CN213519828U - 断路器手操机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器手操机构，其包括旋转手柄、外壳，以及设置在外壳内的联动板、联锁杆、牵引杆和弹簧；所述旋转手柄转动设置在外壳上且与联动板驱动相连，旋转手柄与联动板同步转动；所述联锁杆枢转设置在外壳上且与联动板驱动配合，牵引杆一端与联锁杆转动相连，另一端与外壳限位配合，弹簧套设在牵引杆上；所述联锁杆通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换，弹簧分别向联锁杆施加第一作用力和第二作用力，使联锁杆分别保持在第一位置和第二位置；本实用新型断路器手操机构，其结构简单，工作可靠。

Description

断路器手操机构

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器手操机构。

背景技术

国内小三箱市场一直处于上升的趋势，越来越多领域，例如民用/商用建筑、机械、轨道交通、工厂厂房等，都需要配套的配电箱进行配电保护。

随着用户安全意识的提升，侧开门小型配电柜手操越来越多出现在市场上，并逐渐成为小三箱中的大类之一；而且许多配电类产品项目，对箱体设计有明确要求，例如箱体必须是侧开门的设计，塑壳断路器必须配备专用手操机构。

而现有断路器手操机构多存在以下不足：

一、现有断路器手操机构的结构复杂，联锁杆的定位不稳定、不可靠；

二、现有断路器手操机构仅适用于抽屉柜，无法在小三箱等侧开门箱体中使用；

三、现有断路器手操机构不能同时在箱体的柜门打开或关闭时使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器手操机构，其结构简单，工作可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器手操机构，其包括旋转手柄13、外壳4，以及设置在外壳4 内的联动板5、联锁杆3、牵引杆8和弹簧9；所述旋转手柄13转动设置在外壳4上且与联动板5驱动相连，旋转手柄13与联动板5同步转动；所述联锁杆3枢转设置在外壳4上且与联动板5驱动配合，牵引杆8一端与联锁杆3转动相连，另一端与外壳4限位配合，弹簧9套设在牵引杆8上；所述联锁杆3通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换，弹簧9分别向联锁杆3施加第一作用力和第二作用力，使联锁杆3分别保持在第一位置和第二位置。

优选的，所述联锁杆3位于第一位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线一侧；所述联锁杆3位于第二位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线另一侧。

优选的，所述联锁杆3位于第一位置，联锁杆3与联动板5锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动；所述联锁杆3位于第二位置时，旋转手柄13向第一方向转动，通过联动板5驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置。

优选的，所述断路器手操机构还包括驱动件，驱动件安装在用于安装断路器的断路器装配柜的柜门14上且驱动件与柜门14同步移动；

所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，打开柜门14，驱动件驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置且与联动板5锁定配合，此时关闭柜门14，驱动件驱动联锁杆3向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合且驱动件与联锁杆3限位配合，阻止柜门14打开。

优选的，所述联锁杆3包括设置在其一端的联锁杆曲面3d，联动板5 包括联动板驱动指5a，联动板驱动指5a与联锁杆曲面3d驱动配合，使联锁杆3往复摆动。

优选的，所述联锁杆曲面3d为C形曲面；所述联动板驱动指5a设置在联动板5的径向一端。

优选的，所述联锁杆3包括联锁杆锁定端3c，联动板5包括联动板锁定台5b，联锁杆锁定端3c与联动板锁定台5b锁定配合，阻止旋转手柄13 向第一方向转动。

优选的，所述联动板5包括依次沿其周向设置的小径侧壁50b和大径侧壁51b，小径侧壁50b的外径小于大径侧壁51b的外径，小径侧壁50b和大径侧壁51b的连接处形成联动板锁定台5b；

所述联锁杆3位于第一位置且与联动板5锁定配合时，联锁杆锁定端 3c与小径侧壁50b相对且与联动板锁定台5b接触。

优选的，所述联锁杆3一端穿过外壳4突出在其外部，外壳4设有供联锁杆3穿过且限制联锁杆3摆动行程的外壳开孔40；所述联锁杆3突出在外壳4外部的一端，与驱动件配合。

优选的，所述驱动件包括相对设置的锁定驱动臂15和解锁驱动臂16，联锁杆3位于锁定驱动臂15和解锁驱动臂16之间；

所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，打开柜门14，锁定驱动臂15驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置且与联动板5锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动，此时关闭柜门14，解锁驱动臂16驱动联锁杆3向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合且驱动件与联锁杆3 限位配合，阻止柜门14打开。

