CN213520873U - 一种防尘型的防爆配电箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘型的防爆配电箱,包括箱门、支撑连接杆、连接板、箱体、配电箱本体,所述防爆组件内部设置有第一铝合金隔爆层、防爆止口组件、第二铝合金隔爆层,所述防尘型的防爆配电箱本体包括箱体、配电箱本体,所述配电箱本体与配电箱箱门之间通过合页进行固定连接,所述箱体与箱门之间通过合页固定连接。所述防爆组件内部设置的第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设置有防爆止口组件。增强了箱体的结构及其防爆性能,所述鼓风机以及散热孔的设置,使箱体进行有效散热,避免配电箱本体内部的元器件由于热量过高导致提前老化,增强其稳定性。所述箱体以及配电箱本体两侧防尘网的设置,由此使其配电箱本体内部表面不易存在大量灰尘,减轻安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型是一种防尘型的防爆配电箱,具体涉及电网设备技术领域。
背景技术
配电箱本体是数据上的海量参数,一般是构成低压林按电气接线,要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱本体。配电箱本体具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能,方便对电路的开合操作,有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态。防爆配电箱本体可以在不同的环境中工作,可用于混合有爆炸性气体或者在空气中可燃性粉尘浓度较大的生产场所,由此防爆配电箱本体亦成为使用最为广泛的一种配电箱本体。
但是目前常用的防爆配电箱本体在长时间使用后,会产生加大的热量,由于散热性较差,容易导致防爆配电箱本体内部的元器件容易提前老化,导致其稳定性较差,并且目前大多数的防爆配电箱本体在长时间使用后,防爆配电箱本体内部以及表面存在较多的灰尘,由此造成较大隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种防尘型的防爆配电箱,以解决上述背景技术中提出的目前常用的防爆配电箱本体在长时间使用后,会产生加大的热量,由于散热性较差,容易导致防爆配电箱本体内部的元器件容易提前老化,导致其稳定性较差,并且目前大多数的防爆配电箱本体在长时间使用后,防爆配电箱本体内部以及表面存在较多的灰尘,由此造成较大隐患等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防尘型的防爆配电箱,包括箱门、支撑连接杆、连接板、箱体、第一缓冲弹簧、合页、配电箱箱门、防尘网、电闸组件、压紧弹簧、外保护腔体、螺纹杆、压紧固定块、螺纹孔、隔板、下部腔体、第二缓冲弹簧、控制槽、控制柱、防爆组件、固定柱、通孔、弹簧、鼓风机、防护网、电机、鼓风机外壳、散热孔、配电箱本体,所述防爆组件内部设置有第一铝合金隔爆层、防爆止口组件、第二铝合金隔爆层,所述防尘型的防爆配电箱本体包括箱体、配电箱本体,所述配电箱本体与配电箱箱门之间通过合页进行固定连接,所述箱体与箱门之间通过合页固定连接。
优选的,所述配电箱本体内部左右两侧设置有防尘网,所述防尘网可以进行拆卸,所述配电箱本体内部固定设置有电闸组件,所述上下两侧的电闸组件平行设置。
优选的,所述箱体顶部内壁设置有压紧固定块,所述压紧固定块底部与配电箱本体顶部进行连接,所述压紧固定块内部底部设置有压紧弹簧,所述压紧固定块内部设置有两列螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆配合使用,所述螺纹杆贯穿箱体顶部至外界。
优选的,所述箱体顶部固定设置有支撑连接杆,所述支撑连接杆上侧固定设置有连接板,所述箱体内壁设置有外保护腔体,所述箱体内部设置有隔板。
优选的,所述外保护腔体内部设置有防爆组件,所述防爆组件内部设置的第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设置有防爆止口组件。
优选的,所述箱体内壁左右两侧设置有缓冲组件,所述缓冲组件上侧设置有第二缓冲弹簧,所述缓冲组件下侧设置有第一缓冲弹簧,所述箱体内部设置的隔板下侧设置有下部腔体。
优选的,所述下部腔体内部为中空设置,所述下部腔体内部设置有电机,所述电机与鼓风机进行电性连接,所述鼓风机外侧设置有鼓风机外壳,所述鼓风机下侧设置有散热孔,所述鼓风机外侧设置有防护网。
