CN213519348U - 一种编织式高频连接线 - Google Patents

Abstract

一种编织式高频连接线，包括线缆；所述的线缆包括设置在线缆中部的多根绝缘单线导体，多根绝缘单线导体相互编织固定；以及设置在多根绝缘单线导体外侧的保护套；所述的多根绝缘单线导体中，其非相邻的绝缘单线导体串联；将多根绝缘单线导体形成两根或两根以上并联的导体进行传输。本实用新型采用多根绝缘单线导体进行编织，编织的多根绝缘单线导体邻近效应，让绝缘单线导体的高频阻抗更低，降低高频电感，让高频线的感抗和容抗下降，减少发热量；使得高频线的高频电阻降低。

Description

一种编织式高频连接线

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种编织式高频连接线。

背景技术

高频电路中，电源端到负载端需要用连接线进行连接；目前高频电路所使用的连接线，大多都是普通裸铜电线。

电容有隔直取交的功能，当高频信号正半周到来时通过负载向电容的极板充电，通电后电容会充电，充满后会反向放电，对于电容它的特性就是通高阻低，电容越高，越容易反向导通，从而影响二极管的单向导通性，降低工作频率。反之，电容越小，越有利于单向导通，从而工作频率会提高。

其中，高频的趋肤效应，及高频的寄生电容和电感，会让连接线的高频传送距离下降，功率损耗加大；从而导致连接线的传送效率下降，发热严重；容易对连接线造成损坏，有安全隐患。

降低RC延迟和功率损耗有两个途径，一是通过降低导线电阻，二是通过降低介质层带来的寄生电容C。目前，一般做法是增大导体截面积来实现，增加了产品的制造成本。

发明内容

针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种编织式高频连接线,能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种编织式高频连接线，包括线缆；所述的线缆包括设置在线缆中部的多根绝缘单线导体，多根绝缘单线导体相互编织固定；以及设置在多根绝缘单线导体外侧的保护套；所述的多根绝缘单线导体中，其非相邻的绝缘单线导体串联；将多根绝缘单线导体形成两根或两根以上并联的导体进行传输。

进一步的，所述的多根绝缘单线导体采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其相对的绝缘单线导体串联；将N根绝缘单线导体形成二分之N个并联的导体进行传输。

进一步的，所述的多根绝缘单线导体采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其间隔一个的绝缘单线导体串联；将N根绝缘单线导体形成二分之N个并联的导体进行传输。

进一步的，所述的多根绝缘单线导体采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其间隔一个的绝缘单线导体相继串联；将N根绝缘单线导体形成两个或偶数个并联的导体进行传输。

进一步的，所述的多根绝缘单线导体采用N根绝缘单线导体，当N为三的倍数时，其间隔两个的绝缘单线导体相继串联；将N根绝缘单线导体形成三个或三的倍数个并联的导体进行传输。

进一步的，所述的绝缘单线导体采用高频利兹线。

进一步的，所述的高频利兹线包括设置在中部的多根绞合的漆包线，以及设置在漆包线外侧的绝缘膜；所述的绝缘膜采用包覆式高压膜，或/和挤出式高压膜，挤出式高压膜的挤出材料包括硅胶和高压绝缘材料。

进一步的，所述的绝缘膜采用不同的颜色区分，绝缘膜的外侧设有标号进行区分。

进一步的，所述漆包线的直径为0.04-0.2mm。

进一步的，所述的多根绝缘单线导体绞合固定，绞合系数大于等于5T/m，即每米的电缆中，其绞合数大于等于5圈。

进一步的，所述的保护套包括包裹在多根绝缘单线导体外侧的第一层高压膜，设置在第一层高压膜外侧的绝缘层一，设置在绝缘层一外侧的屏蔽层，屏蔽层的外侧设有第二层高压膜，以及设置在第二层高压膜外侧的绝缘层二。

有益效果

本实用新型提出的一种编织式高频连接线,与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）本技术方案采用多根绝缘单线导体进行编织，编织的多根绝缘单线导体邻近效应，让绝缘单线导体的高频阻抗更低，降低高频电感，让高频线的感抗和容抗下降，减少发热量；使得高频线的高频电阻降低。

（2）本技术方案将非相邻的导线进行串联，减少高频寄生容性和感性提高传送效率；使得线缆能在原有的长度中，将导线成倍的拉长，使得导线的导线电阻可以降低，减少损耗，可延长传送距离，做远距离传输；同时还达到了降低RC延迟和功率损耗的目的；降低了线缆的成本。

