CN213520694U - 激光器 - Google Patents

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周志斌
李志国
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Nanchang Panteng Technology Co Ltd
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Nanchang Panteng Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种激光器,其包括激光灯珠支架和激光灯珠;所述激光灯珠支架上形成有贯通其长度方向的第一通孔,所述激光灯珠支架的一端的第一通孔的直径与所述激光灯珠的直径相适应,所述激光灯珠插入于所述第一通孔内。本实用新型的激光器,将激光灯珠和镜片直接装配到激光灯珠支架上,去掉了铜管和弹簧,大大减少了整个模组的厚度;节约了制造成本及组装成本。

Description

激光器
技术领域
本实用新型涉及一种激光颗粒物传感器零部件,尤其涉及一种激光器。
背景技术
激光器是激光颗粒物传感器中的重要零部件之一,其性能直接决定了激光颗粒物传感器的性能。
现有技术中的激光颗粒物传感器所使用的激光器是一种封装结构,其包括激光灯珠以及包裹所述激光灯珠的铜管,在所述铜管的一端可以设置透镜对激光灯珠所发射的激光进行聚焦。
但是,随着社会的进步与发展,人们对产品的要求日渐趋向小型化。例如激光颗粒物传感器所应用的空气净化器等设备也日渐小型化,这就需要上游的激光颗粒物传感器厂家所制备的激光颗粒物传感器的体积也相应地需要缩小。
此时,这种使用铜管封装激光灯珠的产品体积较大,而且固定激光器需要另外设计固定装置,装配后的产品的体积较大。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种激光器,其解决了上述背景技术中的问题的至少一个。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种激光器,其包括激光灯珠支架和激光灯珠;
所述激光灯珠支架上形成有贯通其长度方向的第一通孔,所述激光灯珠支架的一端的第一通孔的直径与所述激光灯珠的直径相适应,所述激光灯珠插入于所述第一通孔内。
可选的,所述激光灯珠通过胶水粘结的方式固定于所述激光灯珠支架。
可选的,所述激光灯珠支架上开设有凹槽,所述凹槽与所述第一通孔相交,在所述凹槽内设置有镜片。
可选的,所述镜片通过胶水粘结于所述激光灯珠支架。
可选的,所述镜片为凸透镜,所述凸透镜的光轴与所述第一通孔的轴线重合。
可选的,所述激光灯珠支架上还开设有第二通孔、第三通孔和第四通孔;所述凹槽、第二通孔、第三通孔和第四通孔从右至左依次设置;在第二通孔和第三通孔之间形成第一隔板,在第三通孔和第四通孔之间形成有第二隔板,所述第一隔板上的第一通孔的直径大于第二隔板上的第一通孔的直径,所述第二隔板的第一通孔的直径与所述第四通孔的左侧壁的第一通孔的直径相同。
可选的,所述激光灯珠支架上还设有至少两个导向柱。
可选的,所述导向柱上沿其高度方向开设有至少一个导向槽,当所述导向槽为多个时,多个导向槽之间平行设置。
可选的,当所述导向槽为多个时,多个导向槽沿所述导向柱的外周面均匀分布。
可选的,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱位于所述激光灯珠支架的两个相对的角部。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的激光器,将激光灯珠和镜片直接装配到激光灯珠支架上,去掉了铜管和弹簧,大大减少了整个模组的厚度;节约了制造成本及组装成本。
附图说明
图1为本实用新型的激光器的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的激光器的爆炸结构示意图;
图中标记示意为:101-激光灯珠支架;102-激光灯珠;103-镜片;104-导向柱;105-第一通孔;106-凹槽;107-第二通孔;108-第三通孔;109-第四通孔;110-第一隔板;111-第二隔板;112-导向槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种激光器,其包括激光灯珠支架101和激光灯珠102。
