CN213519457U - 一种箱式变压器防凝露系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家用箱式变压器防凝露领域，具体涉及了一种箱式变压器防凝露系统。一种箱式变压器防凝露系统，包括变压器箱体和电源模块，还包括：排气组件，安装在变压器箱体的底部，用于将变压器箱体内的气体排出；进气组件，安装在变压器箱体的顶部，用于给变压器箱体内送入气体；防凝露组件，与进气组件连通，安装在变压器箱体顶部，用于吹拂变压器箱体内壁，防止凝露产生。本申请通过控制进入箱体内部气流的湿度和温度，使得进入箱体的气流温度低于箱体内壁的温度，将而放置凝露的发生，排气组件可以保证箱体内的气流循环，避免了蒸汽堆积，以及避免箱体内气体之间出现热失衡，使得出现局部凝露的现象。

Description

一种箱式变压器防凝露系统

技术领域

本实用新型属于家用箱式变压器防凝露领域，具体涉及了一种箱式变压器防凝露系统。

背景技术

箱式变压器本身的结构决定了箱变箱体内部电器设备透风条件差，从而造成箱变内部的空气湿度较高，甚至在箱壁或电器元件上有凝露现象。对箱变特别是其内部电气元件长期安全稳定的运行产生很大影响。

所谓的凝露现象是指，箱体或者设备表面温度下降至露点温度一下，且箱内湿度较大时，箱体或设备表面会发生水珠凝结现象，这个现象称之为凝露。所以形成凝露的一个主要因素就是湿度较大，分析原因主要有以下几点：

(1)电缆沟有积水，水蒸气上升导致箱内湿度较大。

(2)箱壁的温度变化与外界温度变化存在时间差，尤其在秋季的时候，日偏差大，早晚时箱体内壁表面温度下降到露点温度，而外界气温较高，从而出现湿热气流遇冷凝结水珠的问题。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提出了一种箱式变压器防凝露系统。

为了实现上述目的，本发明创造所采用的技术方案是，一种箱式变压器防凝露系统，包括变压器箱体和电源模块，还包括：排气组件，安装在变压器箱体的底部，用于将变压器箱体内的气体排出；进气组件，安装在变压器箱体的顶部，用于给变压器箱体内送入气体；防凝露组件，与进气组件连通，安装在变压器箱体顶部，用于吹拂变压器箱体内壁，防止凝露产生。

作为优选，所述的进气组件包括：控制模块，与电源模块电连接；第一温度传感器，安装在变压器箱体内，用于测量变压器箱体内壁的温度，与控制模块电连接；第二温度传感器，安装在变压器箱体外，用于测量外界环境温度，与控制模块电连接；冷凝机，安转在变压器箱体外，用于将送入到变压器箱体内的外界气体进行除湿和降温；送气管，一端与冷凝机连通，另一端与变压器箱体内部连通。

作为优选，所述的排气组件包括：排气通道，安装在箱式变压器底部，一端与箱式变压器内部连通，另一端与电缆槽连通；排气风扇，安装在排气通道中，与控制模块电连接，用于将箱式变压器内的气体排出，并阻止电缆槽中的高湿度气体进入箱式变压器中。

作为优选，所述的防凝露组件包括：罩体，为空腔结构，且一端设有开口，与进气管的另一端连通，固定连接在变压器箱体的内壁上；所述的罩体的周边开设有若干气体分流孔，所述的气体分流孔用于将进入进气组件送入的气体分流，并对变压器箱体内壁产生吹拂效果。

本实用新型的有益效果：本申请通过控制进入箱体内部气流的湿度和温度，使得进入箱体的气流温度低于箱体内壁的温度，将而放置凝露的发生，排气组件可以保证箱体内的气流循环，避免了蒸汽堆积，以及避免箱体内气体之间出现热失衡，使得出现局部凝露的现象。其中将排气组件的排气通道连接到电缆沟中，可以使得电缆沟中的蒸汽被吹走，避免电缆沟中的蒸汽进入到箱体内。而防凝露组件通过改变进气组件送入的低温低湿气流的风向，使得气流对箱体内壁进行吹拂，可以使得箱体内壁的温度与进入的气流温度相同，使得箱体内壁的温度变化逐渐趋近与环境温度，同时也可以防止有水雾附着在箱体内壁上，防止凝露的形成。同时本申请的进气组件，通过两个温度传感器来实现对内外温差的监控，进而实现对冷凝机功率的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为箱体侧面示意图；

