CN213527543U - 自流式油水分离带油设备油坑基础结构 - Google Patents
自流式油水分离带油设备油坑基础结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种自流式油水分离带油设备油坑基础结构，包括：设备基础、油坑基础、事故油池基础，其中，所述油坑基础围绕所述设备基础设置，形成油坑，所述事故油池基础设置于所述油坑基础的正下方，形成事故油池，所述事故油池通过设置于所述油坑基础底部的铁篦子与油坑连通，所述事故油池基础内部设置排水管，所述排水管的一端位于事故油池的池底，另一端与事故油池的外部连通。该自流式油水分离带油设备油坑基础结构，结构合理，节约变电站内构筑物用地，节约排油管布置空间，减少管线间交叉，节约整体工程造价。
Description
技术领域
本实用新型属于电力系统变电土建领域，特别提供了一种自流式油水分离带油设备油坑基础结构。
背景技术
为满足变电站内主变压器、站用变压器、电容器等带油设备发生事故时油体外泄扩大事故危险，需要在带油设备下设置事故油坑，事故油坑内设置排油管并引入场地总事故油池及排水系统，传统的的带油设备油坑基础如图3所示。
随着我国电力工程技术的不断发展，变电站内的各专业管线越来越多，布置的要求越来越高，加之场地内排油排水系统，整体管线布置尤为复杂，且受到规划等限制时变电站建构筑物的布置较为紧密。
因此，缓解变电站内各专业管线与排水排油系统布置的难度，节约变电站内构筑物用地，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自流式油水分离带油设备油坑基础结构，以解决现有变电站内各专业管线与排水排油系统布置的难度大等问题。
本实用新型提供的技术方案是：一种自流式油水分离带油设备油坑基础结构，包括：设备基础、油坑基础、事故油池基础，其中，所述油坑基础围绕所述设备基础设置，形成油坑，所述事故油池基础设置于所述油坑基础的正下方，形成事故油池，所述事故油池通过设置于所述油坑基础底部的铁篦子与油坑连通，所述事故油池基础内部设置排水管，所述排水管的一端位于事故油池的池底，另一端与事故油池的外部连通。
优选，所述事故油池基础与设备基础的深度相同。
进一步优选，所述排水管的出水端设置于所述事故油池基础的侧壁上方，且与外部的排水系统连接。
进一步优选，所述铁篦子可拆卸式连接于油坑基础的坑底坂上。
进一步优选，所述油坑基础和事故油池基础为一体式浇筑结构。
本实用新型提供的自流式油水分离带油设备油坑基础结构的优点如下：
1.场地不用再设置单独的总事故油池，各带油设备的事故油坑不必单独设置排油管引入总事故油池，节约变电站内构筑物用地，节约排油管布置空间，减少管线间交叉；
2.减少了总事故油池和排油管的工程量，减少了设备基础的混凝土用量，减少了异形模板的用量，节约整体工程造价。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型提供的自流式油水分离带油设备油坑基础结构的俯视图；
图2为实用新型提供的自流式油水分离带油设备油坑基础结构的剖视图；
图3为传统带油设备油坑基础的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种自流式油水分离带油设备油坑基础结构，包括：设备基础1、油坑基础2、事故油池基础3，其中，所述油坑基础2围绕所述设备基础1设置，形成油坑4，所述事故油池基础3设置于所述油坑基础2的正下方，形成事故油池5，所述事故油池5通过设置于所述油坑基础2底部的铁篦子21与油坑4连通，所述事故油池基础3内部设置排水管31，所述排水管31的一端位于事故油池5的池底，另一端与事故油池5的外部连通。
该自流式油水分离带油设备油坑基础结构，通过在油坑的下部设置事故油池，使得每个带油设备分别一一对应独立的事故油池，可独立完成事故油池的排油排水过程，不再需要设置场地总事故油池及排油管，当事故发生时，位于设备基础上的带油设备里的油体外泄，通过铁篦子流进位于下部的事故油池，通过重力作用，油会将底部的积水通过排水管排至事故油池的外部(如：排水系统)，其中，施工该结构时，保证事故油池内容积满足事故油量，因此，油不会外流，可达到油水分离的作用，优选，排水管的出水端的高度根据实际需要设置。
作为技术方案的改进，如图2所示，所述事故油池基础3与设备基础1的深度相同，可增大设备基础的基底面积，减小基底反力，提高基础可靠性。
作为技术方案的改进，如图2所示，所述排水管31的出水端设置于所述事故油池基础3的侧壁上方，且与外部的排水系统连接。
作为技术方案的改进，所述铁篦子21可拆卸式连接于油坑基础2的坑底坂上，当事故发生完毕后，可将铁篦子拿掉，方便进入油坑清理。
作为技术方案的改进，所述油坑基础2和事故油池基础3为一体式浇筑结构。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.自流式油水分离带油设备油坑基础结构，其特征在于，包括：设备基础(1)、油坑基础(2)、事故油池基础(3)，其中，所述油坑基础(2)围绕所述设备基础(1)设置，形成油坑(4)，所述事故油池基础(3)设置于所述油坑基础(2)的正下方，形成事故油池(5)，所述事故油池(5)通过设置于所述油坑基础(2)底部的铁篦子(21)与油坑(4)连通，所述事故油池基础(3)内部设置排水管(31)，所述排水管(31)的一端位于事故油池(5)的池底，另一端与事故油池(5)的外部连通。
2.按照权利要求1所述自流式油水分离带油设备油坑基础结构，其特征在于：所述事故油池基础(3)与设备基础(1)的深度相同。
3.按照权利要求1所述自流式油水分离带油设备油坑基础结构，其特征在于：所述排水管(31)的出水端设置于所述事故油池基础(3)的侧壁上方，且与外部的排水系统连接。
4.按照权利要求1所述自流式油水分离带油设备油坑基础结构，其特征在于：所述铁篦子(21)可拆卸式连接于油坑基础(2)的坑底坂上。
5.按照权利要求1所述自流式油水分离带油设备油坑基础结构，其特征在于：所述油坑基础(2)和事故油池基础(3)为一体式浇筑结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022335098.XU CN213527543U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 自流式油水分离带油设备油坑基础结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213527543U true CN213527543U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76500170
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022335098.XU patent/CN213527543U/zh active Active
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