所述激光灯珠支架101可以采用塑胶材质制备,所述激光灯珠支架101上形成有贯通其长度方向的第一通孔105,所述激光灯珠支架101的一端(右端)插入有激光灯珠102,即插入激光灯珠102的激光灯珠支架101的第一通孔105的直径与所述激光灯珠102的直径相适应;所述激光灯珠102插入于所述第一通孔内,并且可以通过胶水粘结的方式固定于所述激光灯珠支架101。
所述激光灯珠支架101上开设有凹槽106,所述凹槽106与所述第一通孔105相交,在所述凹槽106内设置有镜片103,并且所述镜片103可以通过胶水粘结于所述激光灯珠支架101;本实施例中,所述镜片103为凸透镜,以通过所述镜片103对激光灯珠102所发出的光聚焦为平行光束。此时,所述凸透镜的光轴与所述第一通孔105的轴线重合。
所述激光灯珠支架101上还开设有第二通孔107、第三通孔108和第四通孔109;由此,在第二通孔107和第三通孔108之间形成第一隔板110,在第三通孔108和第四通孔109之间形成有第二隔板111,所述第一隔板110上的第一通孔的直径大于第二隔板111上的第一通孔的直径,所述第二隔板111的第一通孔的直径与所述第四通孔的左侧壁的第一通孔的直径相同,以通过所述第一隔板110、第二隔板111和激光灯珠支架101的左侧壁形成光阑,进一步提高激光的平行度。
所述激光灯珠支架101上还设有至少两个导向柱104,所述导向柱104上沿其高度方向开设有至少一个导向槽112,当所述导向槽112为多个时,多个导向槽112之间平行设置,并且可以沿所述导向柱104的外周面均匀分布。
本实施例中,优选地,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱位于所述激光灯珠支架的两个相对的角部。
本实用新型的激光器,将激光灯珠102和镜片103直接装配到激光灯珠支架101上,去掉了铜管和弹簧,大大减少了整个模组的厚度;节约了制造成本及组装成本。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种激光器,其特征在于,包括激光灯珠支架和激光灯珠;
所述激光灯珠支架上形成有贯通其长度方向的第一通孔,所述激光灯珠支架的一端的第一通孔的直径与所述激光灯珠的直径相适应,所述激光灯珠插入于所述第一通孔内。
2.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述激光灯珠通过胶水粘结的方式固定于所述激光灯珠支架。
3.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述激光灯珠支架上开设有凹槽,所述凹槽与所述第一通孔相交,在所述凹槽内设置有镜片。
4.根据权利要求3所述的激光器,其特征在于,所述镜片通过胶水粘结于所述激光灯珠支架。
5.根据权利要求3或4所述的激光器,其特征在于,所述镜片为凸透镜,所述凸透镜的光轴与所述第一通孔的轴线重合。
6.根据权利要求3所述的激光器,其特征在于,所述激光灯珠支架上还开设有第二通孔、第三通孔和第四通孔;所述凹槽、第二通孔、第三通孔和第四通孔从右至左依次设置;在第二通孔和第三通孔之间形成第一隔板,在第三通孔和第四通孔之间形成有第二隔板,所述第一隔板上的第一通孔的直径大于第二隔板上的第一通孔的直径,所述第二隔板的第一通孔的直径与所述第四通孔的左侧壁的第一通孔的直径相同。
7.根据权利要求1所述的激光器,其特征在于,所述激光灯珠支架上还设有至少两个导向柱。
8.根据权利要求7所述的激光器,其特征在于,所述导向柱上沿其高度方向开设有至少一个导向槽,当所述导向槽为多个时,多个导向槽之间平行设置。
9.根据权利要求8所述的激光器,其特征在于,当所述导向槽为多个时,多个导向槽沿所述导向柱的外周面均匀分布。
10.根据权利要求7所述的激光器,其特征在于,所述导向柱的数量为两个,两个所述导向柱位于所述激光灯珠支架的两个相对的角部。
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