优选的，所述锁定驱动臂15包括第一驱动斜面15a，柜门14打开时，第一驱动斜面15a的移动方向与联锁杆3的转动方向垂直；所述解锁驱动臂16包括第二驱动斜面16a和解锁驱动臂卡勾16b，柜门14关闭时，第二驱动斜面16a的移动方向与联锁杆3的转动方向垂直，柜门14关闭后，解锁驱动臂卡勾16b与联锁杆3限位配合。

优选的，所述外壳4还包括牵引杆限位筋478，牵引杆8一端与联锁杆 3转动相连，另一端与牵引杆限位筋478限位配合；所述弹簧9套设在牵引杆8上，两端分别与牵引杆8、牵引杆限位筋478限位配合。

优选的，所述牵引杆限位筋478包括牵引杆限位槽48，牵引杆8一端与联锁杆3转动相连，另一端插置在牵引杆限位槽48内。

优选的，所述断路器手操机构还包括设置在牵引杆限位筋478上的触片7，触片7将牵引杆8限位在牵引杆限位槽48内。

优选的，所述牵引杆8包括牵引杆连接部8a、牵引杆主体8c和牵引杆限位部8b，牵引杆主体8c两端分别与牵引杆连接部8a和牵引杆限位部8b 相连，牵引杆连接部8a与联锁杆3转动相连，牵引杆限位部8b与外壳4 的牵引杆限位筋478限位配合，牵引杆主体8c的外径大于牵引杆限位部8b 的外径。

优选的，所述联锁杆3包括联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂，联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂一端相连且整体成Y 字形结构，Y字形结构中部设有联锁杆轴孔3g，联锁杆第二臂和联锁杆第三臂之间设有联锁杆曲面3d，联锁杆第二臂的自由端为联锁杆锁定端3c，联锁杆第一臂的自由端穿过外壳4后突出在外壳4外部，形成联锁杆联锁部3a。

优选的，所述联锁杆3还包括与牵引杆8转动相连的联锁杆连接部3f，联锁杆连接部3f位于联锁杆第一臂和联锁杆第三臂之间且与联锁杆第二臂相对设置。

优选的，所述断路器手操机构还包括转动设置在外壳4上的旋钮10，旋钮10与联锁杆3驱动相连，旋钮10一端位于旋转手柄13一侧，为旋钮操作端；旋拧所述旋钮操作端，通过旋钮10驱动联锁杆3往复摆动。

本实用新型断路器手操机构，其弹簧9和牵引杆8配合，能使联锁杆3 分别保持在第一位置和第二位置，整体结构简单，工作可靠。

附图说明

图1是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，联锁杆位于第一位置且与联动板锁定配合；

图2A是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，联锁杆位于第二位置且解除与联动板的锁定配合；

图2B是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，至少示出了联锁杆与柜门的锁定驱动臂配合；

图3A是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，联锁杆位于第三位置且解除与联动板锁定配合；

图3B是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，至少示出了联锁杆与柜门的解锁驱动臂配合关系；

图4是本实用新型断路器手操机构的立体结构示意图；

图5是本实用新型联锁杆、牵引杆、弹簧和触片的配合结构示意图；

图6是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，至少示出了旋转手柄、联锁杆和旋钮；

图7是本实用新型联锁杆的结构示意图；

图8是本实用新型联动板的结构示意图；

图9是本实用新型牵引杆的结构示意图；

图10是本实用新型外壳的结构示意图；

图11是本实用新型图10的A部分的放大结构示意图；

图12是本实用新型断路器手操机构的结构示意图，至少示出了驱动部件。

具体实施方式

以下结合附图1-12给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器手操机构的具体实施方式。本实用新型的断路器手操机构不限于以下实施例的描述。

