CN213519305U - 一种低烟无卤阻燃线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低烟无卤阻燃线缆,包括线缆主体,所述线缆主体的最外侧包覆有无卤胶套,所述无卤胶套的内部设置有透气网套,所述透气网套的内侧设置有阻燃带,所述阻燃带的内侧设置有塑形套,所述塑形套的内部设置有导电内芯。该实用新型的线缆主体的外侧包覆有无卤胶套,且在无卤胶套的内侧设置有一体结构的连接条,在连接条的底端与透气网套的外侧焊接连接,通过此种设计的无卤胶套,不但可以低烟减排,且通过连接条设置的空心腔结构,使线缆具有较强的缓冲能力,增大其抗压效果,提高其使用寿命,无卤胶套与透气网套之间填充有阻燃填料,通过阻燃填料大大提高了线缆主体的阻燃能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃线缆相关领域,具体为一种低烟无卤阻燃线缆。
背景技术
低烟无卤电缆,是指不含卤素(F、Cl、Br、I、At)、不含铅镉铬汞等环境物质的胶料制成,燃烧时不会发出有毒烟雾的环保型电缆,电缆的无卤低烟、低卤低烟特性,当火灾发生时,蔓延速度慢,烟浓度低,可见度高,有害气体释放量小,便于人员撤离,燃烧气体的腐蚀性小,也避免了对仪器设备的损害,低卤、无卤的特性,使得电缆材料在耐老化和耐紫外线及其它辐照性能大大提高,从而延长电缆的使用寿命。
目前阶段的线缆存在诸多的不足之处,例如,功能单一,环保效果差,且绝缘阻燃能力差,安全性待提高,且抗压缓冲性不够,容易压扁,导致其使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低烟无卤阻燃线缆,以解决上述背景技术中提出的功能单一,环保效果差,且绝缘阻燃能力差,安全性待提高,且抗压缓冲性不够,容易压扁,导致其使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低烟无卤阻燃线缆,包括线缆主体,所述线缆主体的最外侧包覆有无卤胶套,所述无卤胶套的内部设置有透气网套,所述透气网套的内侧设置有阻燃带,所述阻燃带的内侧设置有塑形套,所述塑形套的内部设置有导电内芯,且导电内芯的外侧包覆有绝缘层。
在进一步的实施例中,所述无卤胶套的内侧壁设置有一体结构的连接条,且连接条的底部与透气网套的外侧焊接连接。
在进一步的实施例中,所述连接条与透气网套之间设置为空心腔结构,且空心腔的内部填充有阻燃填料。
在进一步的实施例中,所述导电内芯共设置有九个,且九个导电内芯均匀设置在塑形套的中部。
在进一步的实施例中,所述塑形套与阻燃带通过胶液粘合连接,且阻燃带与透气网套的内侧胶液粘合贴覆连接。
在进一步的实施例中,所述绝缘层的外侧与塑形套的内侧壁相切连接,且九个绝缘层相互之间相切设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型的线缆主体的外侧包覆有无卤胶套,且在无卤胶套的内侧设置有一体结构的连接条,在连接条的底端与透气网套的外侧焊接连接,通过此种设计的无卤胶套,不但可以低烟减排,且通过连接条设置的空心腔结构,使线缆具有较强的缓冲能力,增大其抗压效果,提高其使用寿命。
2、该实用新型的无卤胶套与透气网套之间填充有阻燃填料,通过阻燃填料大大提高了线缆主体的阻燃能力。
附图说明
图1为本实用新型的一种低烟无卤阻燃线缆的截面的主视图;
图2为本实用新型的局部的俯视图;
图3为本实用新型的无卤胶套的内侧的局部图;
图4为本实用新型的无卤胶套的主视图。
图中:1、无卤胶套;2、阻燃填料;3、连接条;4、线缆主体;5、绝缘层;6、导电内芯;7、透气网套;8、阻燃带;9、塑形套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种低烟无卤阻燃线缆,包括线缆主体4,线缆主体4的最外侧包覆有无卤胶套1,无卤胶套1用来对线缆主体4的外侧进行加强防护,无卤胶套1的内部设置有透气网套7,透气网套7可以调高线缆的透气性能,透气网套7的内侧设置有阻燃带8,阻燃带8可以加强线缆内部的阻燃能力,阻燃带8的内侧设置有塑形套9,塑形套9用来对导电内芯6进行塑形,塑形套9的内部设置有导电内芯6,且导电内芯6的外侧包覆有绝缘层5,绝缘层5可以对导电内芯6进行绝缘能力。
进一步,无卤胶套1的内侧壁设置有一体结构的连接条3,且连接条3的底部与透气网套7的外侧焊接连接,通过连接条3使无卤胶套1与透气网套7之间形成中空腔,使其具有较强的缓冲能力。
进一步,连接条3与透气网套7之间设置为空心腔结构,且空心腔的内部填充有阻燃填料2,通过阻燃填料2可以提高线缆的阻燃能力。
进一步,导电内芯6共设置有九个,且九个导电内芯6均匀设置在塑形套9的中部,通过导电内芯6方便导电控制。
进一步,塑形套9与阻燃带8通过胶液粘合连接,且阻燃带8与透气网套7的内侧胶液粘合贴覆连接。
进一步,绝缘层5的外侧与塑形套9的内侧壁相切连接,且九个绝缘层5相互之间相切设置,此种设计使导电内芯6的安装较为紧凑。
工作原理:使用时,将无卤胶套1通过其内侧的连接条3与透气网套7的外侧焊接连接,然后将阻燃填料2填充至透气网套7与无卤胶套1之间形成的空心腔内,通过阻燃填料2使线缆主体4具有阻燃能力,且通过透气网套7使线缆内部透气效果较高,避免过热损坏,通过导电内芯6用来电流导电,通过阻燃带8可以对加强内部阻燃能力,通过绝缘层5可以对导电内芯6进行绝缘保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种低烟无卤阻燃线缆,包括线缆主体(4),其特征在于:所述线缆主体(4)的最外侧包覆有无卤胶套(1),所述无卤胶套(1)的内部设置有透气网套(7),所述透气网套(7)的内侧设置有阻燃带(8),所述阻燃带(8)的内侧设置有塑形套(9),所述塑形套(9)的内部设置有导电内芯(6),且导电内芯(6)的外侧包覆有绝缘层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃线缆,其特征在于:所述无卤胶套(1)的内侧壁设置有一体结构的连接条(3),且连接条(3)的底部与透气网套(7)的外侧焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤阻燃线缆,其特征在于:所述连接条(3)与透气网套(7)之间设置为空心腔结构,且空心腔的内部填充有阻燃填料(2)。
4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃线缆,其特征在于:所述导电内芯(6)共设置有九个,且九个导电内芯(6)均匀设置在塑形套(9)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃线缆,其特征在于:所述塑形套(9)与阻燃带(8)通过胶液粘合连接,且阻燃带(8)与透气网套(7)的内侧胶液粘合贴覆连接。
6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃线缆,其特征在于:所述绝缘层(5)的外侧与塑形套(9)的内侧壁相切连接,且九个绝缘层(5)相互之间相切设置。
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022236256.6U patent/CN213519305U/zh active Active
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