优选的,所述控制槽的内表面与控制柱的外表面均呈螺纹状结构,所述控制槽与控制柱需配合使用,所述控制柱与下部腔体顶部形成转动连接,所述控制柱底部设置有弹簧,所述控制柱上侧与配电箱本体侧壁之间设置有固定柱,所述固定柱的纵截面呈L型结构,所述固定柱与通孔之间的卡合连接,增强了配电箱本体与箱体之间的稳固性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防尘型的防爆配电箱,具备以下有益效果:
1、所述配电箱本体内部左右两侧设置有防尘网,所述控制槽的内表面与控制柱的外表面均呈螺纹状结构,所述控制槽与控制柱需配合使用,所述控制柱与下部腔体顶部形成转动连接,所述控制柱底部设置有弹簧,所述控制柱上侧与配电箱本体侧壁之间设置有固定柱,所述固定柱的纵截面呈L型结构,所述本实用新型在使用时首先将控制柱穿入控制槽内,此时拧紧控制柱,控制柱利用弹簧的弹力压紧配电箱本体的侧壁,此时固定柱与通孔的卡合连接,使其进一步固定,由此增强了配电箱本体在装置整体内部的稳定性,避免配电箱本体的倾倒造成的安全隐患,所述配电箱本体外侧设置箱体,所述箱体以及配电箱本体两侧防尘网的设置,由此使其配电箱本体内部表面不易存在大量灰尘,减轻安全隐患。
2、所述箱体内壁设置有外保护腔体,所述箱体内部设置有隔板,所述外保护腔体内部设置有防爆组件,所述防爆组件内部设置的第一铝合金隔爆层与第二铝合金隔爆层之间设置有防爆止口组件。增强了箱体的结构及其防爆性能,同时所述下部腔体内部设置有电机,所述电机与鼓风机进行电性连接,所述鼓风机外侧设置有鼓风机外壳,所述鼓风机下侧设置有散热孔,所述鼓风机外侧设置有防护网。由此在使用时,启动电机,此时电机带动鼓风机进行工作,使其热量从散热孔吹出,使箱体进行有效散热,避免配电箱本体内部的元器件由于热量过高导致提前老化,增强其稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种防尘型的防爆配电箱结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防尘型的防爆配电箱的防爆组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防尘型的防爆配电箱部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种防尘型的防爆配电箱部分结构示意图;
图中:1、箱门;2、支撑连接杆;3、连接板;4、箱体;5、第一缓冲弹簧;6、合页;7、配电箱箱门;8、防尘网;9、电闸组件;10、压紧弹簧;11、第一铝合金隔爆层;12、防爆止口组件;13、第二铝合金隔爆层;15、螺纹杆;16、压紧固定块;17、螺纹孔;18、隔板;19、下部腔体;20、第二缓冲弹簧;22、控制槽;23、控制柱;24、防爆组件;25、固定柱;27、通孔;28、弹簧;29、鼓风机;30、防护网;31、电机;32、鼓风机外壳;33、散热孔;34、配电箱本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下一种技术方案:本实用新型一种防尘型的防爆配电箱,包括箱门1、支撑连接杆2、连接板3、箱体4、第一缓冲弹簧5、合页6、配电箱箱门7、防尘网8、电闸组件9、压紧弹簧10、外保护腔体14;螺纹杆15、压紧固定块16、螺纹孔17、隔板18、下部腔体19、第二缓冲弹簧20、控制槽22、控制柱23、防爆组件24、固定柱25、通孔27、弹簧28、鼓风机29、防护网30、电机31、鼓风机外壳32、散热孔33、配电箱本体34,所述防爆组件24内部设置有第一铝合金隔爆层11、防爆止口组件12、第二铝合金隔爆层13,所述防尘型的防爆配电箱本体包括箱体4、配电箱本体34,所述配电箱本体34与配电箱箱门7之间通过合页6进行固定连接,所述箱体4与箱门1之间通过合页6固定连接。
如图1所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述配电箱本体34内部左右两侧设置有防尘网8,所述防尘网8可以进行拆卸,所述配电箱本体34内部固定设置有电闸组件9,所述上下两侧的电闸组件9平行设置。
如图1所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述箱体4顶部内壁设置有压紧固定块16,所述压紧固定块16底部与配电箱本体34顶部进行连接,所述压紧固定块16内部底部设置有压紧弹簧10,所述压紧固定块16内部设置有两列螺纹孔17,所述螺纹孔17与螺纹杆15配合使用,所述螺纹杆15贯穿箱体4顶部至外界。