本实用新型断路器手操机构，其包括旋转手柄13、外壳4，以及设置在外壳4内的联动板5、联锁杆3、牵引杆8和弹簧9；所述旋转手柄13转动设置在外壳4上且与联动板5驱动相连，旋转手柄13与联动板5同步转动；所述联锁杆3枢转设置在外壳4上且与联动板5驱动配合，牵引杆8 一端与联锁杆3转动相连，另一端与外壳4限位配合，弹簧9套设在牵引杆8上；所述联锁杆3通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换，弹簧9分别向联锁杆3施加第一作用力和第二作用力，使联锁杆3分别保持在第一位置和第二位置。

本实用新型断路器手操机构，其弹簧9和牵引杆8配合，能使联锁杆3 分别保持在第一位置和第二位置，整体结构简单，工作可靠。

优选的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线一侧；如图2所示，所述联锁杆3位于第二位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线另一侧。

优选的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置，联锁杆3与联动板5锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动；参照图2A所示，所述联锁杆3位于第二位置时，旋转手柄13向第一方向转动，通过联动板5驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置，进入图1所示状态。进一步的，如图1-3B所示，所述断路器操作机构还包括驱动件，驱动件安装用于安装断路器的断路器装配柜的柜门14上且驱动件与柜门14同步移动；所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，打开柜门14，驱动件驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置且与联动板5锁定配合，此时关闭柜门14，驱动件驱动联锁杆3向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合且驱动件与联锁杆3限位配合，阻止柜门14打开。需要指出的是，所述“临界位置”指的是联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线上时联锁杆3所处的位置。

优选的，所述柜门14中部设有用于避让旋转手柄13的手柄避让孔。

优选的，如图12所示，本实用新型断路器手操机构还包括与断路器的手柄驱动配合的驱动部件11，驱动部件11一端枢转设置在外壳4上，另一端与联动板5驱动配合；用户可操作旋转手柄13，通过联动板5驱动驱动部件11摆动，驱动部件11通过断路器的手柄驱动断路器合闸/分闸。

本实用新型断路器手操机构还具有以下技术效果：

一、所述旋转手柄13转动设置在外壳4上，不会随着柜门14的打开或关闭而移动，无论柜门14处于打开状态还是处于关闭状态，均可以通过旋转手柄13操作断路器手操机构。

二、所述联锁杆3、联动板5、牵引杆8、弹簧9等结构的配合，使本实用新型断路器手操机构，不仅适用于抽屉柜，而且适用于小三箱等侧开门箱体。

以下将结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型断路器手操机构作进一步说明。

如图1-12所示，为本实用新型断路器手操机构的一个实施例。

如图1-4、6和12所示，本实用新型断路器手操机构包括旋转手柄13、外壳4，以及设置在外壳4内的联动板5、联锁杆3、牵引杆8和弹簧9；所述旋转手柄13转动设置在外壳4上且与联动板5驱动相连，旋转手柄13 与联动板5同步转动；所述联锁杆3枢转设置在外壳4上且与联动板5驱动配合，牵引杆8一端与联锁杆3转动相连，另一端与外壳4限位配合，弹簧9套设在牵引杆8上；所述联锁杆3通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换，弹簧9分别向联锁杆3施加第一作用力和第二作用力，使联锁杆3分别保持在第一位置和第二位置。

优选的，如图1所示，所述联锁杆3位于其摆动行程的一端时，联锁杆3位于第一位置；如图2A所示，所述联锁杆3位于其摆动行程的另一端时，联锁杆3位于第二位置。

优选的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线一侧；如图2A所示，所述联锁杆3位于第二位置时，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线另一侧。

优选的，所述联锁杆3、联动板5和旋转手柄13的转动轴是相互平行的。

具体的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置，联锁杆3位于其摆动行程的上端，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线右侧；如图2A 所示，所述联锁杆3位于第二位置，联锁杆3位于其摆动行程的下端，联锁杆3的转动中心位于牵引杆8的轴线左侧；所述第一作用力和第二作用力均为弹簧9通过牵引杆8向联锁杆3施加的推力，第一作用力使联锁杆3 具有顺时针转动的趋势，第二作用力使联锁杆3具有逆时针转动的趋势，第一作用力和第二作用力的方向分别与牵引杆8的轴线方向重合。

