CN213517813U - 一种背光模组的排线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及背光模组排线技术领域,具体为一种背光模组的排线结构,包括背光模组,背光模组的表面设置有柔性排线板,柔性排线板的表面设置有柔性护底贴片,柔性护底贴片的表面设置有粘接片,背光模组的边缘插入卡槽中,卡槽开设在护边条的表面,卡槽的表面设置有密封条,护边条的表面开设有加强筋槽;有益效果为:本实用新型提出的背光模组的排线结构在柔性排线板表面加设柔性护底贴片,当柔性排线板焊接在背光模组后,将柔性护底片粘附在背光模组的边缘,避免柔性排线板伸出部分轻微抽拉导致焊接处断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组排线技术领域,具体为一种背光模组的排线结构。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一,功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。现有的背光模组主排线,背光焊盘只能一个方向有走线连接,当焊盘与走线开窗处受外力弯折后会有导致走线与焊盘开路的隐患,且主排线边缘处易出现开裂导致整个排线破裂;为此,本实用新型提出一种背光模组的排线结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光模组的排线结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光模组的排线结构,包括背光模组,所述背光模组的表面设置有柔性排线板,所述柔性排线板的表面设置有柔性护底贴片,所述柔性护底贴片的表面设置有粘接片,背光模组的边缘插入卡槽中,所述卡槽开设在护边条的表面,卡槽的表面设置有密封条,所述护边条的表面开设有加强筋槽,护边条的内部开设有储胶腔,所述储胶腔的表面开设有出胶孔,所述出胶孔的表面设置有橡胶封片。
优选的,所述柔性排线板呈方形板状结构,柔性护底贴片呈方形板状结构,柔性护底贴片设置有两个,两个柔性护底贴片关于柔性排线板的中心对称分布。
优选的,所述粘接片呈方形板状结构,粘接片设置有两个,两个粘接片关于柔性护底贴片对称分布,其中一个粘接片的表面设置有纸封片。
优选的,所述卡槽呈方形柱体结构,护边条呈圆弧形条状结构,护边条设置有两组,两组护边条关于柔性排线板对称分布,密封条呈圆弧形条状结构,密封条设置有两个,两个密封条分别分布在卡槽的顶面和卡槽的底面。
优选的,所述加强筋槽呈方形柱体结构,加强筋槽的长边长度与护边条的长边长度相等,加强筋槽设置有多个,多个加强筋槽沿着护边条的圆弧面排列分布。
优选的,所述储胶腔呈方形柱体结构,储胶腔设置有多个,多个储胶腔等距离等大小沿着护边条的长边排列分布,出胶孔呈圆孔形结构,橡胶封片呈扇形板状结构,橡胶封片设置有多个,多个橡胶封片拼组成圆形板状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的背光模组的排线结构在柔性排线板表面加设柔性护底贴片,当柔性排线板焊接在背光模组后,将柔性护底片粘附在背光模组的边缘,避免柔性排线板伸出部分轻微抽拉导致焊接处断裂;
2.本实用新型提出的背光模组的排线结构在柔性排线板两侧加设护边条,护边条对柔性排线板边缘防护,避免柔性排线板边缘开裂带来的整个柔性排线板断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型护底贴片结构示意图。
图中:背光模组1、柔性排线板2、柔性护底贴片3、粘接片4、纸封片5、卡槽6、护边条7、密封条8、加强筋槽9、储胶腔10、出胶孔11、橡胶封片12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种背光模组的排线结构,包括背光模组1,背光模组1的表面焊接有柔性排线板2,柔性排线板2的表面粘接有柔性护底贴片3,柔性排线板2呈方形板状结构,柔性护底贴片3呈方形板状结构,柔性护底贴片3设置有两个,两个柔性护底贴片3关于柔性排线板2的中心对称分布,柔性护底贴片3的表面粘接有粘接片4,粘接片4呈方形板状结构,粘接片4设置有两个,两个粘接片4关于柔性护底贴片3对称分布,其中一个粘接片4的表面设置有纸封片5,柔性排线板2端部焊接在背光模组1表面的连接端后,将柔性护底贴片3底部的纸封片5揭掉后,将柔性护底贴片3的粘接片4从柔性排线板2的表面揭下,然后将柔性护底贴片3另一侧的粘接片4粘接在背光模组1的断面,如此避免柔性排线板2伸出背光模组1的部分随意摆动导致焊接处被牵拉撕断;
