CN213522655U - 一种数控加工中心机的控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心机的控制设备，包括控制箱体，所述控制箱体的两侧对称装设有把手，所述控制箱体的内侧前表面固定装设有显示屏，所述控制箱体的底部连接装设有固定杆，所述控制箱体的底部固定装设有转座，所述控制箱体通过转座转动装设在固定杆上，所述控制箱体的前表面底部装设有按键；在该装置的按键表面装设有防护盖，防护盖通过扭转装设，当该装置在使用时，若需要使用相对的按键，可将装设在相对按键表面的防护盖翻开即可，防止操作失误，错按按键，且由于转动装设的控制箱体在调解时容易晃动，影响稳定操作，当控制箱体调节前可进行限位固定，防止操作时控制箱体平移晃动，提高了该装置的实用性。

Description

一种数控加工中心机的控制设备

技术领域

本实用新型属于控制箱技术领域，具体涉及一种数控加工中心机的控制设备。

背景技术

加工中心机即加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心，加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

现有的数控加工中心机的控制设备，通常加工中心都会配备有控制箱，方便控制加工中心的开合，以及控制加工数据，通过该装置可输入工件加工的各种数据，当该装置在使用时，由于键位较多，在使用控制过程中，若按键操作错误，有可能会改变加工中心的工作状态，影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种数控加工中心机的控制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心机的控制设备，以解决上述背景技术中提出的现有的数控加工中心机的控制设备，通常加工中心都会配备有控制箱，方便控制加工中心的开合，以及控制加工数据，通过该装置可输入工件加工的各种数据，当该装置在使用时，由于键位较多，在使用控制过程中，若按键操作错误，有可能会改变加工中心的工作状态，影响该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心机的控制设备，包括控制箱体，所述控制箱体的两侧对称装设有把手，所述控制箱体的内侧前表面固定装设有显示屏，所述控制箱体的底部连接装设有固定杆，所述控制箱体的底部固定装设有转座，所述控制箱体通过转座转动装设在固定杆上，所述控制箱体的前表面底部装设有按键，所述按键的顶部连接装设有防护盖，所述按键的顶部固定装设有固定座，所述固定座的内侧固定装设有转杆，所述转杆的两端开设有一体式的限位盘，所述限位盘的一侧连接装设有扭转弹簧，所述防护盖上开设有一体式的转套，所述防护盖与固定座通过转套与转杆转动装设。

优选的，所述固定杆的一端转动装设在转座内，且所述转座上旋设安装有旋钮，所述旋钮的一端连接装设有抱紧片。

优选的，所述转座与固定杆通过抱紧片进行抱设固定。

优选的，所述抱紧片的内侧粘设有橡胶片。

优选的，所述控制箱体上等距装设有四个所述按键，且四个所述按键上均装设有防护盖。

优选的，所述限位盘上开设有限位孔，所述限位盘的一端插设安装在限位孔内，且所述扭转弹簧的另一端插设安装在转套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，在该装置的按键表面装设有防护盖，防护盖通过扭转装设，当该装置在使用时，若需要使用相对的按键，可将装设在相对按键表面的防护盖翻开即可，防止操作失误，错按按键，且防护盖可自动复位，防止加工中心机受到影响，提高了该装置的实用性；

（2）在该控制箱体的底部装设有限位结构，当该装置安装在固定杆上时，通常可进行转动，便于调节使用，但由于转动装设的控制箱体在调解时容易晃动，影响稳定操作，通过装设的限位结构，当控制箱体调节前可进行限位固定，防止操作时控制箱体平移晃动，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护盖连接处的结构示意图；

图3为本实用新型转座的内部结构示意图；

图中：1、显示屏；2、控制箱体；3、把手；4、防护盖；5、按键；6、转座；7、固定杆；8、旋钮；9、固定座；10、转套；11、限位盘；12、扭转弹簧；13、转杆；14、抱紧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控加工中心机的控制设备，包括控制箱体2，控制箱体2的两侧对称装设有把手3，控制箱体2的内侧前表面固定装设有显示屏1，控制箱体2的底部连接装设有固定杆7，控制箱体2的底部固定装设有转座6，控制箱体2通过转座6转动装设在固定杆7上，控制箱体2的前表面底部装设有按键5，按键5的顶部连接装设有防护盖4，按键5的顶部固定装设有固定座9，固定座9的内侧固定装设有转杆13，转杆13的两端开设有一体式的限位盘11，限位盘11的一侧连接装设有扭转弹簧12，防护盖4上开设有一体式的转套10，防护盖4与固定座9通过转套10与转杆13转动装设，当该装置在使用时，若需要使用相对的按键5，可将装设在相对按键5表面的防护盖4翻开即可，防止操作失误，错按按键5。