优选的，如图4、10和11所示，所述外壳4还包括牵引杆限位筋478，牵引杆8一端与联锁杆3转动相连，另一端与牵引杆限位筋478限位配合；所述弹簧9套设在牵引杆8上，两端分别与牵引杆8、牵引杆限位筋478限位配合。进一步的，如图1-4、10-11所示，所述牵引杆限位筋478包括牵引杆限位槽48，牵引杆8一端与联锁杆3转动相连，另一端插置在牵引杆限位槽48内。进一步的，如图1-4所示，所述断路器手操机构还包括设置在牵引杆限位筋478上的触片7，触片7将牵引杆8限位在牵引杆限位槽 48内。进一步的，如图1-4、10-11所示，所述牵引杆限位筋478上还设有触片固定孔47，触片固定螺钉6与触片固定孔47螺纹连接，将触片7固定在牵引杆限位筋478上。

优选的，如图1-4所示，所述牵引杆8一端通过第一铰接轴1与联锁杆3转动相连。

具体的，如图1-3所示，所述联锁杆3通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换时，牵引杆8与联锁杆3转动相连的一端相对于联锁杆3 转动，同时牵引杆8另一端在牵引杆限位槽48内滑动；所述联锁杆3从第一位置切换至第二位置(或者从第二位置切换至第一位置)时，弹簧9先被压缩至临界点，然后舒张。

需要指出的，所述触片7为非必要结构，可以将牵引杆限位槽48更改为牵引杆限位孔，安装时，先将牵引杆8一端插置在牵引杆限位孔内，然后将牵引杆8另一端与联锁杆3转动相连。当然，也可以不设置牵引杆限位筋478，而是设置专用于限位牵引杆8的独立结构，然后将该独立结构固定在外壳4上。显然，上述结构的可能性均属于本实用新型的保护范围。

优选的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置，联锁杆3与联动板5锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动；如图2A所示，所述联锁杆3位于第二位置时，旋转手柄13向第一方向转动，通过联动板5驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置，进入图1所示状态。进一步的，如图2A-3B所示，所述断路器手操机构还包括驱动件，驱动件安装在用于安装断路器的断路器装配柜(图中未示出)的柜门14上且驱动件与柜门14同步移动；如图2A和2B所示，所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，打开柜门14，驱动件驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置且与联动板5锁定配合，进入图1所示状态，此时关闭柜门14，驱动件驱动联锁杆3向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合且驱动件与联锁杆3限位配合，阻止柜门14被打开，进入图3A和3B所示状态。

优选的，如图1-2A、3A-4和7所示，所述联锁杆3包括设置在其一端的联锁杆曲面3d，联动板5包括联动板驱动指5a，联动板驱动指5a与联锁杆曲面3d驱动配合，使联锁杆3往复摆动。

优选的，如图1-2A、3A-4和7所示，所述联锁杆曲面3d为C形曲面。进一步的，如图1-2A、3A-4和7所示，所述联锁杆曲面3d包括四段依次折弯相连的平直面。

优选的，如图1-2A、3A-4和8所示，所述联动板驱动指5a设置在联动板5的径向一端。

优选的，如图1-2A、3A-4和7-8所示，所述联锁杆3包括联锁杆锁定端3c，联动板5包括联动板锁定台5b；如图1所示，所述联锁杆锁定端3c 与联动板锁定台5b锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动。进一步的，如图7所示，所述联动板5包括依次沿其轴向设置的小径侧壁50b和大径侧壁51b，小径侧壁50b和大径侧壁51b的连接处形成联动板锁定台5b；如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置且与联动板5锁定配合时，联锁杆锁定端3c与小径侧壁50c相对且与联动板锁定台5b接触。

优选的，如图8所示，所述小径侧壁50b和大径侧壁51b是两段弧形侧壁，小径侧壁50b半径小于大径侧壁51b的半径。

优选的，如图4和6所示，所述联锁杆3一端穿过外壳4突出在其外部，外壳4设有供联锁杆3穿过且限制联锁杆3摆动行程的外壳开孔4；所述联锁杆3的突出在外壳4外部的一端，与驱动件配合。进一步的，如图4 和6所示，所述外壳开孔4为长条孔。需要指出的，所述联锁杆3一端穿过外壳4后，突出在外壳4外部，形成联锁杆联锁部3a，与驱动件配合。

