CN213522572U - 一种光幕传感器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光幕传感器，涉及传感器的技术领域，其包括插头和PCB板，PCB板的两端分别设置有第一端盖组件和第二端盖组件，第二端盖组件与第一端盖组件相同设置，插头信号连接于PCB板，且通过第一端盖组件固定插头和PCB板的相对位置；第一端盖组件包括第一定位件，第一定位件包括一端相互垂直固定连接的第一竖直板和第一水平板，第一水平板的内部呈空腔设置；第一竖直板和第一水平板均穿设有限位螺栓，限位螺栓分别穿过第一竖直板和第一水平板螺纹连接有同一保护壳，保护壳罩设于PCB板。本申请第一定位件和保护壳之间通过限位螺栓进行连接，拆装时，只需旋转限位螺栓即可，具有便于拆装第一端盖组件或者第二端盖组件的效果。

Description

一种光幕传感器

技术领域

本申请涉及传感器的技术领域，尤其是涉及一种光幕传感器。

背景技术

光幕传感器又称光电安全装置，是指通过发射红外线，而产生的保护光幕，当光幕被遮挡时，装置发出遮光信号，控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故。

相关技术中，如授权公告号为CN206876902U的中国专利，其公开一种防水安全光幕，其包括透明筒体、铝型材壳体、塞盖、透明盖板、防水接头和红外发射接收模组，透明筒体套设在铝型材壳体上，塞盖的一端上设有塞入密封部，该塞入密封部的外周面上设有密封圈；本实用新型通过塞盖将铝型材壳体固定在透明筒体内，同时塞盖上的塞入密封部能顶压在铝型材壳体的端面开口上使其封闭，同时塞入密封部的上密封圈也能紧密与透明筒体的内壁相接触，形成双重密封结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于塞盖（相当于本申请中的第一端盖组件或者第二端盖组件）上的塞入密封部顶压在铝型材壳体的端面开口上使其封闭，同时塞入密封部的上密封圈也紧密与透明筒体的内壁相接触，当需要拆卸塞盖检测内部结构时，需要较大的力才能将顶压在铝型材壳体的端面开口的密封部拆卸下来。

实用新型内容

为了便于拆装第一端盖组件和第二端盖组件，本申请提供一种光幕传感器。

本申请提供的一种光幕传感器，采用如下的技术方案：

一种光幕传感器，包括插头和保护壳，还包括分别设置在所述保护壳两端的第一端盖组件和第二端盖组件，所述第二端盖组件与所述第一端盖组件相同设置；

所述插头的一端穿过所述第一端盖组件固定于保护壳内；

所述第一端盖组件包括第一定位件，所述第一定位件的内侧壁沿其长度方向均开设有第一插接槽，所述第一插接槽用于限制PCB板的位置；

所述第一定位件与所述保护壳之间穿设有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，第一端盖组件和第二端盖组件分别用于连接PCB板和保护壳的两端，其中，第一定位件和保护壳之间通过限位螺栓进行连接，拆装时，只需旋转限位螺栓即可，实现便于拆装第一定位件的目的，进而便于拆装第一端盖组件或者第二端盖组件。

优选的，所述第一定位件包括一端相互垂直固定连接的第一竖直板和第一水平板，所述第一水平板的内部呈空腔设置；

所述第一端盖组件还包括第二定位件和限位件；

所述第二定位件包括端部依次固定连接的第二竖直板、第二水平板和第三竖直板，所述第二定位件通过固定螺栓固定连接于所述第一定位件的外侧壁，所述第二竖直板远离所述第二水平板的一端开设有相互连通的卡接槽和第一限位槽；

所述限位件卡接于所述卡接槽，所述限位件包括端部依次固定连接的第三水平板和第四竖直板，所述第四竖直板靠近所述第一限位槽的一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第一限位槽形成穿线空腔，所述插头穿过所述穿线空腔连接PCB板。

