CN213523030U - 一种高粱种植用点种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粱种植用点种装置，包括底盘主体，所述底盘主体左侧的前后两端均设置有主动轮，所述底盘主体右侧的前后两端均设置有从动轮，所述底盘主体的上端面从左往右依次设置有把手和储料箱主体，所述储料箱主体的内部设置有贮存腔，所述储料箱主体的上侧壁设置有入料口，所述储料箱主体的前后两端均设置有安装座，所述安装座的下端连接有支撑板，所述支撑板的下端固定在所述底盘主体的上端面，本实用新型提供的一种高粱种植用点种装置通过入土刀片与安装在螺旋叶片上的开沟刀片实现自动开沟，方便后续的点种作业，将高粱种植的点种工序自动化，节省了人力物力，提高了点种效率。

Description

一种高粱种植用点种装置

技术领域

本实用新型涉及高粱种植装置技术领域，具体领域为一种高粱种植用点种装置。

背景技术

高粱，别称蜀黍、芦粟等，禾本科高粱属植物，属于经济作物，按性状及用途可分为食用高粱、糖用高粱、帚用高粱等类，中国栽培较广，以东北各地为最多，高粱秆较粗壮，直立，基部节上具支撑根。叶鞘无毛或稍有白粉；叶舌硬膜质，先端圆，边缘有纤毛。性喜温暖，抗旱、耐涝。食用高粱谷粒供食用、酿酒；糖用高粱的秆可制糖浆或生食；帚用高粱的穗可制笤帚或炊帚；嫩叶阴干青贮，或晒干后可作饲料；颖果能入药，能燥湿祛痰，宁心安神，在日常生活中高粱的种植一般需要劳作人员手动使用一些简单的器具进行开沟和撒种的操作，不仅费时费力，且种植的效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高粱种植用点种装置，以解决上述背景技术中提出的在日常生活中高粱的种植一般需要劳作人员手动使用一些简单的器具进行开沟和撒种的操作，不仅费时费力，且种植的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粱种植用点种装置，包括底盘主体，所述底盘主体左侧的前后两端均设置有主动轮，所述底盘主体右侧的前后两端均设置有从动轮，所述底盘主体的上端面从左往右依次设置有把手和储料箱主体，所述储料箱主体的内部设置有贮存腔，所述储料箱主体的上侧壁设置有入料口，所述储料箱主体的前后两端均设置有安装座，所述安装座的下端连接有支撑板，所述支撑板的下端固定在所述底盘主体的上端面，所述支撑板的左端连接有加强杆，所述加强杆的左端固定于所述把手的右端，所述底盘主体的内腔从左到右依次安装有主动轮驱动系统、振动卸料机底座、电源装置和锥齿轮减速机，所述振动卸料机底座的上端面的边缘设置有三个板弹簧，所述振动卸料机底座上端面的中部安装有电磁铁，所述板弹簧和所述电磁铁的上端均连接于料盘的下端，所述料盘内腔的下端设置有料槽，所述料盘内腔的横向边缘设置有斜坡式料道，所述料盘的前端设置有料出口，所述料出口的前端连接有下料管，所述下料管的下端穿过所述底盘主体的下侧壁，所述锥齿轮减速机的前后两侧均连接有减速机支撑板，所述减速机支撑板的下端固定于所述底盘主体内腔的下侧壁，所述减速机支撑板的中部安装有连接于所述锥齿轮减速机前后两端的减速机输入轴，所述锥齿轮减速机的右端为输出端并连接有减速机输出轴联轴器，所述减速机输出轴联轴器的右端连接有轴承座，所述轴承座的右端连接有开沟主轴，所述开沟主轴的外轴杆上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外端安装有开沟刀片，所述开沟主轴外轴杆的右端套有开沟辅助犁，所述开沟主轴的右端安装有入土刀片，所述减速机支撑板的右端安装有固定杆，所述固定杆上端面的右侧安装有弧形挡土板，所述弧形挡土板下端面的右侧固定于所述开沟辅助犁的上端。

优选的，前后两侧所述弧形挡土板的上端均安装有销轴固定板。

优选的，所述料盘的下端面安装于所述储料箱主体内腔的下侧壁上。

优选的，所述开沟刀片通过螺栓固定于所述螺旋叶片的外端。

优选的，所述开沟刀片和所述入土刀片为经过高频淬火处理的硅锰弹簧钢板刀盘，且所述开沟刀片上切土刀的外端均为楔形结构并磨有刃口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种高粱种植用点种装置通过入土刀片与安装在螺旋叶片上的开沟刀片实现自动开沟，方便后续的点种作业，将高粱种植的点种工序自动化，节省了人力物力，提高了点种效率。

