CN213519711U - 一种新型工业开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型工业开关,包括安装中座、开关旋动部,所述开关旋动部的顶部设置有可调节旋动部,所述可调节旋动部与开关旋动部之间安装有调节部,调节部包括调节螺栓、扩张弹簧、限位部、对位管套,扩张弹簧位于可调节旋动部与开关旋动部之间,所述可调节旋动部与开关旋动部之间安装有限位部,所述可调节旋动部的下端面安装有限位部;通过设计了本申请,可通过调节螺栓、扩张弹簧可实现可调节旋动部、开关旋动部的联动和分离,在必要时候,可通过旋松调节螺栓,配合扩张弹簧的弹力即可使得可调节旋动部与开关旋动部分离,此时需要对开关进行调节时,则需要将可调节旋动部按压,直接旋动可调节旋动部无法实现调节,降低了误操作的。
Description
技术领域
本实用新型属于工业开关技术领域,具体涉及一种新型工业开关。
背景技术
开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点。
现有的工业开关,由于在使用时,由于工作人员的操作不当以及误触的可能,均可造成工业开关误操作,为此我们提出一种新型工业开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工业开关,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型工业开关,包括安装中座、开关旋动部,所述开关旋动部的顶部设置有可调节旋动部,所述可调节旋动部与开关旋动部之间安装有调节部,调节部包括调节螺栓、扩张弹簧、限位部、对位管套,扩张弹簧位于可调节旋动部与开关旋动部之间,所述可调节旋动部与开关旋动部之间安装有限位部,所述可调节旋动部的下端面安装有限位部,且所述限位部位于可调节旋动部的中部,所述对位管套位于开关旋动部的上端面中部,且所述限位部、对位管套相互配套使用,所述对位管套的内侧开设有形状与限位部一致的对位孔,所述调节螺栓位于对位孔内侧的中心线位置处,且所述调节螺栓贯穿可调节旋动部、限位部的内侧。
进一步地,所述开关旋动部的上端面开设有与调节螺栓对应的螺纹孔,所述螺纹孔和调节螺栓处于同一垂直线段上。
进一步地,所述安装中座的顶部安装有限位管套,所述开关旋动部、可调节旋动部均位于限位管套的内侧。
进一步地,所述限位管套敞口端的内壁上安装有用于对可调节旋动部限位的限位环。
进一步地,所述扩张弹簧的轴线与调节螺栓的轴线处于同一垂直线段上。
进一步地,所述限位部的截面为十字形。
进一步地,所述安装中座的侧壁上均具有接线孔,所述开关旋动部转动设置在安装中座的顶部。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过设计了本申请,可通过调节螺栓、扩张弹簧可实现可调节旋动部、开关旋动部的联动和分离,在必要时候,可通过旋松调节螺栓,配合扩张弹簧的弹力即可使得可调节旋动部与开关旋动部分离,此时需要对开关进行调节时,则需要将可调节旋动部按压,直接旋动可调节旋动部无法实现调节,在调节的行为动作上多个一个挤压步骤,而这挤压的步骤虽然简单,但是需要大脑确认后才能做出,降低了误操作的可能性,且旋紧调节螺栓本装置可充当常规开关使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型限位管套的剖视图;
图3为本实用新型可调节旋动部、开关旋动部的剖视图;
图4为本实用新型限位部的结构示意图;
图5为本实用新型对位管套的结构示意图;
图中:1、安装中座;2、限位管套;3、调节螺栓;4、可调节旋动部;5、扩张弹簧;6、限位部;7、对位管套;8、螺纹孔;9、对位孔;10、开关旋动部;11、接线孔;12、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图5,本实用新型提出的一种技术方案:一种新型工业开关,包括安装中座1、开关旋动部10,开关旋动部10的顶部设置有可调节旋动部4,可调节旋动部4与开关旋动部10之间安装有调节部,调节部包括调节螺栓3、扩张弹簧5、限位部6、对位管套7,扩张弹簧5位于可调节旋动部4与开关旋动部10之间,扩张弹簧5的轴线与调节螺栓3的轴线处于同一垂直线段上,可调节旋动部4与开关旋动部10之间安装有限位部6,限位部6的截面为十字形,可调节旋动部4的下端面安装有限位部6,且限位部6位于可调节旋动部4的中部,对位管套7位于开关旋动部10的上端面中部,且限位部6、对位管套7相互配套使用,对位管套7的内侧开设有形状与限位部6一致的对位孔9,调节螺栓3位于对位孔9内侧的中心线位置处,且调节螺栓3贯穿可调节旋动部4、限位部6的内侧,通过设计了本申请,可通过调节螺栓3、扩张弹簧5可实现可调节旋动部4、开关旋动部10的联动和分离,在必要时候,可通过旋松调节螺栓3,配合扩张弹簧5的弹力即可使得可调节旋动部4与开关旋动部10分离,此时需要对开关进行调节时,则需要将可调节旋动部4按压,直接旋动可调节旋动部4无法实现调节,在调节的行为动作上多个一个挤压步骤,而这挤压的步骤虽然简单,但是需要大脑二次确认后才能做出,降低了误操作的可能性,且旋紧调节螺栓3本装置可充当常规开关使用。
