CN213519660U - 一种双电源自动转换开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双电源自动转换开关,包括装置主体,所述装置主体包括转换开关主体、连接主体和启动控制主体,所述转换开关主体的后侧设置有连接主体,所述转换开关主体前侧的上端固定安装有启动控制主体,所述转换开关主体后侧的上下两端皆设置有辅助定位机构,所述辅助定位机构包括槽孔、第一固定杆、套杆、支撑杆、第一弹簧、拉杆、按压块、第一滑槽和滑轨,所述转换开关主体后端上下两端皆插设入连接主体前端的内部。本实用新型解决了转换开关主体不便于进行辅助定位的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作的时间,同时提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关技术领域,具体为一种双电源自动转换开关。
背景技术
随着社会不断地进步,电的使用也越来越广泛,一般会用到双电源自动转换开关进行控制,是指在用电突然断电时通过双电源切换开关,自动连接到备用的电源上,使我们的运作不至于停断,仍能继续运作,使用比较的便捷,因此可知现在的双电源自动转换开关基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:现有的双电源自动转换开关,大多数在安装的时候,一般是直接螺丝进行固定的,在进行操作安装的时候,可能会发生偏移,从而找不准位置进行螺丝固定,可能使安装的不正,而且操作也比较的繁琐,而且也比较的耽误时间。
问题二:现有的双电源自动转换开关,大多数在进行检查或使用的时候,可能也会不小心触碰到转换开关上的启动设备,从而造成转换开关打开或者暂停操作,而且也降低了安全性,因此亟需一种双电源自动转换开关来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双电源自动转换开关,以解决上述背景技术中提出的不便于进行辅助定位以及不便于进行防触碰的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双电源自动转换开关,包括装置主体,所述装置主体包括转换开关主体、连接主体和启动控制主体,所述转换开关主体的后侧设置有连接主体,所述转换开关主体前侧的上端固定安装有启动控制主体,所述转换开关主体后侧的上下两端皆设置有辅助定位机构,所述辅助定位机构包括槽孔、第一固定杆、套杆、支撑杆、第一弹簧、拉杆、按压块、第一滑槽和滑轨,所述转换开关主体后端上下两端皆插设入连接主体前端的内部,所述转换开关主体后端的上下两端皆开设有槽孔,且槽孔的内部固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆的外部套设有套杆,所述套杆的上端与连接主体前端的内部相互卡合,所述套杆的前侧固定安装有支撑杆,且支撑杆的顶端固定安装有拉杆,所述槽孔的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧的顶端焊接于支撑杆的底端,所述第一弹簧的底端焊接于防护板内部的底端,所述第一固定杆的前后两侧皆开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的后侧固定安装于套杆内部的后侧,所述转换开关主体的前侧设置有防触碰机构。
优选的,所述防触碰机构包括防护板、固定块、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧、第二固定杆、卡杆、把手和橡胶球,所述转换开关主体的前侧远离启动控制主体的顶端固定安装有固定块,所述启动控制主体的外部套设有防护板,且防护板的顶端通过转轴活动安装于固定块的中部,所述转换开关主体前侧远离启动控制主体的底端开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑槽的内部设置有第二弹簧,且第二弹簧的顶端焊接于第二滑块的底端,所述第二弹簧的底端焊接于第二滑槽内部的底端,所述第二滑块的前侧固定安装有第二固定杆,且第二固定杆的前侧固定安装有卡杆,所述卡杆的顶端与防护板底端的内部相互卡合,所述防护板底端的内部固定安装于橡胶球,且橡胶球的后侧与卡杆前侧的上端相互贴合。
优选的,所述套杆的顶端为斜坡设计,且套杆的顶端胶粘有橡胶垫。
优选的,所述槽孔内部前侧开设有滑轨,且滑轨的中端固定连接有连接杆,所述连接杆的外部套设有套块,且套块的后侧固定安装于支撑杆的前侧。
优选的,所述拉杆的顶端固定安装有按压块,且按压块的顶端胶粘有防滑软垫,所述防滑软垫为橡胶材质。