附图说明

图1为本实用新型主视的外部结构示意图；

图2为本实用新型主视的内部结构示意图；

图3为料盘的俯视结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1-底盘主体、2-主动轮、3-从动轮、4-把手、5-储料箱主体、6-贮存腔、7-入料口、8-安装座、9-支撑板、10-加强杆、11-主动轮驱动系统、12-振动卸料机底座、13-电源装置、14-锥齿轮减速机、15-板弹簧、16-电磁铁、17-料盘、18-料槽、19-斜坡式料道、20-料出口、21-下料管、22-减速机支撑板、23-减速机输入轴、24-减速机输出轴联轴器、25-轴承座、26-开沟主轴、27-螺旋叶片、28-开沟刀片、29-开沟辅助犁、30-入土刀片、31-固定杆、32-弧形挡土板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高粱种植用点种装置，包括底盘主体1，底盘主体1左侧的前后两端均设置有主动轮2，底盘主体1右侧的前后两端均设置有从动轮3，底盘主体1的上端面从左往右依次设置有把手4和储料箱主体5，储料箱主体5的内部设置有贮存腔6，储料箱主体5的上侧壁设置有入料口7，储料箱主体5的前后两端均设置有安装座8，安装座8的下端连接有支撑板9，支撑板9的下端固定在底盘主体1的上端面，支撑板9的左端连接有加强杆10，加强杆10的左端固定于把手4的右端，底盘主体1的内腔从左到右依次安装有主动轮驱动系统11、振动卸料机底座12、电源装置13和锥齿轮减速机14，振动卸料机底座12的上端面的边缘设置有三个板弹簧15，振动卸料机底座12上端面的中部安装有电磁铁16，电磁铁16与电源装置13通过导线相连接，板弹簧15和电磁铁16的上端均连接于料盘17的下端，料盘17内腔的下端设置有料槽18，料盘17内腔的横向边缘设置有斜坡式料道19，料盘17的前端设置有料出口20，料出口20的前端连接有下料管21，下料管21的下端穿过底盘主体1的下侧壁，锥齿轮减速机14的前后两侧均连接有减速机支撑板22，减速机支撑板22的下端固定于底盘主体1内腔的下侧壁，减速机支撑板22的中部安装有连接于锥齿轮减速机14前后两端的减速机输入轴23，锥齿轮减速机14的右端为输出端并连接有减速机输出轴联轴器24，减速机输出轴联轴器24的右端连接有轴承座25，轴承座25的右端连接有开沟主轴26，开沟主轴26的外轴杆上设置有螺旋叶片27，螺旋叶片27主要起装配开沟刀片28、传递开沟扭矩、配合开沟刀片28输送土壤的作用。开沟作业时，已切下土壤颗粒在螺旋叶片27的旋转离心力作用下被抛向沟壁并与沟壁产生摩擦，导致其旋转角速度小于螺旋叶片27旋转角速度，进而沿沟壁向上滑动，螺旋叶片27由此实现土壤输送，螺旋叶片27的外端安装有开沟刀片28，螺旋叶片27与开沟刀片28的装配采用在螺旋叶片27边缘安装开沟刀片28的形式，开沟刀片28是开沟部件最关键的零件，开沟作业时，未耕土壤在开沟刀片28剪切、挤压、破碎等作用下变形失效，土壤切削功耗占开沟功耗的比重最大。开沟刀片28根据刃口分为直刃刀、曲刃刀、齿形刀。直刃刀为直线刃口，制造方便具有良好的砍切能力。曲刃刀为某种曲线刃口，滑切性能好，适应性强。齿形刀为棱锥形刃口，入土能力强，具有良好的挖掘性能，开沟功耗低，开沟主轴26外轴杆的右端套有开沟辅助犁29，开沟主轴26的右端安装有入土刀片30，入土刀片30在入土时，起定心和切去开沟部件正下方地面中心部分土壤的作用，减速机支撑板22的右端安装有固定杆31，固定杆31上端面的右侧安装有弧形挡土板32，弧形挡土板32下端面的右侧固定于开沟辅助犁29的上端。

