CN213527519U - 一种化工用结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶釜技术领域，特别是涉及一种化工用结晶釜，通过水泵将水箱内的冷水泵至冷却腔内，冷水在冷却腔内自下向上流动，并在扰流板的作用下均匀分部于冷却腔内对物料进行均匀冷却，同时通过电机带动搅拌框转动对物料进行搅拌，保持冷却均匀，确保冷却结晶质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括底座、底柱、外壳、进料管和排料管；还包括电机、转轴、搅拌框、水箱、制冷装置、水泵、抽水管、送水管、冷却腔、回水管、扰流板和补水管，转轴设置于电机的底部，转轴的底部自外壳的顶部插入外壳内部，搅拌框固定设置于转轴的底部，水箱固定设置于底座的顶部并位于外壳的左方，水箱的内部设置有内腔。

Description

一种化工用结晶釜

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，特别是涉及一种化工用结晶釜。

背景技术

众所周知，化工用结晶釜是一种用于化工生产加工过程中，对混合后的物料进行快速降温结晶，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在结晶釜技术领域中得到了广泛的使用；现有的化工用结晶釜使用时将物料自进料管加入结晶釜内进行冷却结晶；但现有的化工用结晶釜使用便捷性较差，且冷却均匀性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种冷却均匀性较好，使用便捷的化工用结晶釜。

本实用新型的一种化工用结晶釜，包括底座、底柱、外壳、进料管和排料管，底柱固定设置于底座的底部，外壳固定设置于底座的顶部，进料管设置于外壳的顶部左侧，排料管设置于外壳的底部；还包括电机、转轴、搅拌框、水箱、制冷装置、水泵、抽水管、送水管、冷却腔、回水管、扰流板和补水管，电机固定设置于外壳的顶部，转轴设置于电机的底部，转轴的底部自外壳的顶部插入外壳内部，搅拌框固定设置于转轴的底部，水箱固定设置于底座的顶部并位于外壳的左方，水箱的内部设置有内腔，制冷装置固定设置于内腔的底部，水泵固定设置于水箱的顶部，抽水管设置于水泵的底部并向下插入内腔内，送水管设置于水泵的右部，冷却腔设置于外壳的壳壁内，送水管的底部自外壳的底部插入冷却腔内，回水管的顶部自外壳的顶部插入冷却腔内，回水管的底部自水箱的顶部插入内腔内，扰流板固定设置于冷却腔内，补水管设置于水箱的顶部左侧。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括滤网和排杂管，滤网倾斜固定设置于内腔的顶部并位于抽水管的左方，排杂管设置于水箱的左部并位于滤网的上方。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括收集盒，收集盒固定设置于水箱的左部，排杂管的底部自收集盒的顶部插入收集盒内。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括保温板，保温板包裹设置于水箱的外部。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括料箱、底板和万向轮，料箱位于排料管的下方，底板固定设置于料箱的底部，万向轮设置于底板的底部。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括清理门，清理门设置于收集盒的前部。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括液位窗，液位窗设置于水箱的前部。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括斜块，斜块固定设置于外壳的内部底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用化工用结晶釜对混合的物料进行冷却结晶时，通过水泵将水箱内的冷水泵至冷却腔内，冷水在冷却腔内自下向上流动，并在扰流板的作用下均匀分部于冷却腔内对物料进行均匀冷却，同时通过电机带动搅拌框转动对物料进行搅拌，保持冷却均匀，确保冷却结晶质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的水箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的保温板与水箱连接的结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、底柱；3、外壳；4、进料管；5、排料管；6、电机；7、转轴；8、搅拌框；9、水箱；10、制冷装置；11、水泵；12、抽水管；13、送水管；14、冷却腔；15、回水管；16、扰流板；17、补水管；18、滤网；19、排杂管；20、收集盒；21、保温板；22、料箱；23、底板；24、万向轮；25、清理门；26、液位窗；27、斜块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工用结晶釜，包括底座1、底柱2、外壳3、进料管4和排料管5，底柱2固定设置于底座1的底部，外壳3固定设置于底座1的顶部，进料管4设置于外壳3的顶部左侧，排料管5设置于外壳3的底部；还包括电机6、转轴7、搅拌框8、水箱9、制冷装置10、水泵11、抽水管12、送水管13、冷却腔14、回水管15、扰流板16和补水管17，电机6固定设置于外壳3的顶部，转轴7设置于电机6的底部，转轴7的底部自外壳3的顶部插入外壳3内部，搅拌框8固定设置于转轴7的底部，水箱9固定设置于底座1的顶部并位于外壳3的左方，水箱9的内部设置有内腔，制冷装置10固定设置于内腔的底部，水泵11固定设置于水箱9的顶部，抽水管12设置于水泵11的底部并向下插入内腔内，送水管13设置于水泵11的右部，冷却腔14设置于外壳3的壳壁内，送水管13的底部自外壳3的底部插入冷却腔14内，回水管15的顶部自外壳3的顶部插入冷却腔14内，回水管15的底部自水箱9的顶部插入内腔内，扰流板16固定设置于冷却腔14内，补水管17设置于水箱9的顶部左侧；在使用化工用结晶釜对混合的物料进行冷却结晶时，通过水泵将水箱内的冷水泵至冷却腔内，冷水在冷却腔内自下向上流动，并在扰流板的作用下均匀分部于冷却腔内对物料进行均匀冷却，同时通过电机带动搅拌框转动对物料进行搅拌，保持冷却均匀，确保冷却结晶质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括滤网18和排杂管19，滤网18倾斜固定设置于内腔的顶部并位于抽水管12的左方，排杂管19设置于水箱9的左部并位于滤网18的上方；通过上述设置对进入水箱内的水进行过滤处理。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括收集盒20，收集盒20固定设置于水箱9的左部，排杂管19的底部自收集盒20的顶部插入收集盒20内；通过上述设置对杂质进行收集便于后续处理。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括保温板21，保温板21包裹设置于水箱9的外部；通过上述设置减少水箱与外部空气的热交换。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括料箱22、底板23和万向轮24，料箱22位于排料管5的下方，底板23固定设置于料箱22的底部，万向轮24设置于底板23的底部；通过上述设置便于对物料进行转移。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括清理门25，清理门25设置于收集盒20的前部；通过上述设置便于对收集盒内的杂质进行清理。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括液位窗26，液位窗26设置于水箱9的前部；通过上述设置便于对水箱内的水位进行观测。

