CN213519531U - 一种用于接收高电流无线充电柔性电路板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柔性电路板,尤其涉及一种用于接收高电流无线充电柔性电路板。一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,能够结合实际产品特性调整线圈的间距和线宽,以最佳方式搭配电感线圈。在满足无线冲电感线圈的同时,解决了Q值协调比例。这样一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,包括基板和置于基板两面的金属线圈。在磁场最强的金属线圈内圈采用最窄线宽,从内往外逐渐加宽,从而降低磁场引起的涡流损耗;对于临近效应比较严重的内圈采用较宽线距,对电感量提升较大的外圈采用较窄线距,在保证一定电感量的同时有效降低线圈的损耗;这样就在满足一定电感量L的情况下有效降低线圈的Rac,从而使得线圈取得较好Q值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柔性电路板,尤其涉及一种用于接收高电流无线充电柔性电路板。
背景技术
随着无线充电技术技术的不断进步,具有无线充电功能的终端越来越多,无线充电终端产品目前一般通过电磁感应方式实现无线充电,而电磁感应的方式一般通过发射端和接收端感应线圈来实现信息以及能量的传输;因此在无线冲电系统中,感应线圈的好坏直接影响充电的效率和无线充电系统的发热量。
Q值(品质因子)是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时,所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器的Q值越高,其损耗越小,效率越高。无线充电线圈本质上就是一个电感器,线圈的高Q值意味着更高的无线充电系统更高的转换效率以及损耗变小降低无线充电过程中系统发热量。
无线终端目前的集成度越来越高,因此对无线充电感应线圈的厚度,面积相应都有较大的限制,同时无线充电线圈必须有相应的电感量要求;因此在限定的空间内取得较好Q是目前线圈设计的难点,传统的无线充电线圈目前大多采用等宽等距的线圈设计方式,很难在限定的空间内取得较佳Q值,进而存在系统充电效率差,发热量高等缺陷。
针对传统无线充电线圈的缺陷,我们发明了一种用于接收高电流无线充电柔性电路板。
实用新型内容
为了克服现有技术存在缺点,本实用新型提供一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,我们使用柔性基板代替传统的电感线圈+底座拖盘方式,能够结合实际产品特性调整线圈的间距和线宽,以最佳方式搭配电感线圈。在满足无线冲电感线圈的同时,解决了Q值协调比例。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,包括基板和置于基板两面的金属线圈,所述基板为柔性基板,所述金属线圈为电感线圈,所述金属线圈均为铜导线按照同心圆方式绕制形成的线圈,所述金属线圈的线宽均沿着从最内圈的一端到最外圈的一端的所述金属线圈走线方向逐渐加宽,所述金属线圈的线距从内圈到外圈逐渐减小,所述基板靠近所述金属线圈最内圈的一端和所述金属线圈最外圈的一端出均开设有通孔,位于所述基板两面的所述金属线圈的最内端通过第一通孔相连,位于所述基板两面的所述金属线圈的最外端通过第而通孔相连。
作为上述技术方案的进一步改进,所述金属线圈均采用基铜加镀铜工艺制成,两个所述金属线圈的中心位于同一条竖直直线上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基板的材料为厚度大于等于76.2um的柔性PI。
作为上述技术方案的进一步改进,所述金属线圈均使用保护膜贴合在所述基板两面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的金属线圈匝数均大于等于3。
作为上述技术方案的进一步改进,位于所述基板两面的所述金属线圈构成并联的两条走线。
本实用新型的有益效果为:1、在磁场最强的金属线圈内圈采用最窄线宽,从内往外逐渐加宽,使得磁场穿过金属线圈的磁通量减小,从而降低磁场引起的涡流损耗;对于临近效应比较严重的内圈采用较宽线距,对电感量提升较大的外圈采用较窄线距,在保证一定电感量的同时有效降低线圈的损耗;这样就在满足一定电感量L的情况下有效降低线圈的Rac,从而使得线圈取得较好Q值。