如图1所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述箱体4顶部固定设置有支撑连接杆2,所述支撑连接杆2上侧固定设置有连接板3,所述箱体4内壁设置有外保护腔体14,所述箱体4内部设置有隔板18。
如图2所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述外保护腔体14内部设置有防爆组件24,所述防爆组件24内部设置的第一铝合金隔爆层11与第二铝合金隔爆层13之间设置有防爆止口组件12。
如图1所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述箱体4内壁左右两侧设置有缓冲组件21,所述缓冲组件21上侧设置有第二缓冲弹簧20,所述缓冲组件21下侧设置有第一缓冲弹簧5,所述箱体4内部设置的隔板18下侧设置有下部腔体19。
如图4所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述下部腔体19内部为中空设置,所述下部腔体19内部设置有电机31,所述电机31与鼓风机29进行电性连接,所述鼓风机29外侧设置有鼓风机外壳32,所述鼓风机29下侧设置有散热孔33,所述鼓风机29外侧设置有防护网30。
如图3所示,本实施例提供了一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述控制槽22的内表面与控制柱23的外表面均呈螺纹状结构,所述控制槽22与控制柱23需配合使用,所述控制柱23与下部腔体19顶部形成转动连接,所述控制柱23底部设置有弹簧28,所述控制柱23上侧与配电箱本体34侧壁之间设置有固定柱25,所述固定柱25的纵截面呈L型结构,所述固定柱25与通孔27之间的卡合连接,增强了配电箱本体34与箱体4之间的稳固性。
本实用新型的使用流程:所述配电箱本体34内部左右两侧设置有防尘网8,所述控制槽22的内表面与控制柱23的外表面均呈螺纹状结构,所述控制槽22与控制柱23需配合使用,所述控制柱23与下部腔体19顶部形成转动连接,所述控制柱23底部设置有弹簧28,所述控制柱23上侧与配电箱本体34侧壁之间设置有固定柱25,所述固定柱25的纵截面呈L型结构,所述本实用新型在使用时首先将控制柱23穿入控制槽22内,此时拧紧控制柱23,控制柱23利用弹簧28的弹力压紧配电箱本体34的侧壁,此时固定柱25与通孔27的卡合连接,使其进一步固定,由此增强了配电箱本体34在装置整体内部的稳定性,避免配电箱本体34的倾倒造成的安全隐患,所述防尘网的设置由此使其箱体4内部表面不易存在大量灰尘,减轻安全隐患。
所述箱体4内壁设置有外保护腔体14,所述箱体4内部设置有隔板18,所述外保护腔体14内部设置有防爆组件24,所述防爆组件24内部设置的第一铝合金隔爆层11与第二铝合金隔爆层13之间设置有防爆止口组件12。增强了箱体4的结构及其防爆性能,同时所述下部腔体19内部设置有电机31,所述电机31与鼓风机29进行电性连接,所述鼓风机29外侧设置有鼓风机外壳32,所述鼓风机29下侧设置有散热孔33,所述鼓风机29外侧设置有防护网30。由此在使用时,启动电机31,此时电机31带动鼓风机29进行工作,使其热量从散热孔33吹出,使箱体4进行有效散热,避免配电箱本体内部的元器件由于热量过高导致提前老化,增强其稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防尘型的防爆配电箱,包括箱门(1)、支撑连接杆(2)、连接板(3)、箱体(4)、第一缓冲弹簧(5)、合页(6)、配电箱箱门(7)、防尘网(8)、电闸组件(9)、压紧弹簧(10)、外保护腔体(14)、螺纹杆(15)、压紧固定块(16)、螺纹孔(17)、隔板(18)、下部腔体(19)、第二缓冲弹簧(20)、控制槽(22)、控制柱(23)、防爆组件(24)、固定柱(25)、通孔(27)、弹簧(28)、鼓风机(29)、防护网(30)、电机(31)、鼓风机外壳(32)、散热孔(33)和配电箱本体(34),其特征在于:所述配电箱本体(34)内部固定设置有电闸组件(9),所述箱体(4)顶部内壁设置有压紧固定块(16),所述压紧固定块(16)底部与配电箱本体(34)顶部进行连接,所述箱体(4)内部设置有隔板(18),所述箱体(4)内部设置的隔板(18)下侧设置有下部腔体(19),所述箱体(4)内壁设置有外保护腔体(14),所述外保护腔体(14)内部设置有防爆组件(24),所述防爆组件(24)内部设置有第一铝合金隔爆层(11)、防爆止口组件(12)、第二铝合金隔爆层(13),所述箱体(4)内壁左右两侧设置有缓冲组件(21),所述配电箱本体(34)与配电箱箱门(7)之间通过合页(6)进行固定连接,所述箱体(4)与箱门(1)之间通过合页(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述配电箱本体(34)内部左右两侧设置有防尘网(8),所述防尘网(8)可以进行拆卸,上下两侧的所述电闸组件(9)平行设置。
