CN213527501U - 一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构 - Google Patents
一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及冷凝回流结构技术领域，且公开了一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，包括冷却管，冷却管的靠近底部侧壁上固定连通有进水管，冷却管靠近顶部侧壁上固定连通有出水管，冷却管内设置有冷凝管，冷凝管的两端贯穿冷却管的对应侧壁，冷凝管连接有回流控制机构，回流控制机构包括收集箱、收集块、收集槽、连接管、回流管、回流箱、计量泵和透气孔，收集箱固定连通在冷凝管上，且收集箱位于冷却管的下方设置，收集块固定连接在收集箱的内壁上，透气孔开设在收集块上，收集槽开设在收集块的顶部。本实用新型可以将回流的液滴收集并可控制的回流，向精馏釜内回流的液滴更均匀，不会出现温度起伏，精馏效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝回流结构技术领域，尤其涉及一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构。
背景技术
冷凝回流结构是用于有机制备的回流，一些易挥发的溶剂在精馏或者反应过程中，会急速的蒸发，蒸气上升遇冷却水后冷却的液滴回流进设备内，这样少量的溶剂多次与被溶解物质接触，既不至于挥发损失，又起到充分溶解的作用，目前的冷凝回流结构无法控制回流速度，回流速度根据冷却速度变化，冷凝的液滴再次进入精馏釜会导致精馏釜的温度降低，出现温度起伏，导致精馏速度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷凝回流结构无法控制回流速度，回流速度根据冷却速度变化，冷凝的液滴再次进入精馏釜会导致精馏釜的温度降低，出现温度起伏，导致精馏速度降低问题，而提出的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，包括冷却管，所述冷却管的靠近底部侧壁上固定连通有进水管，所述冷却管靠近顶部侧壁上固定连通有出水管，所述冷却管内设置有冷凝管，所述冷凝管的两端贯穿冷却管的对应侧壁并向外延伸，所述冷凝管连接有回流控制机构；
所述回流控制机构包括收集箱、收集块、收集槽、连接管、回流管、回流箱、计量泵和透气孔，所述收集箱固定连通在冷凝管上，且所述收集箱位于冷却管的下方设置，所述收集块固定连接在收集箱的内壁上，所述透气孔开设在收集块上，所述收集槽开设在收集块的顶部，所述连接管与收集槽的槽壁向连通，所述连接管的另一端依次贯穿收集槽的槽壁和收集箱并向外延伸，所述回流箱固定连通在连接管远离收集槽的一端，所述回流管固定连通在回流箱靠近连接管的一侧，所述回流管的另一端固定连通在冷凝管上，所述计量泵固定连接在回流管内，所述计量泵靠近冷凝管的一端为输出端。
优选的，所述回流箱的箱顶开设有恒压孔。
优选的，所述恒压孔内固定连接有防尘网板。
优选的，所述冷凝管的底部固定套接有密封块，所述密封块的材料为橡胶材质，所述密封块为漏斗型设置。
优选的，所述冷凝管为螺旋型设置。
优选的，所述回流箱的外箱顶固定连接有加强杆，所述加强杆的另一端固定连接在进水管对应的一侧外管壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，具备以下有益效果：
该新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，通过设置收集箱、收集块、收集槽、连接管、回流管、回流箱、计量泵和透气孔组成一个回流控制机构，可以将回流的液滴收集并可控制的回流，向精馏釜内回流的液滴更均匀，不会出现温度起伏，精馏效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将回流的液滴收集并可控制的回流，向精馏釜内回流的液滴更均匀，不会出现温度起伏，精馏效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1冷却管、2进水管、3出水管、4冷凝管、5回流控制机构、51收集箱、52收集块、53收集槽、54连接管、55回流管、56回流箱、57计量泵、58透气孔、6恒压孔、7防尘网板、8密封块、9加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，包括冷却管1，冷却管1的靠近底部侧壁上固定连通有进水管2，冷却管1靠近顶部侧壁上固定连通有出水管3，冷却管1内设置有冷凝管4，冷凝管4的两端贯穿冷却管1的对应侧壁并向外延伸，冷凝管4连接有回流控制机构5；