优选的，如图2A-3B所示，所述驱动件包括相对设置的锁定驱动臂15 和解锁驱动臂16，联锁杆3位于锁定驱动臂15和解锁驱动臂16之间；如图2A和2B所示，所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，打开柜门14，锁定驱动臂15驱动联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3转动至第一位置且与联动板5锁定配合，阻止旋转手柄13向第一方向转动，进入图1所示状态，此时关闭柜门14，解锁驱动臂 16驱动联锁杆3向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合且驱动件与联锁杆3限位配合，阻止柜门14被打开，进入图3A和3B所示状态。进一步的，如图2B和3B所示，所述锁定驱动臂 15包括第一驱动斜面15a，柜门14打开时，第一驱动斜面15a的移动方向向与联锁杆3的转动方向垂直；所述解锁驱动臂16包括第二驱动斜面16a 和解锁驱动臂卡勾16b，柜门14关闭时，第二驱动斜面16a的移动方向与联锁杆3的转动方向垂直，柜门14关闭后，解锁驱动臂卡勾16b与联锁杆 3限位配合。进一步的，如图2B和3B所示，所述锁定驱动臂15包括设置在其一端的锁定驱动突起，锁定驱动突起的一侧壁为第一驱动斜面15a，解锁驱动臂卡勾16b设置在解锁驱动臂16的一端，解锁驱动臂卡勾16b的一侧壁为第二驱动斜面16a，第一驱动斜面15a和第二驱动斜面16a相对平行设置。

优选的，如图2A所示，所述联锁杆3位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门14处于关闭状态时，旋转手柄13向第一方向转动，通过联动板驱动指5a与联锁杆曲面3d配合，驱动联锁杆3向第一位置转过临界位置后，弹簧9驱动联锁杆3自动摆动至第三位置。

具体的，如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置，联锁杆3的联锁杆锁定端3c与联动板5的小径侧壁50b相对且与联动板锁定台5b接触限位，阻止旋转手柄13向第一方向(逆时针方向)转动(即阻止断路器合闸)；如图2A所示，所述联锁杆3位于第二位置时，打开柜门14，锁定驱动臂 15的第一驱动斜面15a驱动联锁杆3向第一位置转动，联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3在弹簧9的驱动下继续转动至第一位置并与联动板5锁定配合，进入图1所示状态；如图1所示，所述联锁杆3位于第一位置、断路器处于合闸状态且柜门14处于打开状态时，关闭柜门14，解锁驱动臂 16的第二驱动斜面16a驱动联锁杆3向第二位置所在反向转动至第三位置 (第三位置位于第一位置和临界位置之间)、使联锁杆3与联动板5解除锁定配合，且联锁杆3与解锁驱动臂卡勾16b限位配合，阻止柜门14被打开，进入图3A和3B所示状态，此时断路器可以合闸。进一步的，参考图2A所示，所述联锁杆3处于第二位置且柜门14处于打开状态时，旋转手柄13 向第一方向(逆时针方向)转动，通过联动板5驱动联锁杆3向第一位置所在方向转动，使联锁杆3转过临界位置后，联锁杆3在弹簧9的驱动下转动至第一位置，进入图1所示状态；如图2A所示，所述联锁杆3处于第二位置且柜门14处于关闭状态时，旋转手柄13向第一方向(逆时针方向) 转动，通过联动板5驱动联锁杆3向第一位置所在方向转动，使联锁杆3 转过临界位置后，联锁杆3在弹簧9的驱动下转动至第三位置，进入图3A所示状态。

优选的，如图9所示，为所述牵引杆8的一个实施例：所述牵引杆8 包括牵引杆连接部8a、牵引杆主体8c和牵引杆限位部8b，牵引杆主体8c 两端分别与牵引杆连接部8a和牵引杆限位部8b相连，牵引杆连接部8a与联锁杆3转动相连，牵引杆限位部8b与外壳4的牵引杆限位筋478限位配合，牵引杆主体8c的外径大于牵引杆限位部8b的外径。进一步的，如图9所示，所述牵引杆连接部8a为扁平板结构，中部设有牵引杆连接孔80a。

优选的，如图7所示，为所述联锁杆3的一个实施例：所述联锁杆3 包括联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂，联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂一端相连且整体成Y字形结构，Y字形结构中部设有联锁杆轴孔3g，联锁杆第二臂和联锁杆第三臂之间设有联锁杆曲面3d，联锁杆第二臂的自由端为联锁杆锁定端3c，联锁杆第一臂的自由端穿过外壳4后突出在外壳4外部，形成联锁杆联锁部3a。进一步的，如图7所示，所述联锁杆3还包括与牵引杆8转动相连的联锁杆连接部3f，联锁杆连接部3f位于联锁杆第一臂和联锁杆第三臂之间且与联锁杆第二臂相对设置。