2、采用柔性基板1代替传统的电感线圈+底座拖盘方式,从厚度及三维安装解决空间环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、基板,2、第一通孔,3、第二通孔,4、金属线圈。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
如图1所示,一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,包括基板1和置于基板1两面的金属线圈4,基板1为柔性基板1,金属线圈4为电感线圈,金属线圈4均为铜导线按照同心圆方式绕制形成的线圈,金属线圈4的线宽均沿着从最内圈的一端到最外圈的一端的金属线圈4走线方向逐渐加宽,金属线圈4的线距从内圈到外圈逐渐减小,基板1靠近金属线圈4最内圈的一端和金属线圈4最外圈的一端出均开设有通孔,位于基板1两面的金属线圈4的最内端通过第一通孔2相连,位于基板1两面的金属线圈4的最外端通过第而通孔相连。金属线圈4均采用基铜加镀铜工艺制成,两个金属线圈4的中心位于同一条竖直直线上。基板1的材料为厚度大于等于76.2um的柔性PI。金属线圈4均使用保护膜贴合在基板1两面。金属线圈4匝数均大于等于三。位于基板1两面的金属线圈4构成并联的两条走线。
在使用过程中,金属线圈4内圈磁场为最强的地方,在磁场最强的金属线圈4内圈采用最窄线宽,从内往外逐渐加宽,使得磁场穿过金属线圈4的磁通量减小,从而降低磁场引起的涡流损耗,对于欧姆损耗为主的金属线圈4外圈线圈,采用较宽线宽降低线圈电阻,降低线圈的欧姆损耗;磁场引起的涡流损耗损耗与穿过金属线圈4的磁通量成正比,较小磁场损耗可以采用较窄线圈,本金属线圈4采用渐变线宽和线距的绕指方式,对于临近效应比较严重的内圈采用较宽线距,对电感量提升较大的外圈采用较窄线距,在保证一定电感量的同时有效降低线圈的损耗。根据Q值的计算公式Q=2πfL/Rac,其中f为频率,L为线圈电感量,Rac是对应频率的交流阻抗,这样我就在在满足一定电感量L的情况下有效降低线圈的Rac,从而使得线圈取得较好Q值。
采用柔性基板1代替传统的电感线圈+底座拖盘方式,从厚度及三维安装解决空间环境。
金属线圈4从内匝线圈开始到外匝线圈线宽逐渐加大,其宽度的变化可按照同比例或者不同比例加宽,也可以按照每N匝(N≥1)逐渐往外加宽。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,包括基板和置于基板两面的金属线圈,其特征在于:
所述基板为柔性基板,所述金属线圈为电感线圈,所述金属线圈均为铜导线按照同心圆方式绕制形成的线圈,所述金属线圈的线宽均沿着从最内圈的一端到最外圈的一端的所述金属线圈走线方向逐渐加宽,所述金属线圈的线距从内圈到外圈逐渐减小,所述基板靠近所述金属线圈最内圈的一端和所述金属线圈最外圈的一端处均开设有通孔,位于所述基板两面的所述金属线圈的最内端通过第一通孔相连,位于所述基板两面的所述金属线圈的最外端通过第二通孔相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,其特征在于:
所述金属线圈均采用基铜加镀铜工艺制成,两个所述金属线圈的中心位于同一条竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,其特征在于:
所述基板的材料为厚度大于等于76.2um的柔性PI。
4.根据权利要求1所述的一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,其特征在于:
所述金属线圈均使用保护膜贴合在所述基板两面。
5.根据权利要求1所述的一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,其特征在于:
所述的金属线圈匝数均大于等于3。
6.根据权利要求1所述的一种用于接收高电流无线充电柔性电路板,其特征在于:
位于所述基板两面的所述金属线圈构成并联的两条走线。
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CN202022293294.5U Active CN213519531U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种用于接收高电流无线充电柔性电路板 |
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2020
- 2020-10-15 CN CN202022293294.5U patent/CN213519531U/zh active Active
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