本实施例中,进一步地,开关旋动部10的上端面开设有与调节螺栓3对应的螺纹孔8,螺纹孔8和调节螺栓3处于同一垂直线段上。
本实施例中,进一步地,安装中座1的顶部安装有限位管套2,开关旋动部10、可调节旋动部4均位于限位管套2的内侧。
本实施例中,进一步地,限位管套2敞口端的内壁上安装有用于对可调节旋动部4限位的限位环12,防止可调节旋动部4脱落。
本实施例中,进一步地,安装中座1的侧壁上均具有接线孔11,开关旋动部10转动设置在安装中座1的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装使用时,将调节螺栓3旋松,直至调节螺栓3与螺纹孔8不再接触,即可利用扩张弹簧5的弹力使得可调节旋动部4向上分离,此时直接转动可调节旋动部4,可调节旋动部4无法与开关旋动部10联动,因此需要调节开关时需要将可调节旋动部4向下挤压,直至限位部6进入对位孔9的内侧,此时转动可调节旋动部4即可带动开关旋动部10转动,从而实现了开关的调节,虽然挤压可调节旋动部4的动作简单,但是在使用时,这样简单的动作需要大脑二次确认,身体才会执行该动作,从而可增加开关的安全性,且可降低误操作和误触的风险;不需要使用上述功能时,将可调节旋动部4按压,并旋紧调节螺栓3,直至调节螺栓3的末端旋进螺纹孔8的内侧,即可将可调节旋动部4与开关旋动部10固定,此时本装置可充当常规开关使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型工业开关,包括安装中座(1)、开关旋动部(10),其特征在于:所述开关旋动部(10)的顶部设置有可调节旋动部(4),所述可调节旋动部(4)与开关旋动部(10)之间安装有调节部,调节部包括调节螺栓(3)、扩张弹簧(5)、限位部(6)、对位管套(7),扩张弹簧(5)位于可调节旋动部(4)与开关旋动部(10)之间,所述可调节旋动部(4)与开关旋动部(10)之间安装有限位部(6),所述可调节旋动部(4)的下端面安装有限位部(6),且所述限位部(6)位于可调节旋动部(4)的中部,所述对位管套(7)位于开关旋动部(10)的上端面中部,且所述限位部(6)、对位管套(7)相互配套使用,所述对位管套(7)的内侧开设有形状与限位部(6)一致的对位孔(9),所述调节螺栓(3)位于对位孔(9)内侧的中心线位置处,且所述调节螺栓(3)贯穿可调节旋动部(4)、限位部(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述开关旋动部(10)的上端面开设有与调节螺栓(3)对应的螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)和调节螺栓(3)处于同一垂直线段上。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述安装中座(1)的顶部安装有限位管套(2),所述开关旋动部(10)、可调节旋动部(4)均位于限位管套(2)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述限位管套(2)敞口端的内壁上安装有用于对可调节旋动部(4)限位的限位环(12)。
5.根据权利要求1所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述扩张弹簧(5)的轴线与调节螺栓(3)的轴线处于同一垂直线段上。
6.根据权利要求1所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述限位部(6)的截面为十字形。
7.根据权利要求1所述的一种新型工业开关,其特征在于:所述安装中座(1)的侧壁上均具有接线孔(11),所述开关旋动部(10)转动设置在安装中座(1)的顶部。
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