（3）保护层中双层绝缘层以及双层高压膜的设置，能有效的降低高频线对外界的影响。以及屏蔽层的设置，进一步的屏蔽了高频线对外界的影响。

（4）绝缘膜采用不同的颜色区分奇数线和偶数线，在安装时使用方便，降低了现场施工人员的工作量，可有效降低现场铺设人员工作量1-3倍。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的立体示意图。

图2是本实用新型中实施例1的横截面示意图。

图3是本实用新型中实施例1的接出状态示意图。

图4是本实用新型中实施例2的横截面示意图。

图5是本实用新型中实施例2的连接示意图。

图6是本实用新型中实施例3的连接示意图。

图7是本实用新型中实施例4的连接示意图。

图8是本实用新型中实施例5的横截面示意图。

图9是本实用新型中实施例5的连接示意图。

附图中的标志：1-线缆、11-绝缘单线导体、111-漆包线、112-绝缘膜、12-保护套、121-第一层高压膜、122-绝缘层一、123-屏蔽层、124-第二层高压膜、125-绝缘层二、21-接线端子一、22-接线端子二、23-接线端子三、24-接线端子四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1-3所示，一种编织式高频连接线，包括线缆；所述的线缆包括设置在线缆中部的12根绝缘单线导体，12根绝缘单线导体相互编织固定；以及设置在12根绝缘单线导体外侧的保护套；12根绝缘单线导体中，其非相邻的绝缘单线导体串联；将12根绝缘单线导体形成两根并联的导体进行传输。

12根绝缘单线导体均采用高频利兹线；高频利兹线包括设置在中部的多根绞合的漆包线，以及设置在漆包线外侧的绝缘膜，绝缘膜采用不同的颜色区分，绝缘膜的外侧设有标号进行区分；漆包线的直径为0.04-0.2mm；所述的绝缘膜采用包覆式高压膜，或/和挤出式高压膜，挤出式高压膜的挤出材料包括硅胶和高压绝缘材料。

在12根编织固定的绝缘单线导体的外侧设置有保护套，保护套包括包裹在多根绝缘单线导体外侧的第一层高压膜，设置在第一层高压膜外侧的绝缘层一，设置在绝缘层一外侧的屏蔽层，屏蔽层的外侧设有第二层高压膜，以及设置在第二层高压膜外侧的绝缘层二。

12根绝缘单线导体包括1号-12号绝缘单线导体，其中，1号、3号、5号、7号、9号、11号绝缘单线导体的两端分别进行串联后输入输出，2号、4号、6号、8号、10号、12号绝缘单线导体两端进行串联后输入输出，形成两根并联的导体进行传输。

实施例2：

如图4-5所示，一种编织式高频连接线，包括线缆,线缆的两端分别连接高频电源端和交流负载端；位于高频电源端和交流负载端分别连接有四个接线端子：接线端子一、接线端子二、接线端子三和接线端子四。

线缆包括设置在线缆中部的八根绝缘单线导体，八根绝缘单线导体包括1号绝缘单线导体，2号绝缘单线导体，3号绝缘单线导体，4号绝缘单线导体，5号绝缘单线导体，6号绝缘单线导体，7号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体；其中，1号绝缘单线导体和5号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子一上进行串联后输入输出，2号绝缘单线导体和6号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子二上进行串联后输入输出，3号绝缘单线导体和7号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子三上进行串联后输入输出，4号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子四上进行串联后输入输出，形成四根并联的导体进行传输。

本实施例中的其他结构，以及各个结构之间的连接关系和位置关系均与实施例一的相同，本实施例不再多做重复的阐述。

实施例3：

如图6所示，一种编织式高频连接线，包括线缆,线缆包括设置在线缆中部的八根绝缘单线导体，八根绝缘单线导体包括1号绝缘单线导体，2号绝缘单线导体，3号绝缘单线导体，4号绝缘单线导体，5号绝缘单线导体，6号绝缘单线导体，7号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体。

其中，1号绝缘单线导体和3号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子一上进行串联后输入输出，2号绝缘单线导体和4号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子二上进行串联后输入输出，5号绝缘单线导体和7号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子三上进行串联后输入输出，6号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子四上进行串联后输入输出，形成四根并联的导体进行传输。