回流控制机构5包括收集箱51、收集块52、收集槽53、连接管54、回流管55、回流箱56、计量泵57和透气孔58，收集箱51固定连通在冷凝管4上，且收集箱51位于冷却管1的下方设置，收集块52固定连接在收集箱51的内壁上，透气孔58开设在收集块52上，收集槽53开设在收集块52的顶部，连接管54与收集槽53的槽壁向连通，连接管54的另一端依次贯穿收集槽53的槽壁和收集箱51并向外延伸，回流箱56固定连通在连接管54远离收集槽53的一端，回流管55固定连通在回流箱56靠近连接管54的一侧，回流管55的另一端固定连通在冷凝管4上，计量泵57固定连接在回流管55内，计量泵57靠近冷凝管4的一端为输出端，将进水管2连接外界水源，水源进入冷却管1后从出水管3出水，气体进入冷凝管4受到冷却管1内的冷水冷却液化形成液滴，液滴顺着冷凝管4下落进入收集箱51内的收集槽53内，液滴通过连接管54进入回流箱56内，并根据溶剂需要量通过计量泵57将液滴回流进精馏设备内，可以将回流的液滴收集并可控制的回流，向精馏釜内回流的液滴更均匀，不会出现温度起伏，精馏效率高。
回流箱56的箱顶开设有恒压孔6，使回流箱56气压更平衡。
恒压孔6内固定连接有防尘网板7防止灰尘进入恒压孔6，回流液不会被污染。
冷凝管4的底部固定套接有密封块8，密封块8的材料为橡胶材质，密封块8为漏斗型设置，是冷凝管4与精馏设备之间更密封，不易漏气。
冷凝管4为螺旋型设置，冷凝效果更好，冷凝速度快。
回流箱56的外箱顶固定连接有加强杆9，加强杆9的另一端固定连接在进水管2对应的一侧外管壁上，是回流箱56更稳固，不易晃动。
本实用新型中，将冷凝管4连接在精馏设备上，溶剂加热蒸发进入冷凝管4，将进水管2连接外界水源，水源进入冷却管1后从出水管3出水，气体进入冷凝管4受到冷却管1内的冷水冷却液化形成液滴，液滴顺着冷凝管4下落进入收集箱51内的收集槽53内，液滴通过连接管54进入回流箱56内，并根据溶剂需要量通过计量泵57将液滴回流进精馏设备内，可以将回流的液滴收集并可控制的回流，向精馏釜内回流的液滴更均匀，不会出现温度起伏，精馏效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，包括冷却管(1)，其特征在于，所述冷却管(1)的靠近底部侧壁上固定连通有进水管(2)，所述冷却管(1)靠近顶部侧壁上固定连通有出水管(3)，所述冷却管(1)内设置有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的两端贯穿冷却管(1)的对应侧壁并向外延伸，所述冷凝管(4)连接有回流控制机构(5)；
所述回流控制机构(5)包括收集箱(51)、收集块(52)、收集槽(53)、连接管(54)、回流管(55)、回流箱(56)、计量泵(57)和透气孔(58)，所述收集箱(51)固定连通在冷凝管(4)上，且所述收集箱(51)位于冷却管(1)的下方设置，所述收集块(52)固定连接在收集箱(51)的内壁上，所述透气孔(58)开设在收集块(52)上，所述收集槽(53)开设在收集块(52)的顶部，所述连接管(54)与收集槽(53)的槽壁向连通，所述连接管(54)的另一端依次贯穿收集槽(53)的槽壁和收集箱(51)并向外延伸，所述回流箱(56)固定连通在连接管(54)远离收集槽(53)的一端，所述回流管(55)固定连通在回流箱(56)靠近连接管(54)的一侧，所述回流管(55)的另一端固定连通在冷凝管(4)上，所述计量泵(57)固定连接在回流管(55)内，所述计量泵(57)靠近冷凝管(4)的一端为输出端。
2.根据权利要求1所述的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，其特征在于，所述回流箱(56)的箱顶开设有恒压孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，其特征在于，所述恒压孔(6)内固定连接有防尘网板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，其特征在于，所述冷凝管(4)的底部固定套接有密封块(8)，所述密封块(8)的材料为橡胶材质，所述密封块(8)为漏斗型设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，其特征在于，所述冷凝管(4)为螺旋型设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构，其特征在于，所述回流箱(56)的外箱顶固定连接有加强杆(9)，所述加强杆(9)的另一端固定连接在进水管(2)对应的一侧外管壁上。
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| CN202022178222.6U CN213527501U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种新型醇醚负压精馏冷凝回流结构 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022178222.6U patent/CN213527501U/zh active Active
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