3.根据权利要求1所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述压紧固定块(16)内部底部设置有压紧弹簧(10),所述压紧固定块(16)内部设置有两列螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)与螺纹杆(15)配合使用,所述螺纹杆(15)贯穿箱体(4)顶部至外界。
4.根据权利要求3所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述箱体(4)顶部固定设置有支撑连接杆(2),所述支撑连接杆(2)上侧固定设置有连接板(3)。
5.根据权利要求4所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述防爆组件(24)内部设置的第一铝合金隔爆层(11)与第二铝合金隔爆层(13)之间设置有防爆止口组件(12)。
6.根据权利要求1所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述缓冲组件(21)上侧设置有第二缓冲弹簧(20),所述缓冲组件(21)下侧设置有第一缓冲弹簧(5)。
7.根据权利要求6所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述下部腔体(19)内部为中空设置,所述下部腔体(19)内部设置有电机(31),所述鼓风机(29)外侧设置有鼓风机外壳(32),所述鼓风机(29)下侧设置有散热孔(33),所述鼓风机(29)外侧设置有防护网(30)。
8.根据权利要求1所述一种防尘型的防爆配电箱,其特征在于:所述控制槽(22)的内表面与控制柱(23)的外表面均呈螺纹状结构,所述控制槽(22)与控制柱(23)需配合使用,所述控制柱(23)底部设置有弹簧(28),所述控制柱(23)上侧与配电箱本体(34)侧壁之间设置有固定柱(25),所述固定柱(25)的纵截面呈L型结构,所述固定柱(25)与通孔(27)之间的卡合连接,增强了配电箱本体(34)与箱体(4)之间的稳固性。
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CN202022043000.3U CN213520873U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防尘型的防爆配电箱 |
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CN202022043000.3U CN213520873U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防尘型的防爆配电箱 |
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CN202022043000.3U Active CN213520873U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种防尘型的防爆配电箱 |
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CN113597178A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 江苏西欧电子有限公司 | 一种拼接式防尘防爆型电器组件 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022043000.3U patent/CN213520873U/zh active Active
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CN113597178A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-11-02 | 江苏西欧电子有限公司 | 一种拼接式防尘防爆型电器组件 |
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