本实施例中的其他结构，以及各个结构之间的连接关系和位置关系均与实施例2的相同，本实施例不再多做重复的阐述。

实施例4：

如图7所示，一种编织式高频连接线，包括线缆,线缆的两端分别连接高频电源端和交流负载端；位于高频电源端和交流负载端分别连接有两个接线端子：接线端子一和接线端子二。

线缆包括设置在线缆中部的八根绝缘单线导体，八根绝缘单线导体包括1号绝缘单线导体，2号绝缘单线导体，3号绝缘单线导体，4号绝缘单线导体，5号绝缘单线导体，6号绝缘单线导体，7号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体。

其中，1号绝缘单线导体、3号绝缘单线导体、5号绝缘单线导体和7号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子一上进行串联后输入输出，2号绝缘单线导体、4号绝缘单线导体、6号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子二上进行串联后输入输出，形成两根并联的导体进行传输。

本实施例中的其他结构，以及各个结构之间的连接关系和位置关系均与实施例2的相同，本实施例不再多做重复的阐述。

实施例5：

如图8-9所示，一种编织式高频连接线，包括线缆,线缆的两端分别连接高频电源端和交流负载端；位于高频电源端和交流负载端分别连接有三个接线端子：接线端子一、接线端子二和接线端子三。

线缆包括设置在线缆中部的九根绝缘单线导体，九根绝缘单线导体包括1号绝缘单线导体，2号绝缘单线导体，3号绝缘单线导体，4号绝缘单线导体，5号绝缘单线导体，6号绝缘单线导体，7号绝缘单线导体、8号绝缘单线导体和9号绝缘单线导体。

其中，1号绝缘单线导体、4号绝缘单线导体和7号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子一上进行串联后输入输出，2号绝缘单线导体、5号绝缘单线导体和8号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子二上进行串联后输入输出，3号绝缘单线导体、6号绝缘单线导体和9号绝缘单线导体的两端分别连接在高频电源端和交流负载端的接线端子三上进行串联后输入输出，形成三根并联的导体进行传输。

本实施例中的其他结构，以及各个结构之间的连接关系和位置关系均与实施例一的相同，本实施例不再多做重复的阐述。

Claims (9)

1.一种编织式高频连接线，包括线缆（1）；其特征在于：所述的线缆（1）包括设置在线缆（1）中部的多根绝缘单线导体（11），多根绝缘单线导体（11）相互编织固定；以及设置在多根绝缘单线导体（11）外侧的保护套（12）；所述的多根绝缘单线导体（11）中，其非相邻的绝缘单线导体（11）串联；将多根绝缘单线导体（11）形成两根或两根以上并联的导体进行传输。

2.根据权利要求1所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的多根绝缘单线导体（11）采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其相对的绝缘单线导体串联；将N根绝缘单线导体形成二分之N个并联的导体进行传输。

3.根据权利要求1所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的多根绝缘单线导体（11）采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其间隔一个的绝缘单线导体串联；将N根绝缘单线导体形成二分之N个并联的导体进行传输。

4.根据权利要求1所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的多根绝缘单线导体（11）采用N根绝缘单线导体，当N为偶数时，其间隔一个的绝缘单线导体相继串联；将N根绝缘单线导体形成两个或偶数个并联的导体进行传输。

5.根据权利要求1所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的多根绝缘单线导体（11）采用N根绝缘单线导体，当N为三的倍数时，其间隔两个的绝缘单线导体相继串联；将N根绝缘单线导体形成三个或三的倍数个并联的导体进行传输。

6.根据权利要求1-5其任一项所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的绝缘单线导体（11）采用高频利兹线。

7.根据权利要求6所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的高频利兹线包括设置在中部的多根绞合的漆包线（111），以及设置在漆包线（111）外侧的绝缘膜（112）；所述的绝缘膜（112）采用包覆式高压膜，或/和挤出式高压膜。

8.根据权利要求7所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述漆包线（111）的直径为0.04-0.2mm。

9.根据权利要求1-5其任一项所述的一种编织式高频连接线,其特征在于：所述的保护套（12）包括包裹在多根绝缘单线导体（11）外侧的第一层高压膜（121），设置在第一层高压膜（121）外侧的绝缘层一（122），设置在绝缘层一（122）外侧的屏蔽层（123），屏蔽层（123）的外侧设有第二层高压膜（124），以及设置在第二层高压膜（124）外侧的绝缘层二（125）。

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