CN213523799U - 魔芋清洗去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种魔芋清洗去皮装置，包括清洗槽、去皮槽和传送装置；传送装置包括位于清洗槽内下部的前段；由清洗槽内下部延伸至上方外的中段；延伸至去皮槽前端上的后段；传送装置的传送带为网状传送带，清洗槽底部设进气管路，进气管路与空气压缩泵连接；清洗槽上部对应传送装置安装第一喷水管道；去皮槽内装有毛刷辊组，毛刷辊组由多个毛刷辊平行排列而成，毛刷辊组的横切面呈U型结构；毛刷辊上设间隔排列的第一毛刷部和第二毛刷部，第一毛刷部直径大于第二毛刷部直径；相邻毛刷辊上的第一毛刷部和第二毛刷部对应；去皮槽上装有沿去皮槽纵向设置的第二喷水管道。该装置清洁和去皮干净，自动化程度高，节约劳动力，生产效率高。

Description

魔芋清洗去皮装置

技术领域

本实用新型涉及农产品的加工设备技术领域，具体涉及一种魔芋清洗去皮装置。

背景技术

魔芋是天南星科磨芋属多年生草本植物，其块茎含有丰富的营养物质，热量低，蛋白质含量高，微量元素丰富，富含维生素A、维生素B等，特别是葡甘聚糖含量丰富，具有减肥、降压、降血糖、排毒通便等功效，是一种健康的功能性食品。魔芋全株有毒，块茎的毒性最大，不能生吃，需加工后方可食用。

魔芋食品的生产加工，首先需要对收获的新鲜魔芋进行清洗、去皮，获得干净的魔芋块茎；然后再进行切块、干燥、粉碎、筛分等操作。其中，清洗、去皮操作是魔芋食品生产过程中的重要工序，清洗和去皮是否干净，直接影响着产品的品质。目前生产上魔芋清洗去皮包括人工清洗去皮和机械清洗去皮，人工清洗去皮效率较低，劳动强度大，且去皮较厚，原料损失较大，不适于大规模流水线生产；机械清洗去皮，多采用毛辊滚动、配合冲水实现魔芋的清洗和去皮，清洗去皮效率较高，劳动强度低。但是由于魔芋的表面凹凸不平，存在较多凹陷处，目前的机械清洗去皮装置常存在清洗不干净，去皮不彻底的问题，会影响后续产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供了一种魔芋清洗去皮装置，该装置在清洗槽内采用气泡翻滚和喷淋相配合对物料（魔芋块茎）进行清洗，并自动传送至去皮槽，在去皮槽经毛刷辊组刮刷和水流喷淋，实现去皮清洗；该装置清洁和去皮干净，自动化程度高，节约劳动力，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

魔芋清洗去皮装置，包括清洗槽、去皮槽及连接清洗槽和去皮槽的传送装置；所述传送装置包括前段、中段和后段，所述前段为水平段，位于所述清洗槽内下部；所述中段为倾斜段，由清洗槽内下部延伸至清洗槽上方外；所述后段为水平段，延伸至所述去皮槽的前端上方；所述传送装置的传送带为网状传送带，所述清洗槽底部对应传送装置的前段设有进气管路，所述进气管路分散排列，其上设有若干气嘴；所述进气管路与空气压缩泵连接；所述清洗槽的上部对应传送装置安装有第一喷水管道；所述去皮槽内安装有毛刷辊组，所述毛刷辊组由多个毛刷辊平行排列而成，每个毛刷辊均水平纵向设置，毛刷辊组的横切面呈U型结构；每个所述毛刷辊上设有依次间隔排列的第一毛刷部和第二毛刷部，所述第一毛刷部直径大于所述第二毛刷部的直径；相邻所述毛刷辊上的第一毛刷部和第二毛刷部对应相切；所述去皮槽上方安装有第二喷水管道，所述第二喷水管道沿去皮槽纵向设置。