通过采用上述技术方案，第二定位件和限位件依次卡接于第一定位件的外侧，第二定位件和限位件形成的穿线空腔用于限制插头的位置，且通过固定螺栓限制第一定位件和第二定位件的相对位置，操作方便。

优选的，所述限位螺栓穿过所述第一竖直板、所述第一水平板，所述第二竖直板和所述第三竖直板限制所述限位螺栓的螺栓头的位置；

所述保护壳的开口侧设置有底板，所述底板与所述保护壳形成密闭空间，所述底板的一端卡接于所述第一水平板远离所述第一竖直板的一侧，且贯穿所述第一水平板远离所述第一竖直板一侧的侧壁。

通过采用上述技术方案，限位螺栓与第一竖直板、第一水平板之间均为光滑配合，便于限位螺栓旋转进入或者脱离保护壳；同时底板与保护壳形成的密闭空间便于保护PCB板的安全。

优选的，所述第一水平板外侧壁的两端均开设有第二插接槽，所述第一水平板于两个所述第二插接槽之间还开设有第三插接槽，所述第三竖直板上相对应于所述第二插接槽、所述第三插接槽处分别固定有第一插接条和第二插接条；

所述第一水平板于两个所述第三插接槽之间还固定有插接块，所述第三竖直板上相对应于所述插接块处开设有第四插接槽，所述插接块插接于所述第四插接槽。

通过采用上述技术方案，第二插接槽和第一插接条、第三插接槽和第二插接条以及插接块和第四插接槽的相互插接配合，限制第一定位件和第二定位件在竖直方向和水平方向上的相对位置。

优选的，所述插头于第一端盖组件内设置有双面插针连接板，所述双面插针连接板贯穿第一竖直板，同时插接入所述第二竖直板，且所述双面插针连接板靠近所述第二竖直板的一端位于所述卡接槽内。

通过采用上述技术方案，双面插针连接板便于PCB板上的插针和插头的插针之间的信号传输。

优选的，所述第二竖直板的内侧壁设置有限位阶梯，所述第三水平板卡接于所述限位阶梯；

所述第二竖直板于所述卡接槽靠近所述第一限位槽的两侧开设有卡接腔，所述第四竖直板于所述卡接腔内固定有卡接块。

通过采用上述技术方案，限位阶梯限制第三水平板在竖直朝下方向上的位置；卡接腔和卡接块的相互卡接限制第三水平板在竖直朝上方向上的位置。

优选的，所述第三水平板远离所述第四竖直板的一端设置有下沉阶梯。

通过采用上述技术方案，下沉阶梯的设置便于工作人员从卡接槽内取出限位件。

优选的，所述第三水平板的宽度大于所述第四竖直板的宽度；

所述第二竖直板靠近所述第四竖直板的一端沿竖直方向开设有第五插接槽；

所述第四竖直板上相对应于所述第五插接槽处固定有第三插接条。

通过采用上述技术方案，第五插接槽和第三插接条相互插接配合限制限位件相对于第二定位件在水平方向的位置。

优选的，所述第一竖直板于所述下沉阶梯处固定有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板和下沉阶梯的相互限制，进一步实现限制限位件在竖直朝上方向上的位置。

优选的，所述第二端盖组件于所述穿线空腔处密闭设置。

通过采用上述技术方案，当只需一个插头时，第二端盖组件的穿线空腔密闭设置，提高安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一端盖组件、第二端盖组件、保护壳和限位螺栓的设置，第一端盖组件和第二端盖组件分别用于连接PCB板和保护壳的两端，其中，第一定位件和保护壳之间通过限位螺栓进行连接，拆装时，只需旋转限位螺栓即可，实现便于拆装第一定位件的目的，进而便于拆装第一端盖组件或者第二端盖组件；

2.进一步地，通过底板的设置，底板与保护壳形成密闭空间，提高PCB的安全性；

3.进一步地，通过下沉阶梯和限位板的设置，便于工作人员从卡接槽内取出限位件的同时，限位板和下沉阶梯的相互限制，进一步实现限制限位件在竖直朝上方向上的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例第一端盖组件的爆照示意图一；

