CN213522626U - 电源滤波器的高效散热结构 - Google Patents

电源滤波器的高效散热结构 Download PDF

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唐小辉
段晓波
陆怡霖
李瑾
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Abstract

本实用新型公开了一种电源滤波器的高效散热结构,所述电源滤波器包括外壳和设于所述外壳内的发热器件,所述发热器件与所述外壳内壁之间设有导热片,所述导热片分别与对应的所述发热器件和所述外壳内壁紧密接触,所述外壳的外壁上与所述发热器件对应的区域设有多个外凸的散热翅片。本实用新型通过在外壳内壁与发热器件之间设置紧密接触的导热片,并在外壳上设置散热翅片,使发热器件的热量快速通过导热片传递给外壳并通过散热翅片快速散发到空气中,实现高效散热效果,同时还可通过每个独立内腔内填充的灌封胶将热量传递给外壳实现散热,能实现正常工作情况下温升不超过30℃的优良散热效果,尤其适用于大功率电源滤波器。

Description

电源滤波器的高效散热结构
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于电机系统的电源滤波器的局部结构,尤其涉及一种电源滤波器的高效散热结构。
背景技术
电源滤波器是对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电器设备,其功能是通过在电源线中接入电源滤波器,得到一个特定频率的电源信号或消除一个特定频率后的电源信号。
随着应用场景的增加,电源滤波器在各种综合性能方面提出了更高的要求,传统电源滤波器的散热方式一般为直接接触式的热传递过程,即将发热元件产生的热量通过直接接触的外壳或通过灌封胶传递给外壳实现散热,存在以下缺陷:散热效果不足,外壳内温升较快,严重时会损坏电子元件和滤波器。
另外,传统电源滤波器的外壳内腔一般为一个整体内腔,为满足各种试验需求,在安装好各种电子元件后会通过灌封胶进行灌封固定,所以存在如下缺陷:各电子元件之间屏蔽效果差、电磁兼容性差;不能实现部分电子元件的独立维修,一旦有元件损坏一般就要整体更换,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电源滤波器的高效散热结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种电源滤波器的高效散热结构,所述电源滤波器包括外壳和设于所述外壳内的发热器件,所述发热器件与所述外壳内壁之间设有导热片,所述导热片分别与对应的所述发热器件和所述外壳内壁紧密接触,所述外壳的外壁上与所述发热器件对应的区域设有多个外凸的散热翅片。
作为优选,为了实现良好的电磁隔离效果并便于实现部分电子元件的独立维修且便于对发热器件进行集中散热,所述外壳内设有多个通过隔板相互隔离且用于安装不同独立器件的独立内腔,多个所述独立内腔包括一个用于集中安装所述发热器件的独立内腔且所述散热翅片所在区域与该独立内腔所在区域对应。
作为优选,为了便于对导热片进行定位以实现更好的导热效果,设所述发热器件安装在所述外壳的底板内壁上,所述外壳的底板内壁上与一个或多个所述导热片对应的位置分别设有凸起的定位筋条,多个所述定位筋条围成用于安装所述导热片的一个或多个导热区间,一个或多个所述导热片置于对应的一个或多个导热区间内。
作为优选,为了使独立内腔实现纵横方向的全方位隔离效果,设所述外壳的底板为横向且所述外壳的顶部开口并安装有盖板,所述隔板包括竖向隔板和横向隔板,多个所述竖向隔板的下端与所述外壳的底板内壁连接且一体成型,所述外壳的侧板内壁上设有多个竖向的安装凸台,多个所述竖向隔板的上部与多个所述安装凸台的上部相互对应并通过一个或多个所述横向隔板连接形成多个高度相同或不同的所述独立内腔。
作为优选,为了提高散热效果,所述外壳为铝合金外壳,所述导热片为硅胶片。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在外壳内壁与发热器件之间设置紧密接触的导热片,并在外壳上设置散热翅片,使发热器件的热量快速通过导热片传递给外壳并通过散热翅片快速散发到空气中,实现高效散热效果,同时还可通过每个独立内腔内填充的灌封胶将热量传递给外壳实现散热,能实现正常工作情况下温升不超过30℃的优良散热效果,尤其适用于大功率电源滤波器;通过在外壳内设置多个独立内腔并将电子元件分类或独立安装在独立内腔内,既能实现各电子元件之间的良好电磁屏蔽效果和良好电磁兼容性,又能实现部分电子元件的独立维修,部分电子元件损坏时只需对应更换,不需整体更换,节约了使用成本。
附图说明
图1是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器组装前的立体爆炸图;
图2是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器组装后并去掉盖板后的立体图;