优选的,所述卡杆的前侧固定安装有把手,且把手的中部为圆形设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该双电源自动转换开关设置有辅助定位机构,通过将转换开关主体的后端插入连接主体前端的内部,从而套杆受到压力,在第一滑块与第一滑槽的配合下,套杆向下端进行移动,直至将转换开关主体的后端移至合适的位置,在第一弹簧的弹性作用下,套杆回归原位,套杆的顶端与连接主体前端的内部相互卡合,解决了转换开关主体不便于进行辅助定位的问题,提高了操作人员操作的便捷性,大大节约了操作的时间,同时提高了实用性;
2、该双电源自动转换开关设置有防触碰机构,通过将把手向下端进行拉动,在第二滑槽与第二滑块的配合下,直至将卡杆的顶端移出防护板底端的内部,然后拉动防护板前侧的手把,在转轴的作用下,将防护板进行翻转,从而在按压启动控制主体,解决了启动控制主体不便于进行防触碰的问题,提高了安全性,同时挺高了易用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中:100、装置主体;110、转换开关主体;120、连接主体; 130、启动控制主体;200、辅助定位机构;210、槽孔;220、第一固定杆;230、套杆;240、支撑杆;250、第一弹簧;260、拉杆; 270、按压块;280、第一滑槽;281、第一滑块;290、滑轨;291、连接杆;292、套块;300、防触碰机构;310、防护板;320、固定块;330、第二滑槽;340、第二滑块;350、第二弹簧;360、第二固定杆;370、卡杆;380、把手;390、橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种双电源自动转换开关,包括装置主体100,装置主体100包括转换开关主体110、连接主体120和启动控制主体130,转换开关主体110的后侧设置有连接主体120,转换开关主体110前侧的上端固定安装有启动控制主体130,转换开关主体110后侧的上下两端皆设置有辅助定位机构 200,辅助定位机构200包括槽孔210、第一固定杆220、套杆230、支撑杆240、第一弹簧250、拉杆260、按压块270、第一滑槽280 和滑轨290,转换开关主体110后端上下两端皆插设入连接主体120 前端的内部,转换开关主体110后端的上下两端皆开设有槽孔 210,且槽孔210的内部固定安装有第一固定杆220,第一固定杆220 的外部套设有套杆230,套杆230的上端与连接主体120前端的内部相互卡合,套杆230的前侧固定安装有支撑杆240,且支撑杆240 的顶端固定安装有拉杆260,槽孔210的内部设置有第一弹簧250,且第一弹簧250的顶端焊接于支撑杆240的底端,第一弹簧250的底端焊接于防护板310内部的底端,第一固定杆220的前后两侧皆开设有第一滑槽280,且第一滑槽280的内部滑动连接有第一滑块 281,第一滑块281的后侧固定安装于套杆230内部的后侧,转换开关主体110的前侧设置有防触碰机构300,便于对转换开关主体110 进行辅助定位安装,提高了操作人员操作的便捷性,节约了安装的时间,同时提高了实用性。
防触碰机构300包括防护板310、固定块320、第二滑槽330、第二滑块340、第二弹簧350、第二固定杆360、卡杆370、把手380 和橡胶球390,转换开关主体110的前侧远离启动控制主体130的顶端固定安装有固定块320,启动控制主体130的外部套设有防护板 310,且防护板310的顶端通过转轴活动安装于固定块320的中部,转换开关主体110前侧远离启动控制主体130的底端开设有第二滑槽330,且第二滑槽330的内部滑动连接有第二滑块340,第二滑槽 330的内部设置有第二弹簧350,且第二弹簧350的顶端焊接于第二滑块340的底端,第二弹簧350的底端焊接于第二滑槽330内部的底端,第二滑块340的前侧固定安装有第二固定杆360,且第二固定杆360的前侧固定安装有卡杆370,卡杆370的顶端与防护板310 底端的内部相互卡合,防护板310底端的内部固定安装于橡胶球390,且橡胶球390的后侧与卡杆370前侧的上端相互贴合,便于对启动控制主体130进行防触碰,提高了安全性,同时提高了易用性。
套杆230的顶端为斜坡设计,且套杆230的顶端胶粘有橡胶垫,便于直接将套杆230插入连接主体120左侧的内部,提高了操作的便捷性。
槽孔210内部前侧开设有滑轨290,且滑轨290的中端固定连接有连接杆291,连接杆291的外部套设有套块292,且套块292的后侧固定安装于支撑杆240的前侧,便于支撑杆240在槽孔210的颞部进行上下移动,提高了易用性。
拉杆260的顶端固定安装有按压块270,且按压块270的顶端胶粘有防滑软垫,防滑软垫为橡胶材质,便于对按压块270进行按压,同时提高了舒适性。
卡杆370的前侧固定安装有把手380,且把手380的中部为圆形设计,便于对把手380进行拉动,提高了使用性。