具体而言，前后两侧弧形挡土板32的上端均安装有销轴固定板。

具体而言，料盘17的下端面安装于储料箱主体5内腔的下侧壁上。

具体而言，开沟刀片28通过螺栓固定于螺旋叶片27的外端。

具体而言，开沟刀片28和入土刀片30为经过高频淬火处理的硅锰弹簧钢板刀盘，且开沟刀片28上切土刀的外端均为楔形结构并磨有刃口。

工作原理：本实用新型在使用时，通过减速机输入轴23连接外界驱动装置，由减速机输出轴联轴器24带动开沟主轴26旋转，开沟主轴26上的螺旋叶片27和开沟辅助犁29右端的入土刀片30随着开沟主轴26旋转，由入土刀片30和安装在螺旋叶片27外端的开沟刀片28进行开沟作业，然后启动电源装置13，电磁铁16随之产生吸力，在电磁吸力的作用下，料盘17偏离静平衡位置并且移动，然后绕中心轴线作同步扭转，同时板弹簧15产生弹性变形，当电磁吸力变小时，料盘17开始急剧的改变运动方向，并且超越最初的静平衡位置达到某一上限，这是因为板弹簧15已经有足够的弹性变形能，如此上下反复进行，就形成了高频微幅振动。料盘17所产生高频微幅振动的结果，使与料盘17紧密相连的储料箱主体5本身除中心轴线以外的各点都沿着各自的一小段空间螺旋线轨迹进行高频微幅振动。在高粱种子沿斜坡式料道19被输送的过程中，料盘17内的一致化机构使部分高粱种子形成统一的姿态，由于下降速度很快，所以高粱种子会浮在空中，在重力的作用下，落入料盘17的底部被重新沿斜坡式料道19上输送，进行自动定向排列，最后逐个由料出口20排出，排出的高粱种子通过下料管21进入开垦的沟内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高粱种植用点种装置，包括底盘主体(1)，其特征在于：所述底盘主体(1)左侧的前后两端均设置有主动轮(2)，所述底盘主体(1)右侧的前后两端均设置有从动轮(3)，所述底盘主体(1)的上端面从左往右依次设置有把手(4)和储料箱主体(5)，所述储料箱主体(5)的内部设置有贮存腔(6)，所述储料箱主体(5)的上侧壁设置有入料口(7)，所述储料箱主体(5)的前后两端均设置有安装座(8)，所述安装座(8)的下端连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端固定在所述底盘主体(1)的上端面，所述支撑板(9)的左端连接有加强杆(10)，所述加强杆(10)的左端固定于所述把手(4)的右端，所述底盘主体(1)的内腔从左到右依次安装有主动轮驱动系统(11)、振动卸料机底座(12)、电源装置(13)和锥齿轮减速机(14)，所述振动卸料机底座(12)的上端面的边缘设置有三个板弹簧(15)，所述振动卸料机底座(12)上端面的中部安装有电磁铁(16)，所述板弹簧(15)和所述电磁铁(16)的上端均连接于料盘(17)的下端，所述料盘(17)内腔的下端设置有料槽(18)，所述料盘(17)内腔的横向边缘设置有斜坡式料道(19)，所述料盘(17)的前端设置有料出口(20)，所述料出口(20)的前端连接有下料管(21)，所述下料管(21)的下端穿过所述底盘主体(1)的下侧壁，所述锥齿轮减速机(14)的前后两侧均连接有减速机支撑板(22)，所述减速机支撑板(22)的下端固定于所述底盘主体(1)内腔的下侧壁，所述减速机支撑板(22)的中部安装有连接于所述锥齿轮减速机(14)前后两端的减速机输入轴(23)，所述锥齿轮减速机(14)的右端为输出端并连接有减速机输出轴联轴器(24)，所述减速机输出轴联轴器(24)的右端连接有轴承座(25)，所述轴承座(25)的右端连接有开沟主轴(26)，所述开沟主轴(26)的外轴杆上设置有螺旋叶片(27)，所述螺旋叶片(27)的外端安装有开沟刀片(28)，所述开沟主轴(26)外轴杆的右端套有开沟辅助犁(29)，所述开沟主轴(26)的右端安装有入土刀片(30)，所述减速机支撑板(22)的右端安装有固定杆(31)，所述固定杆(31)上端面的右侧安装有弧形挡土板(32)，所述弧形挡土板(32)下端面的右侧固定于所述开沟辅助犁(29)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种高粱种植用点种装置，其特征在于：前后两侧所述弧形挡土板(32)的上端均安装有销轴固定板。

3.根据权利要求1所述的一种高粱种植用点种装置，其特征在于：所述料盘(17)的下端面安装于所述储料箱主体(5)内腔的下侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高粱种植用点种装置，其特征在于：所述开沟刀片(28)通过螺栓固定于所述螺旋叶片(27)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种高粱种植用点种装置，其特征在于：所述开沟刀片(28)和所述入土刀片(30)为经过高频淬火处理的硅锰弹簧钢板刀盘，且所述开沟刀片(28)上切土刀的外端均为楔形结构并磨有刃口。

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