干与导向凹槽(19)相互对应的活动滚珠(20)，所述活动滚珠(20)滚动安装在导向凹槽(19)内。

3.根据权利要求2所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述收集盒(2)的侧壁上方固定安装对称设置的导向滑块(21)，所述收集框(1)的侧面内壁开设有与导向滑块(21)相互对应的移动滑槽(22)，所述导向滑块(21)滑动安装在移动滑槽(22)内，所述移动滑槽(22)的内壁设置有磁铁条(23)，所述导向滑块(21)的端部内嵌有与磁铁条(23)相互吸合的铁块(24)。

4.根据权利要求3所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述清渣放置组件包括固定连通在收集框(1)顶部的清渣斗(25)和清渣滤网(26)，所述清渣斗(25)的侧面内壁下方固定安装压持隔板(27)，所述压持隔板(27)上开设有若干均匀布设的通孔(28)，所述清渣滤网(26)可拆卸安装在清渣斗(25)上。

5.根据权利要求4所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述压持组件包括固定安装在安装支架(3)顶部内壁的驱动气缸(29)和与清渣滤网(26)相互配合的压持板(31)，所述驱动气缸(29)的两侧对称设置有导向限位轴(30)，所述导向限位轴(30)固定安装在安装支架(3)和收集框(1)上，所述驱动气缸(29)的伸缩端固定安装过渡连接压持座(32)，所述过渡连接压持座(32)滑动安装在导向限位轴(30)上，所述过渡连接压持座(32)与收集框(1)之间连接若干第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)套设在导向限位轴(30)上，所述压持板(31)与过渡连接压持座(32)底部之间均匀布设若干弹性驱动单元，所述弹性驱动单元包括固定安装在过渡连接压持座(32)底部的弹性限位框(34)，所述弹性限位框(34)内滑动安装T型导向杆(35)，所述压持板(31)固定安装在T型导向杆(35)的端部，所述T型导向杆(35)与弹性限位框(34)内壁之间连接压簧(36)。

6.根据权利要求5所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述第一镂空隔板(4)的内壁固定安装环形挡块(44)。

7.根据权利要求1-6任一所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述收集框(1)的底部固定安装镂空底座(37)，所述镂空底座(37)内设置移动组件，所述镂空底座(37)的底壁开设有避让槽(38)，所述移动组件包括固定安装在镂空底座(37)顶部内壁的升降气缸(39)和若干移动滚轮(40)，所述升降气缸(39)的两侧固定安装限位滑动轴(41)，所述限位滑动轴(41)固定安装在镂空底座(37)上，所述升降气缸(39)的伸缩端固定安装支撑定位板(42)，所述支撑定位板(42)滑动安装在限位滑动轴(41)上，所述移动滚轮(40)均匀布设在支撑定位板(42)底部，升降气缸(39)位于最短行程位时所述移动滚轮(40)的最低面高于镂空底座(37)的底面。

8.根据权利要求7所述的食用油加工用过滤清渣装置，其特征在于，所述支撑定位板(42)与镂空底座(37)的顶部内壁之间连接若干均匀布设的第三弹簧(43)。

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