图3是为显示插针的结构示意图；

图4是本申请实施例第一端盖组件的爆炸示意图二；

图5是图4中A部分的放大示意图。

附图标记：1、插头；11、连接线；12、接头；13、插针；2、保护壳；21、底板；22、容纳槽；3、双面插针连接板；4、第一端盖组件；5、第二端盖组件；6、第一定位件；61、第一竖直板；611、限位板；62、第一水平板；621、第一插接槽；622、张力槽；623、第二插接槽；624、第三插接槽；625、插接块；63、限位螺栓；7、第二定位件；71、第二竖直板；711、卡接槽；712、第一限位槽；713、限位阶梯；714、卡接腔；715、第五插接槽；72、第二水平板；73、第三竖直板；731、第一插接条；732、第二插接条；733、第四插接槽；74、固定螺栓；8、限位件；81、第三水平板；811、下沉阶梯；82、第四竖直板；821、第二限位槽；822、卡接块；823、第三插接条；9、穿线空腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光幕传感器。参照图1和图2，包括信号连接的插头1和保护壳2，插头1的一端设置有双面插针连接板3。参照图3，插头1包括连接线11和接头12，连接线11和接头12内设置有插针13，插针13用于信号的传输。

参照图2和图4，保护壳2的开口侧设置有底板21，且保护壳2罩设于底板21。保护壳2呈U型设置，且开设有用于卡接底板21的容纳槽22；保护壳2和底板21形成密闭空间，便于保护PCB板。

保护壳2的两端分别设置有第一端盖组件4和第二端盖组件5，第二端盖组件5与第一端盖组件4相同设置，且通过第一端盖组件4固定插头1和PCB板的相对位置，本申请实施例中，插头1只设置有一个。

第一端盖组件4包括依次连接的第一定位件6、第二定位件7和限位件8，其中限位件8插接于第二定位件7的顶侧，第二定位件7和限位件8同时插接于第一定位件6的的一侧。安装时，先将第一定位件6与保护壳2连接好，再将第二定位件7和限位件8插接于第一定位件6。

详述的，第一定位件6包括一端相互垂直固定连接的第一竖直板61和第一水平板62，第一水平板62的内部呈空腔设置，第一水平板62远离第一竖直板61一侧的两内侧壁沿水平方向均开设有第一插接槽621，第一插接槽621用于插接PCB板。

第一竖直板61和第一水平板62分别穿设有限位螺栓63，限位螺栓63分别穿过第一竖直板61和第一水平板62后螺纹连接于同一保护壳2，且穿设于第一水平板62的限位螺栓63长度大于穿设于第一竖直板61的限位螺栓63长度。

限位螺栓63穿设于第一竖直板61、第一水平板62，且第一竖直板61与第一水平板62于限位螺栓63处开设的通孔尺寸大于限位螺栓63的尺寸。

底板21的一端卡接于第一水平板62远离第一竖直板61的一侧，且贯穿第一水平板62远离第一竖直板61一侧的侧壁。参照图4和图5，第一水平板62靠近底板21的侧壁还开设有张力槽622，便于底板21卡紧于第一水平板62。

参照图2和图4，第二定位件7包括端部依次固定连接的第二竖直板71、第二水平板72和第三竖直板73，第二竖直板71、第二水平板72和第三竖直板73呈直角Z型设置。第二定位件7与第一定位件6贴合设置，且第二定位件7通过固定螺栓74固定连接于第一定位件6的外侧壁。同时，第二竖直板71和第三竖直板73能够限制限位螺栓63的螺栓头的位置。

第二竖直板71远离第二水平板72的一端开设有相互连通的卡接槽711和第一限位槽712，卡接槽711用于卡接限位件8。

第一水平板62外侧壁端面的两端均开设有沿竖直方向设置的第二插接槽623，第一水平板62于两个第二插接槽623之间还开设有沿竖直方向设置的第三插接槽624，第三竖直板73上相对于第二插接槽623和第三插接槽624处分别固定有第一插接条731和第二插接条732。