进一步地，所述第一喷水管道设有与所述传送装置的传输方向相垂直的多个支路，多个所述支路上安装有若干喷淋嘴。

进一步地，所述第二喷水管道与毛刷辊组相对应，其上安装有若干喷淋嘴。

进一步地，所述喷淋嘴可相对第一喷水管道或第二喷水管道转动。

进一步地，还包括相连接的水箱和水泵，所述水泵出口端分别与所述第一喷水管道和第二喷水管道相连接，所述第一喷水管道和第二喷水管道上均安装有调节阀。

进一步地，所述毛刷辊的两端经轴承安装于去皮槽两端侧壁上，其前端与驱动电机和减速器连接。

进一步地，所述去皮槽后端设有出料口，所述出料口呈U型结构，其上安装有可开启的门板。

进一步地，还包括油缸，所述油缸的缸体端与所述出料口上方的去皮槽外壁连接，所述油缸的活塞杆端与所述门板连接。

进一步地，所述清洗槽和去皮槽底部均设有排污口，所述排污口处安装有可拆卸的滤框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的魔芋清洗去皮装置，物料在清洗槽内经气泡翻滚配合水流喷淋，可有效去除魔芋物料表面的杂质，且凹陷部分的杂质清除彻底；传送装置将清洗后的物料运送至去皮槽，魔芋物料在去皮槽内经转动的毛刷辊组刮刷，并配合水流喷淋可实现去皮和清洁，且毛刷辊设直径不同的第一毛刷部和第二毛刷部，即刷毛长短不同，相邻毛刷辊相配合，可更好的对魔芋物料表面进行刮刷，使凹陷部位去皮更彻底。由此，该装置可自动连续对物料进行清洗、去皮，自动化程度高，适应规模化流水线生产，物料清洗干净，去皮彻底，生产效率高，劳动力强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖示结构示意图。

图3为本实用新型中毛刷辊组的横切面结构示意图。

图4为本实用新型中毛刷辊的结构示意图。

图5为本实用新型中去皮槽出料口的结构示意图。

图6为本实用新型中进气管路的俯视结构示意图。

附图标记：

1、清洗槽；2、传送装置；3、去皮槽；31、出料口；32、门板；33、油缸；4、进气管路；41、气嘴；42、空气压缩泵；5、第一喷水管道；51、支路；52、喷淋嘴；6、毛刷辊；61、第一毛刷部；62、第二毛刷部；7、第二喷水管道；8、水箱；81、水泵；82、调节阀。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种魔芋清洗去皮装置，该装置适用于大规模流水线上对魔芋块茎、马铃薯、红薯、芋头等的清洗和去皮加工。该装置包括清洗槽1、去皮槽3和连接清洗槽1和去皮槽3的传送装置2。

其中，传送装置包括依次连接的前端、中段和后端，前段为水平段，设置于清洗槽1内下部，与清洗槽1相适配；中段为倾斜段，斜向上设置，由清洗槽1内下部向上延伸至清洗槽1上方外部；后端也为水平段，位于上方，延伸至去皮槽3的前端上方。传送装置运行，可将清洗槽1内的物料传送至去皮槽3内。传送装置2包括相连接的传送带和驱动装置，驱动装置为传送带提供动能，传送带为网状传送带，可供水流和气泡通过。

清洗槽1的上部对应传送装置2安装有第一喷水管路5，第一喷水管路5用于向传送装置2上喷淋水流，用于清洗物料。

如图1、图2和图6所示，清洗槽1内底部对应传送装置2的前端设有进气管路4，进气管路4分散排列，其上设有若干气嘴41。进气管路4延伸至清洗槽1外与空气压缩泵42相连接，可由空气压缩泵42为进气管路4提供增压气体，增压气体由喷嘴41喷出，时清洗槽1内的物料和水流，在气流作用下发生翻滚，更好的清洗掉物料表面的杂质。空气压缩泵42和进气管路4之间还可设置储气罐，用于储存压缩气体，使进气管路4的供气更加稳定。

如图2至图4所示，去皮槽3内安装有相适应的毛刷辊组，毛刷辊组由多个毛刷辊6平行排列而成，每个毛刷辊6均水平纵向设置。多个毛刷辊6呈U型排列成毛刷辊组，即毛刷辊组的横切面呈U型结构。其中，每个毛刷辊6上设有依次间隔排列的第一毛刷部61和第二毛刷部62，第一毛刷部61的直径大于第二毛刷部62的直径，即第一毛刷部61的刷毛尺寸较第二毛刷部62的刷毛尺寸。毛刷辊组中相邻毛刷辊6上的第一毛刷部61和第二毛刷部62一一对应相切，即相邻毛刷辊6的外表面相切设置，一毛刷辊6上的第一毛刷部61与相邻毛刷辊6上的第二毛刷部62相对应。

去皮槽3的上方安装有第二喷水管道7，第二喷水管道7沿去皮槽3纵向设置，即与毛刷辊6轴向方向一致。用于对毛刷辊组上的物料进行喷淋，在去皮的同时进行冲洗，更好的排出杂质，使去皮更加彻底干净。

一种实施方式是，第一喷水管道5上沿一侧延伸设有多个相平行的支路51，每个支路51均与传送装置2的传输方向相垂直，且与传送装置2表面平行。每个支路51上均安装有若干喷淋嘴52，通过喷淋嘴52可均匀分散的向传送装置2上物料进行喷淋。其中，每个喷淋嘴52均可绕第一喷水管5转动，可调节喷淋方向，喷淋范围较广。