为了更好的操作控制，本实施例中，优选的，固定杆7的一端转动装设在转座6内，且转座6上旋设安装有旋钮8，旋钮8的一端连接装设有抱紧片14，防止控制箱体2晃动偏移，为了更好的固定控制箱体2，本实施例中，优选的，转座6与固定杆7通过抱紧片14进行抱设固定，为了更好的抱紧固定杆7，本实施例中，优选的，抱紧片14的内侧粘设有橡胶片，提高控制箱体2的稳定性，为了更好的进行防护，本实施例中，优选的，控制箱体2上等距装设有四个按键5，且四个按键5上均装设有防护盖4，防止错按按键5，为了更好的装设防护盖4，本实施例中，优选的，限位盘11上开设有限位孔，限位盘11的一端插设安装在限位孔内，且扭转弹簧12的另一端插设安装在转套10内，方便防护盖4开合复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置上装设有多个按键5，且在该按键5的表面装设有防护盖4，防护盖4通过固定座9进行扭转装设，当该装置在使用时，若需要使用相对的按键5，可将装设在相对按键5表面的防护盖4翻开即可，防止操作失误，错按按键5，翻开时防护盖4带动转套10在固定座9内侧的转杆13上转动，且转套10带动扭转弹簧12转动，扭转弹簧12的一端限位插设在限位盘11上，另一端限位插设在转套10内，扭转弹簧12转动产生一定的反作用力，且防护盖4通过扭转弹簧12的作用力可自动复位，防止加工中心机受到影响，在该控制箱体2的底部装设有限位结构，当该装置安装在固定杆7上时，通常可进行转动，便于调节使用，但由于转动装设的控制箱体2在调解时容易晃动，影响稳定操作，当显示屏1使用调节前可旋动转座6上的旋钮8，旋钮8的一端通过抱紧片14接触抵紧固定杆7，防止控制箱体2转动，防止操作时控制箱体2平移晃动，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控加工中心机的控制设备，包括控制箱体（2），所述控制箱体（2）的两侧对称装设有把手（3），所述控制箱体（2）的内侧前表面固定装设有显示屏（1），所述控制箱体（2）的底部连接装设有固定杆（7），所述控制箱体（2）的底部固定装设有转座（6），所述控制箱体（2）通过转座（6）转动装设在固定杆（7）上，其特征在于：所述控制箱体（2）的前表面底部装设有按键（5），所述按键（5）的顶部连接装设有防护盖（4），所述按键（5）的顶部固定装设有固定座（9），所述固定座（9）的内侧固定装设有转杆（13），所述转杆（13）的两端开设有一体式的限位盘（11），所述限位盘（11）的一侧连接装设有扭转弹簧（12），所述防护盖（4）上开设有一体式的转套（10），所述防护盖（4）与固定座（9）通过转套（10）与转杆（13）转动装设。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机的控制设备，其特征在于：所述固定杆（7）的一端转动装设在转座（6）内，且所述转座（6）上旋设安装有旋钮（8），所述旋钮（8）的一端连接装设有抱紧片（14）。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心机的控制设备，其特征在于：所述转座（6）与固定杆（7）通过抱紧片（14）进行抱设固定。

4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心机的控制设备，其特征在于：所述抱紧片（14）的内侧粘设有橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机的控制设备，其特征在于：所述控制箱体（2）上等距装设有四个所述按键（5），且四个所述按键（5）上均装设有防护盖（4）。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心机的控制设备，其特征在于：所述限位盘（11）上开设有限位孔，所述限位盘（11）的一端插设安装在限位孔内，且所述扭转弹簧（12）的另一端插设安装在转套（10）内。

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