第二插接槽623和第一插接条731、第三插接槽624和第二插接条732的相互插接配合，限制第一定位件6和第二定位件7在竖直方向和水平方向上的相对位置。

第二插接槽623内同时容纳限位螺栓63的螺栓头，能够限制限位螺栓63的位置。

第一水平板62上相对于两个第三插接槽624之间还固定有插接块625，第三竖直板73上相对于插接块625处开设有第四插接槽733，插接块625插接于第四插接槽733，进一步限制第一定位件6和第二定位件7的相对位置。

第二竖直板71的内侧壁设置有限位阶梯713，第二竖直板71于卡接槽711靠近第一限位槽712的两侧开设有卡接腔714；卡接腔714用于卡接限位件8，具体结构见限位件8的结构。

双面插针连接板3贯穿第一竖直板61，同时插接入第二竖直板71，且双面插针连接板3靠近第二竖直板71的一端位于卡接槽711内。

限位件8包括端部依次固定连接且相互垂直的第三水平板81和第四竖直板82，第三水平板81的宽度大于第四竖直板82的宽度，第三水平板81卡接于限位阶梯713，便于限制第三水平板81在竖直朝下方向上的位置。

第三水平板81远离第四竖直板82的一端设置有下沉阶梯811，第二竖直板71远离所述第二水平板72的一端随第三水平板81同步设置下沉阶梯811，用于限制限位件8的位置。第二竖直板71与第一竖直板61之间形成容纳腔，便于容纳限位螺栓63的螺栓头。

第一竖直板61于下沉阶梯811处固定有限位板611，限位板611位于下沉阶梯811的顶侧，从而限位板611限制下沉阶梯811在竖直方向上的位置，从而进一步限制第二定位件7和限位件8的位置。

第四竖直板82于卡接腔714内固定有卡接块8222，卡接块8222由弹性材料制成，卡接腔714和卡接块8222的相互卡接限制第三水平板81在竖直朝上方向上的位置。由于第三水平板81的宽度大于第四竖直板82的宽度，卡接腔714靠近第一竖直板61的一侧不贯穿第二竖直板71，便于限制卡接块8222的位置。

第二竖直板71靠近第四竖直板82的一端沿竖直方向开设有第五插接槽715；第四竖直板82相对应于第五插接槽715处固定有第三插接条823，第五插接槽715和第三插接条823相互插接配合限制限位件8相对于第二定位件7在水平方向的位置。

参照图1和图2，第四竖直板82靠近第一限位槽712的一端开设有第二限位槽821，第二限位槽821与第一限位槽712形成穿线空腔9，穿线空腔9呈圆形缺孔状设置。

由于本申请实施例中只设置一个插头1，第二端盖组件5于穿线空腔9处密闭设置，由限位件8实现密闭穿线空腔9的目的。

本申请实施例一种光幕传感器的实施原理为：先将PCB板、保护壳2和底板21的两端插接入第一定位件6内；再将第一定位件6通过限位螺栓63与保护壳2螺纹连接，转动限位螺栓63，使得限位螺栓63的螺纹端旋转进入保护壳2内，完成组装；然后组装第二定位件7和限位件8，并插接于第一定位件6远离保护壳2的一侧。拆卸时，先拆卸第二定位件7和限位件8，再反向旋转限位螺栓63，并使得PCB板和底板21脱离第一端盖组件4、第二端盖组件5即可。

根据上述技术方案，能够实现便于拆装第一端盖组件4或者第二端盖组件5的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光幕传感器，包括插头(1)和保护壳(2)，其特征在于：还包括分别设置在所述保护壳(2)两端的第一端盖组件(4)和第二端盖组件(5)，所述第二端盖组件(5)与所述第一端盖组件(4)相同设置；