第二喷水管道7与毛刷辊组相对应，用于向毛刷辊组上喷水；第二喷水管道7上也均匀间隔安装于若干喷淋嘴52，喷淋嘴52可绕第二喷水管道7转动，可调节喷淋方向，喷淋范围广，可对毛刷辊组上的物料进行喷淋冲洗。

还包括相连接的水箱8和水泵81，水泵81的出口端分别第一喷水管道5和第二喷水管道7相连接，且第一喷水管道5和第二喷水管道7的入口端均安装有调节阀82。水泵81用于向第一喷水管道5和第二喷水管道7提供带压水流，调节阀控制第一喷水管道5、第二喷水管道7的开启或关闭。

毛刷辊6的两端经轴承转动安装于去皮槽3的前后两端侧壁上，且毛刷辊6的前端与位于去皮槽3前端的驱动电机和减速器连接（图中未示出）。毛刷辊6由驱动电机驱动运转。

如图、图2和图5所示，去皮槽3的后端设有出料口31，出料口31呈U型结构，与毛刷辊组的尺寸和位置相适应。出料口31上安装有可开启的门板32，卸料时开启门板32，去皮、冲洗时，门板32关闭。

门板32由油缸33驱动开启或关闭，油缸33的缸体端与出料口31上方的去皮槽3外壁铰链，油缸33的活塞杆端与门板32外侧铰链。

进一步的，清洗槽1和去皮槽3底部均设有排污口（图中未示出），排污口处安装有可拆卸的滤框。废水和杂质由排污口排出清洗槽1或去皮槽3，杂质经滤框过滤收集，便于集中处理杂质，使用方便。

Claims (9)

1.魔芋清洗去皮装置，其特征在于，包括清洗槽（1）、去皮槽（3）及连接清洗槽（1）和去皮槽（3）的传送装置（2）；所述传送装置（2）包括前段、中段和后段，所述前段为水平段，位于所述清洗槽（1）内下部；所述中段为倾斜段，由清洗槽（1）内下部延伸至清洗槽（1）上方外；所述后段为水平段，延伸至所述去皮槽（3）的前端上方；所述传送装置（2）的传送带为网状传送带，所述清洗槽（1）底部对应传送装置（2）的前段设有进气管路（4），所述进气管路（4）分散排列，其上设有若干气嘴（41）；所述进气管路（4）与空气压缩泵（42）连接；所述清洗槽（1）的上部对应传送装置（2）安装有第一喷水管道（5）；所述去皮槽（3）内安装有毛刷辊组，所述毛刷辊组由多个毛刷辊（6）平行排列而成，每个毛刷辊（6）均水平纵向设置，毛刷辊组的横切面呈U型结构；每个所述毛刷辊（6）上设有依次间隔排列的第一毛刷部（61）和第二毛刷部（62），所述第一毛刷部（61）直径大于所述第二毛刷部（62）的直径；相邻所述毛刷辊（6）上的第一毛刷部（61）和第二毛刷部（62）对应相切；所述去皮槽（3）上方安装有第二喷水管道（7），所述第二喷水管道（7）沿去皮槽（3）纵向设置。

2.根据权利要求1所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述第一喷水管道（5）设有与所述传送装置（2）的传输方向相垂直的多个支路（51），多个所述支路（51）上安装有若干喷淋嘴（52）。

3.根据权利要求2所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述第二喷水管道（7）与毛刷辊组相对应，其上安装有若干喷淋嘴（52）。

4.根据权利要求3所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述喷淋嘴（52）可相对第一喷水管道（5）或第二喷水管道（7）转动。

5.根据权利要求1或4所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，还包括相连接的水箱（8）和水泵（81），所述水泵（81）出口端分别与所述第一喷水管道（5）和第二喷水管道（7）相连接，所述第一喷水管道（5）和第二喷水管道（7）上均安装有调节阀（82）。

6.根据权利要求1所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述毛刷辊（6）的两端经轴承安装于去皮槽（3）两端侧壁上，其前端与驱动电机和减速器连接。

7.根据权利要求1所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述去皮槽（3）后端设有出料口（31），所述出料口（31）呈U型结构，其上安装有可开启的门板（32）。

8.根据权利要求7所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，还包括油缸（33），所述油缸（33）的缸体端与所述出料口（31）上方的去皮槽（3）外壁连接，所述油缸（33）的活塞杆端与所述门板（32）连接。

9.根据权利要求1所述的魔芋清洗去皮装置，其特征在于，所述清洗槽（1）和去皮槽（3）底部均设有排污口，所述排污口处安装有可拆卸的滤框。

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