工作原理:当需要对转换开关主体110进行辅助定位时,首先通过将转换开关主体110的后端插入连接主体120前端的内部,从而套杆230受到压力,在第一滑块281与第一滑槽280的配合下,套杆230向下端进行移动,直至将转换开关主体110的后端移至合适的位置,由于第一弹簧250受到压力,从而具有复原力,套杆230 回归原位,套杆230的顶端与连接主体120前端的内部相互卡合。
当需要对启动控制主体130进行防触碰时,首先通过将把手380 向下端进行拉动,在第二滑槽330与第二滑块340的配合下,直至将卡杆370的顶端移出防护板310底端的内部,然后拉动防护板310 前侧的手把,在转轴的作用下,将防护板310进行翻转,从而在按压启动控制主体130,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种双电源自动转换开关,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括转换开关主体(110)、连接主体(120)和启动控制主体(130),所述转换开关主体(110)的后侧设置有连接主体(120),所述转换开关主体(110)前侧的上端固定安装有启动控制主体(130),其特征在于:所述转换开关主体(110)后侧的上下两端皆设置有辅助定位机构(200),所述辅助定位机构(200)包括槽孔(210)、第一固定杆(220)、套杆(230)、支撑杆(240)、第一弹簧(250)、拉杆(260)、按压块(270)、第一滑槽(280)和滑轨(290),所述转换开关主体(110)后端上下两端皆插设入连接主体(120)前端的内部,所述转换开关主体(110)后端的上下两端皆开设有槽孔(210),且槽孔(210)的内部固定安装有第一固定杆(220),所述第一固定杆(220)的外部套设有套杆(230),所述套杆(230)的上端与连接主体(120)前端的内部相互卡合,所述套杆(230)的前侧固定安装有支撑杆(240),且支撑杆(240)的顶端固定安装有拉杆(260),所述槽孔(210)的内部设置有第一弹簧(250),且第一弹簧(250)的顶端焊接于支撑杆(240)的底端,所述第一弹簧(250)的底端焊接于防护板(310)内部的底端,所述第一固定杆(220)的前后两侧皆开设有第一滑槽(280),且第一滑槽(280)的内部滑动连接有第一滑块(281),所述第一滑块(281)的后侧固定安装于套杆(230)内部的后侧,所述转换开关主体(110)的前侧设置有防触碰机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种双电源自动转换开关,其特征在于:所述防触碰机构(300)包括防护板(310)、固定块(320)、第二滑槽(330)、第二滑块(340)、第二弹簧(350)、第二固定杆(360)、卡杆(370)、把手(380)和橡胶球(390),所述转换开关主体(110)的前侧远离启动控制主体(130)的顶端固定安装有固定块(320),所述启动控制主体(130)的外部套设有防护板(310),且防护板(310)的顶端通过转轴活动安装于固定块(320)的中部,所述转换开关主体(110)前侧远离启动控制主体(130)的底端开设有第二滑槽(330),且第二滑槽(330)的内部滑动连接有第二滑块(340),所述第二滑槽(330)的内部设置有第二弹簧(350),且第二弹簧(350)的顶端焊接于第二滑块(340)的底端,所述第二弹簧(350)的底端焊接于第二滑槽(330)内部的底端,所述第二滑块(340)的前侧固定安装有第二固定杆(360),且第二固定杆(360)的前侧固定安装有卡杆(370),所述卡杆(370)的顶端与防护板(310)底端的内部相互卡合,所述防护板(310)底端的内部固定安装于橡胶球(390),且橡胶球(390)的后侧与卡杆(370)前侧的上端相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种双电源自动转换开关,其特征在于:所述套杆(230)的顶端为斜坡设计,且套杆(230)的顶端胶粘有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种双电源自动转换开关,其特征在于:所述槽孔(210)内部前侧开设有滑轨(290),且滑轨(290)的中端固定连接有连接杆(291),所述连接杆(291)的外部套设有套块(292),且套块(292)的后侧固定安装于支撑杆(240)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种双电源自动转换开关,其特征在于:所述拉杆(260)的顶端固定安装有按压块(270),且按压块(270)的顶端胶粘有防滑软垫,所述防滑软垫为橡胶材质。
6.根据权利要求2所述的一种双电源自动转换开关,其特征在于:所述卡杆(370)的前侧固定安装有把手(380),且把手(380)的中部为圆形设计。
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