所述插头(1)的一端穿过所述第一端盖组件(4)固定于保护壳(2)内；

所述第一端盖组件(4)包括第一定位件(6)，所述第一定位件(6)的内侧壁沿其长度方向均开设有第一插接槽(621)，所述第一插接槽(621)用于限制PCB板的位置；

所述第一定位件(6)与所述保护壳(2)之间穿设有限位螺栓(63)。

2.根据权利要求1所述的一种光幕传感器，其特征在于：

所述第一定位件(6)包括一端相互垂直固定连接的第一竖直板(61)和第一水平板(62)，所述第一水平板(62)的内部呈空腔设置；

所述第一端盖组件(4)还包括第二定位件(7)和限位件(8)；

所述第二定位件(7)包括端部依次固定连接的第二竖直板(71)、第二水平板(72)和第三竖直板(73)，所述第二定位件(7)通过固定螺栓(74)固定连接于所述第一定位件(6)的外侧壁，所述第二竖直板(71)远离所述第二水平板(72)的一端开设有相互连通的卡接槽(711)和第一限位槽(712)；

所述限位件(8)卡接于所述卡接槽(711)，所述限位件(8)包括端部依次固定连接的第三水平板(81)和第四竖直板(82)，所述第四竖直板(82)靠近所述第一限位槽(712)的一端开设有第二限位槽(821)，所述第二限位槽(821)与所述第一限位槽(712)形成穿线空腔(9)，所述插头(1)穿过所述穿线空腔(9)连接PCB板。

3.根据权利要求2所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述限位螺栓(63)穿过所述第一竖直板(61)、所述第一水平板(62)，所述第二竖直板(71)和所述第三竖直板(73)限制所述限位螺栓(63)的螺栓头的位置；

所述保护壳(2)的开口侧设置有底板(21)，所述底板(21)与所述保护壳(2)形成密闭空间，所述底板(21)的一端卡接于所述第一水平板(62)远离所述第一竖直板(61)的一侧，且贯穿所述第一水平板(62)远离所述第一竖直板(61)一侧的侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第一水平板(62)外侧壁的两端均开设有第二插接槽(623)，所述第一水平板(62)于两个所述第二插接槽(623)之间还开设有第三插接槽(624)，所述第三竖直板(73)上相对应于所述第二插接槽(623)、所述第三插接槽(624)处分别固定有第一插接条(731)和第二插接条(732)；

所述第一水平板(62)于两个所述第三插接槽(624)之间还固定有插接块(625)，所述第三竖直板(73)上相对应于所述插接块(625)处开设有第四插接槽(733)，所述插接块(625)插接于所述第四插接槽(733)。

5.根据权利要求2所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述插头(1)于第一端盖组件(4)内设置有双面插针连接板(3)，所述双面插针连接板(3)贯穿第一竖直板(61)，同时插接入所述第二竖直板(71)，且所述双面插针连接板(3)靠近所述第二竖直板(71)的一端位于所述卡接槽(711)内。

6.根据权利要求2所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第二竖直板(71)的内侧壁设置有限位阶梯(713)，所述第三水平板(81)卡接于所述限位阶梯(713)；

所述第二竖直板(71)于所述卡接槽(711)靠近所述第一限位槽(712)的两侧开设有卡接腔(714)，所述第四竖直板(82)于所述卡接腔(714)内固定有卡接块(822)。

7.根据权利要求6所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第三水平板(81)远离所述第四竖直板(82)的一端设置有下沉阶梯(811)。

8.根据权利要求6所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第三水平板(81)的宽度大于所述第四竖直板(82)的宽度；

所述第二竖直板(71)靠近所述第四竖直板(82)的一端沿竖直方向开设有第五插接槽(715)；

所述第四竖直板(82)上相对应于所述第五插接槽(715)处固定有第三插接条(823)。

9.根据权利要求7所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第一竖直板(61)于所述下沉阶梯(811)处固定有限位板(611)。

10.根据权利要求2所述的一种光幕传感器，其特征在于：所述第二端盖组件(5)于所述穿线空腔(9)处密闭设置。

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