背光模组1的边缘插入卡槽6中,卡槽6开设在护边条7的表面,卡槽6的表面粘接有密封条8,卡槽6呈方形柱体结构,护边条7呈圆弧形条状结构,护边条7设置有两组,两组护边条7关于柔性排线板2对称分布,密封条8呈圆弧形条状结构,密封条8设置有两个,两个密封条8分别分布在卡槽6的顶面和卡槽6的底面,护边条7的表面开设有加强筋槽9,加强筋槽9呈方形柱体结构,加强筋槽9的长边长度与护边条7的长边长度相等,加强筋槽9设置有多个,多个加强筋槽9沿着护边条7的圆弧面排列分布,柔性排线板2的两侧加设有护边条7,护边条7对柔性排线板2的边缘防护,避免柔性排线板2反复弯折导致柔性排线板2边缘开裂带来的柔性排线板2整体断裂;
护边条7的内部开设有储胶腔10,储胶腔10的表面开设有出胶孔11,出胶孔11的表面粘接有橡胶封片12,储胶腔10呈方形柱体结构,储胶腔10设置有多个,多个储胶腔10等距离等大小沿着护边条7的长边排列分布,出胶孔11呈圆孔形结构,橡胶封片12呈扇形板状结构,橡胶封片12设置有多个,多个橡胶封片12拼组成圆形板状结构,护边条7表面的卡槽6扣在柔性排线板2的边缘后,推挤护边条7,使得储胶腔10内部的胶体将多个橡胶封片12拼接处顶开,此时胶体沿着出胶孔11流至卡槽6和柔性排线板2之间的缝隙处,起到粘接加固作用,密封条8封堵在卡槽6的边缘,避免胶体溢流至柔性排线板2的表面。
工作原理:实际使用时,柔性排线板2端部焊接在背光模组1表面的连接端后,将柔性护底贴片3底部的纸封片5揭掉后,将柔性护底贴片3的粘接片4从柔性排线板2的表面揭下,然后将柔性护底贴片3另一侧的粘接片4粘接在背光模组1的断面,如此避免柔性排线板2伸出背光模组1的部分随意摆动导致焊接处被牵拉撕断,且柔性排线板2的两侧加设有护边条7,护边条7对柔性排线板2的边缘防护,避免柔性排线板2反复弯折导致柔性排线板2边缘开裂带来的柔性排线板2整体断裂,护边条7表面的卡槽6扣在柔性排线板2的边缘后,推挤护边条7,使得储胶腔10内部的胶体将多个橡胶封片12拼接处顶开,此时胶体沿着出胶孔11流至卡槽6和柔性排线板2之间的缝隙处,起到粘接加固作用,密封条8封堵在卡槽6的边缘,避免胶体溢流至柔性排线板2的表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种背光模组的排线结构,包括背光模组(1),其特征在于:所述背光模组(1)的表面设置有柔性排线板(2),所述柔性排线板(2)的表面设置有柔性护底贴片(3),所述柔性护底贴片(3)的表面设置有粘接片(4),背光模组(1)的边缘插入卡槽(6)中,所述卡槽(6)开设在护边条(7)的表面,卡槽(6)的表面设置有密封条(8),所述护边条(7)的表面开设有加强筋槽(9),护边条(7)的内部开设有储胶腔(10),所述储胶腔(10)的表面开设有出胶孔(11),所述出胶孔(11)的表面设置有橡胶封片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种背光模组的排线结构,其特征在于:所述柔性排线板(2)呈方形板状结构,柔性护底贴片(3)呈方形板状结构,柔性护底贴片(3)设置有两个,两个柔性护底贴片(3)关于柔性排线板(2)的中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种背光模组的排线结构,其特征在于:所述粘接片(4)呈方形板状结构,粘接片(4)设置有两个,两个粘接片(4)关于柔性护底贴片(3)对称分布,其中一个粘接片(4)的表面设置有纸封片(5)。
4.根据权利要求1所述的一种背光模组的排线结构,其特征在于:所述卡槽(6)呈方形柱体结构,护边条(7)呈圆弧形条状结构,护边条(7)设置有两组,两组护边条(7)关于柔性排线板(2)对称分布,密封条(8)呈圆弧形条状结构,密封条(8)设置有两个,两个密封条(8)分别分布在卡槽(6)的顶面和卡槽(6)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种背光模组的排线结构,其特征在于:所述加强筋槽(9)呈方形柱体结构,加强筋槽(9)的长边长度与护边条(7)的长边长度相等,加强筋槽(9)设置有多个,多个加强筋槽(9)沿着护边条(7)的圆弧面排列分布。
6.根据权利要求1所述的一种背光模组的排线结构,其特征在于:所述储胶腔(10)呈方形柱体结构,储胶腔(10)设置有多个,多个储胶腔(10)等距离等大小沿着护边条(7)的长边排列分布,出胶孔(11)呈圆孔形结构,橡胶封片(12)呈扇形板状结构,橡胶封片(12)设置有多个,多个橡胶封片(12)拼组成圆形板状结构。
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CN202022751409.0U Active CN213517813U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种背光模组的排线结构 |
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