本实用新型的一种化工用结晶釜，还包括斜块27，斜块27固定设置于外壳3的内部底端；通过斜块便于物料自外壳内排出。

本实用新型的一种化工用结晶釜，其在使用化工用结晶釜对混合的物料进行冷却结晶时，通过水泵将水箱内的冷水泵至冷却腔内，冷水在冷却腔内自下向上流动，并在扰流板的作用下均匀分部于冷却腔内对物料进行均匀冷却，同时通过电机带动搅拌框转动对物料进行搅拌，保持冷却均匀，确保冷却结晶质量，整体结构简单，操作便捷，实用性较强，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种化工用结晶釜，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种化工用结晶釜，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工用结晶釜，包括底座(1)、底柱(2)、外壳(3)、进料管(4)和排料管(5)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，外壳(3)固定设置于底座(1)的顶部，进料管(4)设置于外壳(3)的顶部左侧，排料管(5)设置于外壳(3)的底部；其特征在于，还包括电机(6)、转轴(7)、搅拌框(8)、水箱(9)、制冷装置(10)、水泵(11)、抽水管(12)、送水管(13)、冷却腔(14)、回水管(15)、扰流板(16)和补水管(17)，电机(6)固定设置于外壳(3)的顶部，转轴(7)设置于电机(6)的底部，转轴(7)的底部自外壳(3)的顶部插入外壳(3)内部，搅拌框(8)固定设置于转轴(7)的底部，水箱(9)固定设置于底座(1)的顶部并位于外壳(3)的左方，水箱(9)的内部设置有内腔，制冷装置(10)固定设置于内腔的底部，水泵(11)固定设置于水箱(9)的顶部，抽水管(12)设置于水泵(11)的底部并向下插入内腔内，送水管(13)设置于水泵(11)的右部，冷却腔(14)设置于外壳(3)的壳壁内，送水管(13)的底部自外壳(3)的底部插入冷却腔(14)内，回水管(15)的顶部自外壳(3)的顶部插入冷却腔(14)内，回水管(15)的底部自水箱(9)的顶部插入内腔内，扰流板(16)固定设置于冷却腔(14)内，补水管(17)设置于水箱(9)的顶部左侧。

2.如权利要求1所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括滤网(18)和排杂管(19)，滤网(18)倾斜固定设置于内腔的顶部并位于抽水管(12)的左方，排杂管(19)设置于水箱(9)的左部并位于滤网(18)的上方。

3.如权利要求2所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括收集盒(20)，收集盒(20)固定设置于水箱(9)的左部，排杂管(19)的底部自收集盒(20)的顶部插入收集盒(20)内。

4.如权利要求3所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括保温板(21)，保温板(21)包裹设置于水箱(9)的外部。

5.如权利要求4所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括料箱(22)、底板(23)和万向轮(24)，料箱(22)位于排料管(5)的下方，底板(23)固定设置于料箱(22)的底部，万向轮(24)设置于底板(23)的底部。

6.如权利要求5所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括清理门(25)，清理门(25)设置于收集盒(20)的前部。

7.如权利要求6所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括液位窗(26)，液位窗(26)设置于水箱(9)的前部。

8.如权利要求7所述的一种化工用结晶釜，其特征在于，还包括斜块(27)，斜块(27)固定设置于外壳(3)的内部底端。

Images