优选的，如图7所示，所述联锁杆第一臂包括相对设置的第一侧边3b 和第二侧边3e，分别与外壳4的外壳开孔40的两端限位配合。

优选的，如图6所示，本实用新型断路器手操机构还包括转动设置在外壳4上的旋钮10，旋钮10与联锁杆3驱动相连，旋钮10一端位于旋转手柄13一侧，为旋钮操作端；旋拧所述旋钮操作端，通过旋钮10驱动联锁杆3往复摆动。进一步的，如图1-4所示，所述联锁杆3通过联锁杆螺钉2与旋钮10固定相连。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (18)

1.一种断路器手操机构，其特征在于，其包括旋转手柄(13)、外壳(4)，以及设置在外壳(4)内的联动板(5)、联锁杆(3)、牵引杆(8)和弹簧(9)；所述旋转手柄(13)转动设置在外壳(4)上且与联动板(5)驱动相连，旋转手柄(13)与联动板(5)同步转动；所述联锁杆(3)枢转设置在外壳(4)上且与联动板(5)驱动配合，牵引杆(8)一端与联锁杆(3)转动相连，另一端与外壳(4)限位配合，弹簧(9)套设在牵引杆(8)上；所述联锁杆(3)通过往复摆动在第一位置和第二位置之间切换，弹簧(9)分别向联锁杆(3)施加第一作用力和第二作用力，使联锁杆(3)分别保持在第一位置和第二位置。

2.根据权利要求1所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)位于第一位置时，联锁杆(3)的转动中心位于牵引杆(8)的轴线一侧；所述联锁杆(3)位于第二位置时，联锁杆(3)的转动中心位于牵引杆(8)的轴线另一侧。

3.根据权利要求1所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)位于第一位置，联锁杆(3)与联动板(5)锁定配合，阻止旋转手柄(13)向第一方向转动；所述联锁杆(3)位于第二位置时，旋转手柄(13)向第一方向转动，通过联动板(5)驱动联锁杆(3)转过临界位置后，联锁杆(3)转动至第一位置。

4.根据权利要求3所述的断路器手操机构，其特征在于：所述断路器手操机构还包括驱动件，驱动件安装在用于安装断路器的断路器装配柜的柜门(14)上且驱动件与柜门(14)同步移动；

所述联锁杆(3)位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门(14)处于关闭状态时，打开柜门(14)，驱动件驱动联锁杆(3)转过临界位置后，联锁杆(3)转动至第一位置且与联动板(5)锁定配合，此时关闭柜门(14)，驱动件驱动联锁杆(3)向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆(3)与联动板(5)解除锁定配合且驱动件与联锁杆(3)限位配合，阻止柜门(14)打开。

5.根据权利要求4所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)包括设置在其一端的联锁杆曲面(3d)，联动板(5)包括联动板驱动指(5a)，联动板驱动指(5a)与联锁杆曲面(3d)驱动配合，使联锁杆(3)往复摆动。

6.根据权利要求5所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆曲面(3d)为C形曲面；所述联动板驱动指(5a)设置在联动板(5)的径向一端。

7.根据权利要求4所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)包括联锁杆锁定端(3c)，联动板(5)包括联动板锁定台(5b)，联锁杆锁定端(3c)与联动板锁定台(5b)锁定配合，阻止旋转手柄(13)向第一方向转动。

8.根据权利要求7所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联动板(5)包括依次沿其周向设置的小径侧壁(50b)和大径侧壁(51b)，小径侧壁(50b)的外径小于大径侧壁(51b)的外径，小径侧壁(50b)和大径侧壁(51b)的连接处形成联动板锁定台(5b)；

所述联锁杆(3)位于第一位置且与联动板(5)锁定配合时，联锁杆锁定端(3c)与小径侧壁(50b)相对且与联动板锁定台(5b)接触。

9.根据权利要求4-8任意一项所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)一端穿过外壳(4)突出在其外部，外壳(4)设有供联锁杆(3)穿过且限制联锁杆(3)摆动行程的外壳开孔(40)；所述联锁杆(3)突出在外壳(4)外部的一端，与驱动件配合。