图2为罩体的结构示意图；

图3为进气组件的逻辑关系图。

附图标记：

1-箱体，21-送气管，22-控制模块，23-第一温度传感器，24-第二温度传感器，25-冷凝机，3-罩体，31-气体分流孔，41-排气通道，42-排气风扇，5- 电源模块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明创造技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明创造的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明创造的保护范围。

一种箱式变压器防凝露系统，包括变压器箱体1和电源模块5，还包括：排气组件、进气组件和防凝露组件。

如图1和图3所示，进气组件安装在变压器箱体1的顶部，用于给变压器箱体1内送入气体。进气组件包括：控制模块22、第一温度传感器23、第二温度传感器24、冷凝器和送气管21。控制模块22与电源模块5电连接。第一温度传感器23安装在变压器箱体1内，用于测量变压器箱体1内壁的温度，与控制模块22电连接。第二温度传感器24安装在变压器箱体1外，用于测量外界环境温度，与控制模块22电连接。冷凝机25安转在变压器箱体1外，用于将送入到变压器箱体1内的外界气体进行除湿和降温。送气管21一端与冷凝机25连通，另一端与变压器箱体1内部连通。

如图1所示，排气组件安装在变压器箱体1的底部，用于将变压器箱体1 内的气体排出。排气组件包括：排气通道41和排气风扇42。排气通道41安装在箱式变压器底部，一端与箱式变压器内部连通，另一端与电缆槽连通。排气风扇42安装在排气通道41中，与控制模块22电连接，用于将箱式变压器内的气体排出，并阻止电缆槽中的高湿度气体进入箱式变压器中。

如图2所示，防凝露组件与进气组件连通，安装在变压器箱体1顶部，用于吹拂变压器箱体1内壁，防止凝露产生。防凝露组件包括空腔结构的罩体3。罩体3的一端设有开口，与进气管的另一端连通，固定连接在变压器箱体1 的内壁上。罩体3的周边开设有若干气体分流孔31，气体分流孔31用于将进入进气组件送入的气体分流，并对变压器箱体1内壁产生吹拂效果。

本申请通过控制进入箱体1内部气流的湿度和温度，使得进入箱体1的气流温度低于箱体1内壁的温度，将而放置凝露的发生，排气组件可以保证箱体 1内的气流循环，避免了蒸汽堆积，以及避免箱体1内气体之间出现热失衡，使得出现局部凝露的现象。其中将排气组件的排气通道41连接到电缆沟中，可以使得电缆沟中的蒸汽被吹走，避免电缆沟中的蒸汽进入到箱体1内。而防凝露组件通过改变进气组件送入的低温低湿气流的风向，使得气流对箱体1 内壁进行吹拂，可以使得箱体1内壁的温度与进入的气流温度相同，使得箱体 1内壁的温度变化逐渐趋近与环境温度，同时也可以防止有水雾附着在箱体1 内壁上，防止凝露的形成。同时本申请的进气组件，通过两个温度传感器来实现对内外温差的监控，进而实现对冷凝机25功率的调节。

以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本发明创造进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明创造各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明创造的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种箱式变压器防凝露系统，包括变压器箱体和电源模块，其特征在于，还包括：

排气组件，安装在变压器箱体的底部，用于将变压器箱体内的气体排出；

进气组件，安装在变压器箱体的顶部，用于给变压器箱体内送入气体；

防凝露组件，与进气组件连通，安装在变压器箱体顶部，用于吹拂变压器箱体内壁，防止凝露产生。

2.根据权利要求1所述的一种箱式变压器防凝露系统，其特征在于，所述的进气组件包括：

控制模块，与电源模块电连接；

第一温度传感器，安装在变压器箱体内，用于测量变压器箱体内壁的温度，与控制模块电连接；

第二温度传感器，安装在变压器箱体外，用于测量外界环境温度，与控制模块电连接；

冷凝机，安转在变压器箱体外，用于将送入到变压器箱体内的外界气体进行除湿和降温；

送气管，一端与冷凝机连通，另一端与变压器箱体内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种箱式变压器防凝露系统，其特征在于，所述的排气组件包括：

排气通道，安装在箱式变压器底部，一端与箱式变压器内部连通，另一端与电缆槽连通；

排气风扇，安装在排气通道中，与控制模块电连接，用于将箱式变压器内的气体排出，并阻止电缆槽中的高湿度气体进入箱式变压器中。

4.根据权利要求2所述的一种箱式变压器防凝露系统，其特征在于，所述的防凝露组件包括：罩体，为空腔结构，且一端设有开口，与进气管的另一端连通，固定连接在变压器箱体的内壁上；所述的罩体的周边开设有若干气体分流孔，所述的气体分流孔用于将进入进气组件送入的气体分流，并对变压器箱体内壁产生吹拂效果。

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