图3是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器的外壳的立体图之一,图中未示出导热片;
图4是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器的外壳的立体图之二,与图3的视角不同;
图5是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器的外壳的立体图之三,图中示出了导热片,与图3的视角相同;
图6是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器的外壳、发热器件和散热装置组装前的立体爆炸图;
图7是包括本实用新型所述高效散热结构的电源滤波器的外壳、发热器件和散热装置组装后的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图7所示,本实用新型所述电源滤波器的高效散热结构包括导热片30,所述电源滤波器包括外壳1和设于外壳1内的发热器件31,发热器件31与外壳1的内壁之间设有导热片30,导热片30分别与对应的发热器件31和外壳1的内壁紧密接触,外壳1的外壁上与发热器件31对应的区域设有多个外凸的散热翅片17;作为优选,外壳1内设有多个通过隔板(见图中的竖向隔板10和横向隔板18)相互隔离且用于安装不同独立器件的独立内腔11,多个独立内腔11包括一个用于集中安装发热器件31的独立内腔11且散热翅片17所在区域与该独立内腔11所在区域对应;设发热器件31安装在外壳1的底板13的内壁上,外壳1的底板13的内壁上与一个或多个导热片30对应的位置分别设有凸起的定位筋条15,多个定位筋条15围成用于安装导热片30的一个或多个导热区间16,一个或多个所述导热片30置于对应的一个或多个导热区间16内;设外壳1的底板13为横向且外壳1的顶部开口并安装有盖板6,所述隔板包括竖向隔板10和横向隔板18,多个竖向隔板10的下端与外壳1的底板13的内壁连接且一体成型,外壳1的侧板内壁上设有多个竖向的安装凸台12,多个竖向隔板10的上部与多个安装凸台12的上部相互对应并通过一个或多个横向隔板18连接形成多个高度相同或不同的独立内腔11;外壳1为铝合金外壳,导热片30为硅胶片。上述发热器件31包括电阻等电子元件,具体根据实际情况而定;上述发热器件31和导热片30等关联部件共同组成发热散热单元3。
图1和图2中还示出了用于将多条引线焊接连接的引线焊接装置2、圆环形的电感4、用于安装电感的电感安装装置5以及用于与负载连接的电连接器7,电连接器7安装在外壳1的一端,图3、图4、图6和图7还示出了设于外壳1一端且用于与电连接器7连接的连接端口14,图6中还示出了用于将发热器件31压住安装在外壳1内的金属压板32;这些为常规结构。
如图1-图7所示,使用时,发热器件31产生的热量通过导热片30快速传递给外壳1的底板13,并通过外凸的散热翅片17快速地扩散到空气中,实现集中、快速散热目的;各独立内腔11之间可以实现横向和竖向的全方位隔离,从而实现更好的电磁隔离效果,横向隔板18的设置更有利于安装多个电子元件比如电感4,从而实现更好的集成安装效果。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电源滤波器的高效散热结构,所述电源滤波器包括外壳和设于所述外壳内的发热器件,其特征在于:所述发热器件与所述外壳内壁之间设有导热片,所述导热片分别与对应的所述发热器件和所述外壳内壁紧密接触,所述外壳的外壁上与所述发热器件对应的区域设有多个外凸的散热翅片。
2.根据权利要求1所述的电源滤波器的高效散热结构,其特征在于:所述外壳内设有多个通过隔板相互隔离且用于安装不同独立器件的独立内腔,多个所述独立内腔包括一个用于集中安装所述发热器件的独立内腔且所述散热翅片所在区域与该独立内腔所在区域对应。
3.根据权利要求2所述的电源滤波器的高效散热结构,其特征在于:设所述发热器件安装在所述外壳的底板内壁上,所述外壳的底板内壁上与一个或多个所述导热片对应的位置分别设有凸起的定位筋条,多个所述定位筋条围成用于安装所述导热片的一个或多个导热区间,一个或多个所述导热片置于对应的一个或多个导热区间内。
4.根据权利要求2所述的电源滤波器的高效散热结构,其特征在于:设所述外壳的底板为横向且所述外壳的顶部开口并安装有盖板,所述隔板包括竖向隔板和横向隔板,多个所述竖向隔板的下端与所述外壳的底板内壁连接且一体成型,所述外壳的侧板内壁上设有多个竖向的安装凸台,多个所述竖向隔板的上部与多个所述安装凸台的上部相互对应并通过一个或多个所述横向隔板连接形成多个高度相同或不同的所述独立内腔。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的电源滤波器的高效散热结构,其特征在于:所述外壳为铝合金外壳,所述导热片为硅胶片。
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