10.根据权利要求9所述的断路器手操机构，其特征在于：所述驱动件包括相对设置的锁定驱动臂(15)和解锁驱动臂(16)，联锁杆(3)位于锁定驱动臂(15)和解锁驱动臂(16)之间；

所述联锁杆(3)位于第二位置、断路器处于分闸状态且柜门(14)处于关闭状态时，打开柜门(14)，锁定驱动臂(15)驱动联锁杆(3)转过临界位置后，联锁杆(3)转动至第一位置且与联动板(5)锁定配合，阻止旋转手柄(13)向第一方向转动，此时关闭柜门(14)，解锁驱动臂(16)驱动联锁杆(3)向第二位置所在方向转动至第三位置、使联锁杆(3)与联动板(5)解除锁定配合且驱动件与联锁杆(3)限位配合，阻止柜门(14)打开。

11.根据权利要求10所述的断路器手操机构，其特征在于：所述锁定驱动臂(15)包括第一驱动斜面(15a)，柜门(14)打开时，第一驱动斜面(15a)的移动方向与联锁杆(3)的转动方向垂直；所述解锁驱动臂(16)包括第二驱动斜面(16a)和解锁驱动臂卡勾(16b)，柜门(14)关闭时，第二驱动斜面(16a)的移动方向与联锁杆(3)的转动方向垂直，柜门(14)关闭后，解锁驱动臂卡勾(16b)与联锁杆(3)限位配合。

12.根据权利要求1-8任意一项所述的断路器手操机构，其特征在于：所述外壳(4)还包括牵引杆限位筋(478)，牵引杆(8)一端与联锁杆(3)转动相连，另一端与牵引杆限位筋(478)限位配合；所述弹簧(9)套设在牵引杆(8)上，两端分别与牵引杆(8)、牵引杆限位筋(478)限位配合。

13.根据权利要求12所述的断路器手操机构，其特征在于：所述牵引杆限位筋(478)包括牵引杆限位槽(48)，牵引杆(8)一端与联锁杆(3)转动相连，另一端插置在牵引杆限位槽(48)内。

14.根据权利要求13所述的断路器手操机构，其特征在于：所述断路器手操机构还包括设置在牵引杆限位筋(478)上的触片(7)，触片(7)将牵引杆(8)限位在牵引杆限位槽(48)内。

15.根据权利要求1-8任意一项所述的断路器手操机构，其特征在于：所述牵引杆(8)包括牵引杆连接部(8a)、牵引杆主体(8c)和牵引杆限位部(8b)，牵引杆主体(8c)两端分别与牵引杆连接部(8a)和牵引杆限位部(8b)相连，牵引杆连接部(8a)与联锁杆(3)转动相连，牵引杆限位部(8b)与外壳(4)的牵引杆限位筋(478)限位配合，牵引杆主体(8c)的外径大于牵引杆限位部(8b)的外径。

16.根据权利要求1-8任意一项所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)包括联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂，联锁杆第一臂、联锁杆第二臂和联锁杆第三臂一端相连且整体成Y字形结构，Y字形结构中部设有联锁杆轴孔(3g)，联锁杆第二臂和联锁杆第三臂之间设有联锁杆曲面(3d)，联锁杆第二臂的自由端为联锁杆锁定端(3c)，联锁杆第一臂的自由端穿过外壳(4)后突出在外壳(4)外部，形成联锁杆联锁部(3a)。

17.根据权利要求16所述的断路器手操机构，其特征在于：所述联锁杆(3)还包括与牵引杆(8)转动相连的联锁杆连接部(3f)，联锁杆连接部(3f)位于联锁杆第一臂和联锁杆第三臂之间且与联锁杆第二臂相对设置。

18.根据权利要求1所述的断路器手操机构，其特征在于：所述断路器手操机构还包括转动设置在外壳(4)上的旋钮(10)，旋钮(10)与联锁杆(3)驱动相连，旋钮(10)一端位于旋转手柄(13)一侧，为旋钮操作端；旋拧所述旋钮操作端，通过旋钮(10)驱动联锁杆(3)往复摆动。

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